一种脱扣机构组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及低压电器技术领域，具体涉及一种脱扣机构组件。
【背景技术】
[0002]公开号为104701108A的一种漏电断路器的脱扣机构，包括连杆、拉杆、用于感应漏电电流的脱扣线圈和脱扣件，所述拉杆一端设置于所述脱扣线圈内部，另一端与所述脱扣件相连，所述脱扣件上设置有通孔，所述连杆一端与电流主回路相连，另一端设置有弯曲部，且所述弯曲部设置于所述通孔内。本发明所公开的漏电断路器的脱扣机构，当线路产生足够大的漏电电流时，脱扣线圈得电，由于电磁感应效果，拉杆会迅速运动，同时与其连接的脱扣件也同步运动；由于连杆的一端设置有弯曲部，该弯曲部设置在脱扣件的通孔内，当脱扣件运动时也会同步运动，从而使脱扣件的通孔的侧壁与连杆的弯曲部接触，扳动连杆，进而使断路器操作机构断开，完成断电保护动作。该脱扣机构结构复杂，且需要设置弯曲部，不但对材料要求高，而且稳定性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，找到一种脱扣机构组件，通过简单结构实现脱扣功能。
[0004]为了实现所述目的，本发明一种脱扣机构组件，包括壳体，所述壳体上设有锁扣机构和电磁系统，所述锁扣机构包括脱扣凸轮和复位按钮，复位按钮上设有跳扣件和复位弹簧，所述脱扣凸轮包括上部的锁扣部、中部的转动部和下部的凸轮部，脱扣凸轮通过转动部转动连接在壳体上，脱扣凸轮通过锁扣部与跳扣件扣接，所述脱扣凸轮上设有设阻碍脱扣凸轮转动的制动弹簧，所述电磁系统上设有用于推动凸轮部的推杆。
[0005]优选的，所述锁扣部面向跳扣件一侧设有卡槽，所述跳扣件用于与锁扣部扣接的一侧下部设有倒角，锁扣部通过卡槽与跳扣件扣接。
[0006]优选的，所述锁扣部纵截面为L形，锁扣部下端右侧与转动部固定连接，所述转动部为圆柱体结构，转动部中心设有转动轴，转动部通过转动轴与壳体转动连接，所述制动弹簧为扭簧，所述扭簧套设在转动部上，扭簧一端固定在壳体上，扭簧另一端固定在锁扣部上。
[0007]优选的，所述凸轮部上设有穿孔和凹槽，所述脱扣凸轮未发生转动时，穿孔和凹槽呈上下位置关系，凸轮部用于与推杆接触的部位于穿孔和凹槽之间。穿孔和凹槽可以降低凸轮部的重量，而凸轮部用于与推杆接触的部位于穿孔和凹槽之间，这样的设置可以提高凸轮部被推杆推动时的稳定性和耐用性。
[0008]优选的，所述复位按钮上下可移动设置在壳体上，复位按钮包括按钮本体，跳扣件设置在按钮本体下端，跳扣件下端设有朝下的凸杆，所述复位弹簧套设在凸杆上，所述壳体上设有用于放置复位弹簧的弹簧槽，所述复位弹簧槽位于凸杆下方。通过简单的结构，实现复位按钮的复位功能和跳扣件的脱扣功能。
[0009]优选的，所述壳体上设有用于控制复位按钮上下移动范围的滑槽，所述复位按钮上设有部分位于滑槽内的凸块。通过凸块在滑槽范围内移动，进而限制复位按钮的移动范围。
[0010]优选的，所述按钮本体为倒置的L形结构。这样的结构便于制作，按钮本体的竖直部可以插入壳体中，而按钮本体的水平部被壳体阻挡在外部，进而复位弹簧不会过于被压紧，提高复位弹簧的使用寿命。
[0011]优选的，所述按钮本体上表面为球面型，按钮本体上表面下方设有空心部。提高使用人按复位按钮的舒适度，空心部的设置可以节省材料，降低成本。
[0012]优选的，所述电磁系统上连接有静按钮片，静按钮片上方设有用于启动电磁系统的动按钮片，所述动按钮片上方设有测试按钮。可以通过按钮测试按钮对脱扣机构组件进行测试，检测脱扣机构组件是否出现故障。
[0013]优选的，所述动按钮片为热双金属片。热双金属片可以检测温度是否过高，过高时，热双金属片弯曲，进而启动电磁系统控制脱钩机构脱扣。
[0014]通过实施本发明可以取得以下有益技术效果:电磁系统推动脱扣凸轮上的凸轮部，使得脱扣凸轮以转动部为转动，锁扣部与凸轮部呈反方向转动，进而锁扣部与跳扣件脱开，进而实现脱扣功能，相对于现有技术结构，本发明结构更简单、更稳定。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:
[0017]如图1所不，一种脱扣机构组件，包括壳体1，壳体1上设有锁扣机构和电磁系统3，锁扣机构包括脱扣凸轮21和复位按钮22，复位按钮22上设有跳扣件221和复位弹簧222，脱扣凸轮21包括上部的锁扣部211、中部的转动部212和下部的凸轮部213，脱扣凸轮21通过转动部212转动连接在壳体1上，脱扣凸轮21通过锁扣部211与跳扣件221扣接，脱扣凸轮21上设有设阻碍脱扣凸轮21转动的制动弹簧214，电磁系统3上设有用于推动凸轮部213的推杆31。凸轮部213的长度大于锁扣部211的长度，可以减小推杆31推动脱扣凸轮21时所需的力。
[0018]工作时，电磁系统3检测电路故障时，通过推杆31推动脱扣凸轮21上的凸轮部213，使得脱扣凸轮21以转动部212为转动中心进行转动，而锁扣部211与凸轮部213呈反方向转动，进而锁扣部211与跳扣件221脱开，进而实现脱扣功能。
[0019]如图1所示，锁扣部211面向跳扣件221 —侧设有卡槽2211，跳扣件221用于与锁扣部211扣接的一侧下部设有倒角2211，锁扣部211通过卡槽2211与跳扣件221扣接，锁扣部211纵截面为L形，锁扣部211下端右侧与转动部212固定连接，转动部212为圆柱体结构，转动部212中心设有转动轴2121，转动