一种灭弧室及其纵磁触头装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种灭弧室及其纵磁触头装置。
【背景技术】
[0002]现有的真空灭弧室的制造过程一般采用一次封排工艺，但是为了保证触头片和导电杆的焊接质量，通常先将触头片和导电杆在真空炉中预焊接一次，然后，再将剩下的零件和预焊接好的部件装配，放入真空炉进行一次封排。为了防止触头片在一次封排中脱落，预焊接温度要高于一次封排温度20° C左右。但其并未完全实现完全的一次封排。完全一次封排工艺是将真空灭弧室的所有零部件一次性直接进真空炉，出炉后就是完全焊接的真空灭弧室。
[0003]现有的纵磁触头的结构如授权公告号为CN201622971U的中国实用新型专利中所公开的真空灭弧室纵磁触头，包括杯状线圈和触头片，杯状线圈的前端为开口结构，杯状线圈的圆周壁上均布有斜槽，在杯状线圈的前端开口处固设有托盘，触头片嵌装焊接固定在托盘上表面上，并且在托盘和触头片上设有与斜槽对应连通的槽口。这种纵磁触头在制作时就是先将触头片预焊接在杯状线圈上，再将这种纵磁触头与灭弧室的其他部件预装在一起进行封排工艺。但其并未完全实现一次封排，在后续焊接时容易会前次焊接产生影响，同时，也使得装配过程较为复杂。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种灭弧室的纵磁触头装置，以解决现有技术中的纵磁触头中的杯状线圈与触头片需要预先焊装再与灭弧室其他部件进行封排工艺导致不能完全实现一次封排工艺的技术问题；同时，本发明还提供一种使用上述纵磁触头装置的灭弧室。
[0005]本发明所提供的灭弧室的纵磁触头装置的技术方案是:一种灭弧室的纵磁触头装置，包纵磁触头，纵磁触头包括杯状线圈和焊接固连在杯状线圈前端的触头片，所述的杯状线圈和触头片之间设有用于实现触头片与杯状线圈焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括成对的钩挂装配在一起的L型钩槽和L型挂件，L型钩槽和L型挂件沿触头片周向成对的间隔均布有两对以上，L型钩槽和L型挂件中的其中一个设置在杯状线圈上、另一个设置在触头片上，L型钩槽具有沿前后方向延伸的竖槽段和与竖槽段连通的与经竖槽段进入的L型挂件钩挂配合的横槽段，竖槽段具有用于供对应的L型挂件进入的端部开口，在L型钩槽和L型挂件上分别设有用于对应挡止顶压配合以在径向上对触头片进行径向定位的径向定位面和在前后轴向上对触头片进行轴向定位的轴向定位面。
[0006]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，所有L型挂件的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面均为处于同一圆柱面上的弧面，所有L型挂件的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面对应接触顶压配合以在径向上对触头片进行限位，所有L型挂件的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面即为所述的径向定位面。
[0007]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的L型钩槽的横槽段的前后两槽壁面对应接触顶压配合以在前后轴向上对触头片进行限位，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的L型钩槽的横槽段的前后两槽壁面即为所述的轴向定位面。
[0008]所述的L型钩槽设置在杯状线圈的前端，L型挂件设置在触头片的后端面上。
[0009]所述的杯状线圈的圆周壁上设有斜槽，斜槽前端槽口为开口结构，所述L型钩槽在杯状线圈的周向上沿着斜槽朝着前端槽口倾斜延伸方向位于对应斜槽前端的下游旁侧。
[0010]本发明速提供的使用上述纵磁触头装置的灭弧室的技术方案是:一种灭弧室，包括壳体，壳体中设有动触头装置和静触头装置，动触头装置和/或静触头装置为纵磁触头装置，纵磁触头装置包纵磁触头，纵磁触头包括杯状线圈和焊接固连在杯状线圈前端的触头片，所述的杯状线圈和触头片之间设有用于实现触头片与杯状线圈焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括成对的钩挂装配在一起的L型钩槽和L型挂件，L型钩槽和L型挂件沿触头片周向成对的间隔均布有两对以上，L型钩槽和L型挂件中的其中一个设置在杯状线圈上、另一个设置在触头片上，L型钩槽具有沿前后方向延伸的竖槽段和与竖槽段连通的与经竖槽段进入的L型挂件钩挂配合的横槽段，竖槽段具有用于供对应的L型挂件进入的端部开口，在L型钩槽和L型挂件上分别设有用于对应挡止顶压配合以在径向上对触头片进行径向定位的径向定位面和在前后轴向上对触头片进行轴向定位的轴向定位面。
[0011 ]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，所有L型挂件的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面均为处于同一圆柱面上的弧面，所有L型挂件的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面对应接触顶压配合以在径向上对触头片进行限位，所有L型挂件的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面即为所述的径向定位面。
[0012]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的L型钩槽的横槽段的前后两槽壁面对应接触顶压配合以在前后轴向上对触头片进行限位，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的L型钩槽的横槽段的前后两槽壁面即为所述的轴向定位面。
[0013]所述的L型钩槽设置在杯状线圈的前端，L型挂件设置在触头片的后端面上。
[0014]所述的杯状线圈的圆周壁上设有斜槽，斜槽前端槽口为开口结构，所述L型钩槽在杯状线圈的周向上沿着斜槽朝着前端槽口倾斜延伸方向位于对应斜槽前端的下游旁侧。
[0015]本发明的有益效果是:本发明所提供的灭弧室的纵磁触头装置中，在杯状线圈和触头片之间设有用于实现触头片与杯状线圈焊接前预固定装配的预固定结构，通过成对布置的L型挂件和L型钩槽的钩挂配合将触头片与杯状线圈钩挂装配在一起，并通过L型钩槽和L型挂件上设有的径向定位面和轴向定位面实现对触头片的轴向定位和径向定位，保证预固定精度。通过预固定结构将触头片可靠的固定装配在杯状线圈上，可以在对灭弧室进行一次封排焊接时，有效的保证焊接效果，进而可以取消触头片和杯状线圈的预焊接装配，提高生产效率，节约能源。
[0016]进一步地，将L型钩槽在杯状线圈的周向上沿着斜槽朝着前端槽口倾斜延伸方向位于对应斜槽前端的下游旁侧，便于在杯状线圈上加工L型钩槽。
【附图说明】
[0017]图1是本发明所提供的灭弧室的纵磁触头装置一种实施例的结构示意图；
图2是图1中的导电杆；
图3是图2中的A处局部放大图；
图4是图1中触头片的结构示意图；
图5是图4中L型挂件的放大图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图5所示，一种灭弧室的纵磁触头装置的实施例，该实施例中的纵磁触头装置包括导电杆1和设置在导电杆1前端的纵磁触头，纵磁触头包括与导电杆1 一体设置的杯状线圈2和可通过一次封排焊接工艺焊接固连在杯状线圈2前端的触头片3。此处的杯状线圈2与现有技术中的杯状线圈一样，在杯状线圈的圆周壁上都设有斜槽20，相应的，在触头片3上则设有与现有技术中的触头片上相同的与斜槽20对应连通的槽口。
[0019]与现有技术中的杯状线圈2和触头片3的不同之处在于:在杯状线圈2和触头片3之间设有用于实现触头片3与杯状线圈2焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括成对的钩挂装配在一起的L型钩槽21和L型挂件31，L型钩槽21设置在杯状线圈2的前端，L型挂件31设置在触头片3的后端面上，L型钩槽21和L型挂件31沿触头片周向成对的间隔均布有三对，L型钩槽21具有沿前后方向延伸的竖槽段和与竖槽段连通的与经竖槽段进入的L型挂件钩挂配合的横槽段，竖槽段具有用于供对应的L型挂件进入的端部开口，L型挂件31包括竖向柄部312和横向钩部311，装配时，使触头片3与杯状线圈2相向移动，使L型构件31的横向钩部311沿L型钩槽21的竖槽段移动，然后周向转动触头片3使L型钩槽的横向钩部进入L型挂件的横槽段中，实现L型钩槽与L型挂件的钩挂配合。
[0020]并且，由于所有L型挂件31的横向钩部311的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽21的横槽段的槽底面均为处于同一圆柱面上的弧面，这样一来，在L型挂件和L型钩槽配合时，所有L型挂件31的横向钩部311的朝向L型钩槽21的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽21的横槽段的槽底面对应接触顶压配合以在径向上对触头片进行限位，所有L型挂件31的横向钩部的朝向L型钩槽的横槽段槽底的端面和所有L型钩槽的横槽段的槽底面即为上述L型钩槽和L型挂件上分别设有用于对应挡止顶压配合以在径向上对触头片进行径向定位的径向定位面。
[00