一种可微调二维角度的晶体座组装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及激光器技术领域，尤其涉及一种可微调二维角度的晶体座组装置。【【背景技术】】
[0002]激光器产品的装调过程中，对激光晶体的调试是其中一个重要环节，为达到良好的出光效果，往往需要微调激光晶体的空间姿态。
[0003]常用的激光晶体主要有掺钕钒酸钇(Nd:YV04)晶体和掺钕钇铝石榴石(Nd:YAG)晶体，在激光行业中得到广泛的应用，激光晶体是一种非常重要的基本器件。
[0004]激光晶体的一种主要结构形式采用长方体外形，如3X3X 16.5的Nd:YV04钒酸钇晶体。
[0005]在激光器中对于激光晶体的装夹、调试，现行普遍需要解决的问题是:
[0006]1、晶体的装夹与调试:
[0007]①晶体的装夹方式；
[0008]②晶体光轴方位角姿态的调试，需要进行:(1)水平面内的扭摆角微调:±30' ;(2)垂直面内的俯仰角微调:±30'。
[0009]2、晶体的散热问题:
[0010]需激光晶体工作中能很好地有效地进行散热，保证晶体正常可靠地进行工作。
[0011]3、晶体座组要求稳定、可靠:
[0012]①微调后要求能进行永久性的刚性固紧，尽可能地避免使用弹性固紧结构，使晶体座组确保长期工作稳定、可靠；
[0013]②在激光器中为提高光路系统各结构组件的稳定性，或在某些情况下，需要把光路中心高做得较低。
[0014]以上需进行多维调试的结构组件，大大增加难度，如何有效解决调试成为筮待解决的问题。
【
【发明内容】
】
[0015]基于此，本发明的目的在于提供一种可微调二维角度的晶体座组装置。
[0016]为了实现本发明的目的，提供一种可微调二维角度的晶体座组装置，包括晶体组基座、固定板、弹性调试螺钉组、晶体组、第一固紧螺钉组、第二固紧螺钉组、第一中心定位销、第二中心定位销；所述晶体组基座呈倒置“T”形，包括底座和与所述底座垂直的立板，所述底座的一段设置有内凹的柱面；所述固定板的一端固定在所述立板上，所述固定板的另一端设置所述弹性调试螺钉组；所述弹性调试螺钉组与所述晶体组的顶部抵接；所述晶体组呈“立方体”，所述晶体组用于容置晶体，所述晶体组的底部为凸出的柱面，所述所述晶体组的柱面与所述底座的柱面相接；所述第一固紧螺钉组固定所述晶体组基座，所述第二固紧螺钉组固定所述晶体组在所述立板上；所述第一中心定位销设置在所述底座上，用于定位所述晶体组基座；所述第二中心定位销设置在所述立板上，用于定位所述晶体组。
[0017]优选地，所述晶体组包括晶体上座、晶体下座和晶体，所述晶体上座的斜面与晶体下座的斜面相接；所述晶体上座的斜面一侧设有第一凹槽、所述晶体下座的斜面一侧设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽构成一腔体，所述晶体置于所述腔体内。
[0018]优选地，所述晶体上座的剖面呈直角三角形，所述晶体下座的剖面呈直角梯形；所述晶体下座的底部为柱面，所述晶体下座的柱面与所述晶体组基座的柱面相接。
[0019]优选地，所述晶体下座的柱面半径与所述晶体组基座的柱面半径相等，且所述晶体下座的柱面半径与所述晶体组基座的柱面半径位于所述第二中心定位销的旋转轴线上。
[0020]优选地，所述晶体组基座、晶体下座和晶体上座的表面采用镀金处理。
[0021]优选地，所述第一中心定位销的轴线提供水平扭摆角微调的旋转中心线，用于水平扭摆角微调。
[0022]优选地，所述第二中心定位销的轴线提供俯仰角微调的旋转中心线，用于俯仰角微调。
[0023]优选地，所述弹性调试螺钉组包括一调试螺钉、一平垫圈和两弹簧垫圈，所述一平垫圈和两弹簧垫圈依次套设在所述调试螺钉上。
[0024]优选地，所述弹簧垫圈的弹性范围为1_。
[0025]区别于现有技术，上述可微调二维角度的晶体座组装置，包括晶体组基座、固定板、弹性调试螺钉组、晶体组、第一固紧螺钉组、第二固紧螺钉组、第一中心定位销、第二中心定位销。采用本发明的晶体座组装置，能进行水平面内及垂直面内的二维角度独立微调；调试时能进行便于操作的弹性连续微调，且能在微调后进行刚性锁紧；采用简单结构实现可靠的多维角度微调功能，避免了常见的繁冗设计，有效降低了中心高，实现小型化结构设计；有效实现了结构的高稳定性。
【【附图说明】】
[0026]图1为本发明一个实施例中晶体座组装置的主结构示意图；
[0027]图2为本发明一个实施例中晶体座组装置的左结构示意图；
[0028]图3为本发明一个实施例中晶体座组装置的立体结构示意图；
[0029]图4为本发明一个实施例中晶体座组装置的晶体下座示意图；
[0030]图5为本发明一个实施例中晶体座组装置的是晶体组基座示意图；
[0031]图6为本发明一个实施例中晶体座组装置的爆炸图；
[0032]图7为本发明一个实施例中晶体座组装置的微调晶体线性量示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、晶体组基座；
[0035]2、固定板；
[0036]3、弹性调试螺钉组；
[0037]4、晶体下座；
[0038]5、晶体；
[0039]6、晶体上座；
[0040]7、晶体组；
[0041]8、第一固紧螺钉组；
[0042]9、第一中心定位销；
[0043]10、第二中心定位销；
[0044]11、第二固紧螺钉组。
【【具体实施方式】】
[0045]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。
[0046]由激光晶体本身的应用产品指标可知，晶体加工工艺给出其本身的光轴方位角一般为±0.5°，由此可知:晶体在使用中应对其光轴进行角度微调；角度的微调整量达到±30'即可满足要求。
[0047]具体地，在激光晶体装配姿态中，需调整包括:
[0048]1、晶体组的延轴向位移调整一般由其前组，谐振腔的前反射组完成；
[0049]2、由于晶体晶轴本身的功能特性，使用中不精细对晶体进行横向和竖向的位移微调，即使用中不对晶体组的横向、竖向进行位移调整；
[0050]3、晶体绕光轴的旋转不需调整；
[0051]以上，仅需对晶体进行水平面内的左右扭摆角和垂直面内的俯仰角进行微调。
[0052]请一并参阅图1至6所示，一实施例中，本发明提供一种可微调二维角度的晶体座组装置，包括晶体组基座1、固定板2、弹性调试螺钉组3、晶体组7、第一固紧螺钉组8、第二固紧螺钉组11、第一中心定位销9、第二中心定位销10。
[0053]所述晶体组基座1呈倒置“T”形，包括底座和与所述底座垂直的立板，所述底座的一段设置有内凹的柱面；所述晶体组7呈“立方体”，所述晶体组7用于容置晶体，所述晶体组7的底部为凸出的柱面，所述晶体组7的柱面与所述底座的柱面相接。
[0054]所述固定板2的一端固定在所述晶体组基座1的立板上，所述固定板2的另一端设置所述弹性调试螺钉组3 ;所述弹性调试螺钉组3穿过所述固定板2与所述晶体组7的顶部抵接。
[0055]所述第一固紧螺钉组8固定所述晶体组基座1，所述第二固紧螺钉组11固定所述晶体组7在所述立板上；所述第一中心定位销9设置在所述底座上，用于定位所述晶体组基座1 ;所述第二中心定位销设置在所述立板上，用于定位所述晶体组7。
[0056]利用固紧螺钉组的孔间隙进行二维微调，避免了结构设计上通常所见的繁冗结构，能够有效降低中心高。因此可应用于某些狭小空间场合，很好地增强激光产品的结构稳定性，极大地拓展了应用范围。
[0057]由上可知，角度微调量为±30'，按晶体长度L= 16mm计算，计算如下:
[0058]俯仰角微调所需线性微调量Δ X:
[0059]Δ X = L/2X tan ( Θ 垂直)=8Xtan(0.5。)
[0060]可知，线性微调量只需±0.1mm即可达到要求。对于0.1mm的线性微调量，通过螺钉孔间隙即可完成。该方法既简单、易操作又实用、可靠。
[0061]该晶体座组装置的调试过程为:
[0062]1、水平角扭摆微调:适当放松第一固紧螺钉组8，轻轻敲击晶体组基座1的两端，晶体座组装置整体即可绕第一中心定位销9的轴线微量旋转，以调整晶体的水平扭摆角，调整到位后锁紧第一固紧螺钉组8，进行刚性固紧。
[0063]调整过程中由于第一中心定位销9的限位作用，不会导致晶体座组装置发生线性位移而产生不利影响。因此，适合水平角扭摆微调所需调整量。
[0064]2、俯仰角微调:适当放松第二固紧螺钉组11的固紧力，微量调节弹性调试螺钉组3，晶体组7会绕第二中心定位销10的轴线微量旋转，以调整晶体的俯仰角，调整到位后锁紧第二固紧螺钉组11，进行刚性固紧。
[0065]调整