键开关装置和键盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及键开关装置和键盘。
【背景技术】
[0002]常规地，已知具有齿轮连杆构件的键开关装置，在所述齿轮连接机构中将连杆构件对组装成通过其端部彼此啮合而互锁(例如，见日本专利公开N0.2009-76321)。
[0003]键开关装置包括:键顶部、被彼此互锁以竖直地向上和向下移动键顶部的连杆构件对、支承板、以及用于将连杆构件的一个端部附接至支承板的框架构件。框架构件形成有轴承部分，设置于连杆构件对中的枢转轴部分被分别装配至所述轴承部分内。还有，框架构件具有竖直地向下延伸的腿部部分。支承板具有圆形通孔，框架构件的腿部部分分别穿过所述圆形通孔。
[0004]框架构件的轴承部分分别接收连杆构件的枢转轴部分，并且框架构件的腿部部分分别穿过支承板的通孔，由此连杆构件对被可枢转地附接至支承板上。分别穿过支承板的通孔的框架构件的腿部部分的端部通过热填塞发生形变，这将框架构件固定至支承板上。
【发明内容】
[0005]当连杆构件不慎发生形变时，连杆构件从框架构件的轴承部分分离，或者发生膜片的不良接触，即，在当键开关装置中存在不良问题时，键开关装置需要被拆解和修复。
[0006]然而，因为框架构件通过热填塞被固定至支承板，但是并不易于将连杆构件和框架构件从支承板分离，并且难以拆解和修复键开关装置。
[0007]因此，在本发明的一个方面中的目的为提供能够被容易地拆解和修复的键开关装置和键盘。
[0008]根据本发明的方面，提供一种键开关装置，包括:包括操作表面的键顶部；被彼此互锁以向上和向下移动键顶部的连杆构件对；框架构件，所述框架构件包括向下延伸的腿部部分以及设置于腿部部分的端部处的凸缘部分，并且可枢转地支承连杆构件对；以及支承板，所述支承板包括腿部部分和凸缘部分穿过其中的通孔、和从通孔的外圆周的一部分朝向通孔的内侧向上突出的突出部分。
【附图说明】
[0009]图1为根据本实施例的键开关装置的结构图；
[0010]图2为沿图1的A-A线的键开关装置的剖视图；
[0011]图3为键盘的结构图；
[0012]图4为框架构件的结构图；
[0013]图5为连杆构件的结构图；
[0014]图6为说明框架构件和连杆构件对之间的位置关系的视图；
[0015]图7为U旲片的首I]视图；
[0016]图8A为从上侧面观察的长圆孔的形状的视图，图8B为说明长圆孔、腿部部分、和凸缘部分之间的位置关系的视图，图8C为沿图8B的线B-B的剖视图，图8D为说明长圆孔、腿部部分、和凸缘部分之间的位置关系的视图，以及图8E为沿图8D的线C-C的剖视图；
[0017]图9A和9B为沿图1的线D_D的框架构件、膜片、和支承板的剖视图；
[0018]图10A至10D为说明四个长圆孔的布置的变化方案的视图；
[0019]图11A为框架构件的第一变化方案的结构图，并且图11B为框架构件的第二变化方案的结构图；以及
[0020]图12A为在图11A中说明的在热填塞之前的框架构件的剖视图，并且图12B为在图11A中说明的在热填塞之后的框架构件的剖视图。
【具体实施方式】
[0021 ] 以下将参考附图描述根据本发明的实施例。
[0022]图1为根据本实施例的键开关装置100的结构图。图2为沿图1的线A-A的键开关装置100的剖视图。图3为键盘50的结构图。
[0023]在图1中说明的键开关装置100包括:具有操作者向下按压的操作表面102a的键顶部102、支承键顶部102并且彼此互锁以便于竖直向上和向下移动键顶部102的连杆构件对103、以及用于将连杆构件103的端部固定地附接至扁平板形状的支承板105上的框架构件106。包括作为开关的触点(未示出)的膜片104被设置于支承板105上。如图2中所示，键顶部102的背部表面形成有引导部分102b，所述引导部分102b用于可滑动地引导连杆构件103的滑动部分103d，如下文所述。
[0024]在图1中说明的多个键开关装置100被布置于图3中说明的键盘50中。键盘50中包括均具有与全部键开关装置100通用的大尺寸的膜片104’和支承板105’。对于每一个键开关装置100来说均设置有键顶部102、连杆构件103、和框架构件106。
[0025]图4为框架构件106的结构图。正如在图4中说明的，框架构件106为由树脂制成且具有在平面视图中大体呈矩形的框架形状的构件。框架部分106a形成有轴承部分106b，以下所描述的连杆构件103的枢转轴部分103c被分别可枢转地装配至所述轴承部分106b内。此外，框架构件106包括:竖直向下延伸并且分别被插入支承板105的长圆孔105a内的腿部部分106c、分别被水平地设置于腿部部分106c的端部中且均具有盘形形状的凸缘部分106d、以及通孔106e，当框架构件106被附接至支承板105时膜片104的开口端部104a和拱顶橡胶件104b穿过所述通孔106e。当腿部部分106c和凸缘部分106d被分别插入支承板105的长圆孔105a内时，框架构件106的底部部分(即，框架构件106的除了腿部部分106c和凸缘部分106d的底部部分)与支承板105的上表面进行接触。
[0026]图5为连杆构件103的结构图。由于本实施例的连杆构件103中的每一个均具有相同的形状，因此图5说明单个连杆构件103。连杆构件103由树脂制成，并且其端部彼此接合以相互组装和互锁在一起。当键顶部102被定位于向上和向下移动的上极限位置时，连杆构件103从侧面观察为V形状的齿轮连杆。每一个连杆构件103包括在相同的方向上大体上平行于彼此延伸的臂部部分103a、以及连接于臂部部分103a之间的主体部分103b。
[0027]在图5中，围绕两个臂部部分103a的远端端部与主体部分103b间隔开的周边区域被限定为连杆构件103的第一端部区域。还有，围绕两个臂部部分103a的近端端部邻近主体部分103b的周边区域被限定为连杆构件103的第二端部区域。
[0028]在每一个连杆构件103的第一端部区域中，臂部部分103a的面对彼此的内侧表面分别设置有具有突出部形状的枢转轴部分103c。还有，在每一个连杆构件103的第二端部区域中，臂部部分103a的远离彼此的外侧表面分别设置有具有突出部形状的滑动部分103d。此外，臂部部分103a之一设置有在第一端部区域中的第一齿部分103e，并且臂部部分103a的另一个设置有在第一端部区域中的第二齿部分103f。在第一端部区域中的枢转轴部分103c被可枢转地装配至框架构件106的各轴承部分106b中、并且在第二端部区域中的滑动部分103d被可滑动地装配至设置于键顶部102的背部表面上的各引导部分102b(见图2)内的情况下，每一个连杆构件103被定位于膜片104和键顶部102之间。在这种状态中，连杆构件103之一的第一齿部分103e与连杆构件103中另一个的第二齿部分103f啮合以彼此互锁。因此，连杆构件对103彼此互锁、并且分别围绕枢转轴部分103c枢转。
[0029]图6为说明框架构件106和连杆构件103之间的位置关系的视图。当键顶部102被定位于向上和向下移动的下极限位置处时，框架构件106被定位于连杆构件103内侧。由于每一个连杆构件103的枢转轴部分103c被可枢转地装配至框架构件106的各轴承部分106b内，因此即使当框架构件106和连杆构件103在图6的X方向和Y方向上(即在水平方向上)滑动时，每一个连杆构件103均不与框架构件106分离。
[0030]返回图1，膜片104由透明的材料制成。膜片104包括用于将框架构件106和连杆构件103固定至支承板105的通孔104j、以及开口端部104a。开口端部104a附接拱顶橡胶件104b，所述拱顶橡胶件104b产生抵抗向下推动键顶部102的力的反作用力。
[0031]图7为膜片104的剖视图。正如图7中所说明的，膜片104包括两个基底104c和104d、以及与作为开关的键开关之一相对应的触点对104e。基底104c和104d分别设置有触点104e，并且这些触点104e形成对。基底104c和104d的触点104e互相接触，从而将触点104e置于接通状态。基底104c和104d以预定的距离彼此间隔开，并且间隔物104h设置于其中。为了使得触点104e面对彼此，触点104e形成于各自的基底104c和104d上位于间隔物104h的孔眼104i的位置处。突出部104g形成于拱顶橡胶件104b的顶端部分104f中。当键顶部102被向下推动时，拱顶橡胶件104b发生形变并且弯曲，从而突出部104g向下推动形成于膜片中的触点104e的一部分。因此，触点104e开始接触彼此，并且执行键输入。
[0032]正如图1中所说明的，支承板105形成有四个长圆孔105a，所述四个长圆孔105a用于分别插入框架构件106的盘状凸缘部分106d以及用于固定框架构件106。长圆孔105a为通孔。图8A为说明当从上侧观察时长圆孔105a的形状的视图。图8B为说明长圆孔105a、腿部部分106c、以及凸缘部分106d之间的位置关系的视图。图8C为沿图8B的线B-B的剖视图。图8D为说明长圆孔105a、腿部部分106c、以及凸缘部分106d之间的位置关系的视图。图