。击锤6被可水平运动地安装，并被一偏压弹簧(未不出)抵靠。由于锁扣5被复位弹簧保持在水平位置,击锤6被偏压弹簧抵靠加载而水平抵靠锁扣5，因此击锤6向锁扣5施加的力由于通过锁扣5的枢轴而无法使锁扣5枢转，因而锁扣5将保持在水平位置以将击锤6锁定在原位置而不动作。电流引导元件4与锁扣5之间有一定间隙，以允许在额定工作电流状态下，电流引导元件4因发热而产生一定的弯曲，但不会抵靠锁扣5，或者即使抵靠锁扣5也不能推动锁扣5枢转足够的角度以释放击锤6。
[0024]如图2所示，当接线导体I中流经的工作电流达到或超过过流电流时，电流互感线圈2所感应的电流也将达到或超过热脱扣机构3的过流电流。此时，电流引导元件4将产生更大的热量并因而产生更大的弯曲变形，使得能够推动锁扣5枢转足够的角度以释放击锤6。被释放的击锤6将在偏压弹簧的作用下向图2中的左侧运动，以触发断路器发生脱扣而分闸，从而实现过流保护功能。断路器的用于脱扣分闸的具体机构是本领域的已知的技术，因而在此不再赘述。
[0025]回到图1，该热磁脱扣机构3的磁脱扣机构也利用该电流引导元件4，并另外包括一枢转安装的衔铁7和固定安装在电流引导元件4下部的磁轭8。该磁轭8部分围绕电流引导元件4设置。衔铁7和磁轭8都由软磁体组成。当电流引导元件4中产生感应电流时，衔铁7和磁轭8围成的导磁路径中产生磁场,使得衔铁7和磁轭8之间产生磁吸力ο由于衔铁7被一复位弹簧(未示出)约束，在额定工作电流内，感应电流所产生的磁吸力不足以克服复位弹簧的约束力而使得衔铁7枢转足够的角度以推动锁扣5。而当发生短路时(参考附图3)，感应电流相应增大，使得衔铁7和磁轭8之间产生的磁吸力也大到足以使衔铁7克服复位弹簧的约束力而枢转到推动锁扣5的位置。与过流的情况类似，锁扣5将被推动枢转足够的角度以释放击锤6。被释放的击锤6将在偏压弹簧的作用下向图3中的左侧运动，以触发断路器发生脱扣而分闸，从而实现短路保护功能。因此，该锁扣5和击锤6也构成磁脱扣机构的一部分。
[0026]通过电流互感线圈2和接线导体I形成的电流互感器结构，能够将断路器的工作电流按比例缩小为感应电流。因此，热磁脱扣机构只需满足该较小的感应电流即可正常工作。这使得无需提供针对相对大的工作电流(例如800A以上的电流)的发热元件(即电流引导元件)，而针对相对大的工作电流提供发热元件通常是困难的，因为其发热量过大而元件的尺寸受到限制。因此，通过用于小电流的热磁脱扣机构即可实现对大电流的过流和短路保护。
[0027]另一方面，由于可以通过设置不同的电流互感线圈2参数而调节感应电流与工作电流的变比，因此针对不同大小的额定工作电流，可以使用相同规格的热磁脱扣机构，而仅通过调节该电流变比，使不同大小的工作电流都能感应出在该热磁脱扣机构的额定电流范围内的感应电流，使得该热磁脱扣机构能够适用于不同电流范围的过流和短路保护。例如，针对800A工作电流的断路器，将电流互感器的电流变比设置为1:18.8，则感应电流对应42.6A。按照1.05倍额定电流作为热脱扣电流阈值，1.3倍额定电流作为磁脱扣电流阈值计算，用于本发明的脱扣器的热磁脱扣机构的热脱扣和磁脱扣阈值电流分别为44.7A和55.3A。为了使用相同规格的热磁脱扣机构，针对1000AU250A和1600A额定工作电流的断路器，只需分别将电流互感器的电流变比设置为1:23.5，1:29.4和1:37.6，所产生的感应电流将同样是42.6A，而同样按照1.05倍和1.3倍额定电流作为热脱扣和磁脱扣电流阈值时，热磁脱扣机构的热脱扣和磁脱扣时感应电流也都分别为44.7A和55.3A。因此，针对断路器的不同额定工作电流，可以使用相同规格的热磁脱扣机构。这避免了针对不同工作电流范围设计和制造多种不同规格热磁脱扣机构及脱扣器的需要，使得脱扣器的制造能够标准化，其制造成本能够得到降低。
[0028]应当理解，可以使用现在已知或将来出现的各种热脱扣和/或磁脱扣机构来代替图1的实施方式中所采用的热磁脱扣机构3，并且不必同时具有热脱扣机构和磁脱扣机构。并且，本发明的脱扣器可以用于各种断路器等电气设备中。
[0029]应当了解，出于方便描述的目的，本文基于脱扣器的接线导体I水平放置的方位进行描述。本文中的“上、下、左、右”的方向都是基于该定位而描述的。显然，根据需要，该脱扣器可以以各种朝向进行布置。而本文中所述的各特征之间的“上、下、左、右”的方向性描述都将随着脱扣器放置朝向的变化而相应的变化，但各特征之间的相对位置关系将不会变化。
[0030]已经出于示出和描述的目的给出了本公开的说明书，但是其并不意在是穷举或者限制于所公开形式。本领域技术人员可以想到很多修改和变体。
[0031]因此，实施方式是为了更好地说明本公开的原理、实际应用以及使本领域技术人员中的其他人员能够理解以下内容而选择和描述的，即，在不脱离本公开精神的前提下，做出的所有修改和替换都将落入所附权利要求定义的本公开保护范围内。
【主权项】
1.一种用于断路器的脱扣器，包括: 接线导体(I)，用于与所述断路器的工作电路连接； 电流互感线圈⑵，其围绕所述接线导体⑴设置；以及 热脱扣机构和/或磁脱扣机构(3)，其具有电连接到所述电流互感线圈(2)的电流引导元件⑷； 其中，所述热脱扣机构和/或磁脱扣机构(3)被配置为基于所述电流互感线圈(2)所感应的电流而动作以使得所述断路器脱扣。2.根据权利要求1所述的脱扣器，其中所述电流引导元件(4)被配置为引导由所述电流互感线圈(2)感应所述接线导体中(I)的工作电流而产生的感应电流。3.根据权利要求2所述的脱扣器，其中所述电流引导元件(4)被配置为当所述感应电流流经时发热并产生变形，并且当所述感应电流超过过流阈值时，所述电流引导元件产生足够的变形以使得热脱扣机构动作而使所述断路器脱扣。4.根据权利要求3所述的脱扣器，其中所述电流引导元件(4)为双金属片。5.根据权利要求2-4之一所述的脱扣器，其中所述磁脱扣机构还包括: 围绕所述电流引导元件设置的磁轭(8);以及 衔铁(7); 其中当所述电流引导元件(4)中的所述感应电流超过短路电流阈值时，所述磁轭(8)与所述衔铁(7)之间所产生的磁吸力使得所述衔铁(7)动作以使所述断路器脱扣。6.根据权利要求3-4之一所述的脱扣器，其中所述热脱扣机构还包括锁扣(5)和击锤(6);并且 其中当所述热脱扣机构动作时，所述电流引导元件(4)弯曲以推动所述锁扣(5)枢转，从而释放所述击锤出)，使击锤(6)运动而驱动所述断路器脱扣。7.根据权利要求5所述的脱扣器，其中所述磁脱扣机构还包括锁扣(5)和击锤￠);并且 其中当所述热脱扣机构动作时，所述电流引导元件(4)弯曲以推动所述锁扣(5)枢转，从而释放所述击锤出)，使击锤(6)运动而驱动所述断路器脱扣。8.—种断路器，包括根据前述权利要求之一所述的脱扣器。
【专利摘要】本公开的实施方式涉及一种用于断路器的脱扣器，包括：接线导体(1)，用于与所述断路器的工作电路连接；电流互感线圈(2)，其围绕所述接线导体(1)设置；以及热脱扣机构和/或磁脱扣机构(3)，其具有电连接到所述电流互感线圈(2)的电流引导元件(4)；其中，所述热脱扣机构和/或磁脱扣机构(3)被配置为基于所述电流互感线圈(2)所感应的电流而动作以使得所述断路器脱扣。该脱扣器能用于大额定电流场合，并且针对不同额定电流的脱扣器的制造能够标准化。
【IPC分类】H01H71/24, H01H71/42, H01H71/40, H01H71/14
【公开号】CN105448613
【申请号】CN201410404504
【发明人】刘振忠
【申请人】施耐德电气工业公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月15日