/耐火/阻燃/屏蔽性能更优;制作方法简单、易掌握。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施实例1的一段解剖开以后的立体结构示意。
[0023]图2为图1放大后的横截面结构示意图。
[0024]图3为本发明实施实例2的一段解剖开以后的立体结构示意。
[0025]图4为图3放大后的横截面结构示意图。
[0026]图5为本发明实施实例3的一段解剖开以后的立体结构示意。
[0027]图6为图5放大后的横截面结构示意图。
[0028]图7为本发明实施实例4的一段解剖开以后的立体结构示意。
[0029]图8为图7放大后的横截面结构示意图。
[0030]图9为本发明实施实例5的一段解剖开以后的立体结构示意。
[0031]图10为图9放大后的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]实施实例1
请见图1及图2，一种电力系统用电缆，其特征在于它包含有第一导体11、将第一导体包覆住的第一绝缘层21、位于第一绝缘层之外且圆环柱状包覆住第一绝缘层的第二导体12、位于第二导体之外的屏蔽层4、挤塑包覆在屏蔽层外的外护层5;第一导体的横截面积与第二导体的横截面积的比值为[0.95，1.05]，第一导体由多根直径为[0.01mm，1.25mm]的金属丝绞合而成，第二导体由多根直径为[0.01mm，l.0mm]的金属丝编织而成，第一绝缘层的厚度为[0.2 mm, 1.2 mm]，屏蔽层为复合带层，从第二导体向外护层方向依次为第一云母带层、铝带层、第二云母带层;外护层的材料为聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙稀或低烟无卤聚乙稀。
[0033]上述所述的一种电力系统用电缆，其特征在于它的制作方法包含以下步骤:
形成第一导体的步骤:取多根直径为[0.01mm，1.25mm]的金属丝在束丝机上一起绞合形成第一导体;或者先取多根直径为[0.01mm，l.25mm]的金属丝在束丝机上绞合形成第一层导体，再另外取多根直径为[0.01mm，1.25mm]的金属丝在第一层导体外第一层导体外绞合形成第二层导体，依次类推，直至形成所需截面积的第一导体;其中，相邻层的导体之间:绞合方向相反，外层的绞合节距是内层的绞合节距的2?4倍；
形成第一绝缘层的步骤:在第一导体外挤塑厚度为[0.2 mma.2 mm]的第一绝缘层，所述第一绝缘层按重量份计，由以下各原材料构成:聚乙烯树脂:80?90份、乙烯一醋酸乙烯共聚物:10?15份、环氧树脂:6?8份、聚乙稀錯:1?3份、聚丙稀酸钱:1?2份、纳米氮化娃或纳米碳化硅或纳米氧化锆或纳米氧化铝:15?25份、乙二酸二辛酯:15?20份、邻苯二甲酸二甲酯:12?18份、偏苯三酸酐:4?5份、氢氧化镁或氢氧化铝:25?35份、云母粉:20?40份、炭黑:8?12份、市售型号为1010的抗氧化剂:1?2份；
形成第二导体的步骤:将多根直径为[0.01mm，1.0mm]的金属丝用编织机或笼绞机在第一绝缘层外编织形成第二导体，第二导体呈圆环柱状包覆在第一绝缘层外，使第一导体的横截面积与第二导体的横截面积的比值为[0.95,1.05]；
形成屏蔽层的步骤:取复合带层螺旋或纵向包覆在第二导体之外形成屏蔽层，其中，复合带层由依次形成的第一云母带层、铝带层、第二云母带层构成，复合带层与第二导体接触面为第一云母带层或第二云母带层，第一云母带层按重量份计，由以下各原材料构成:长度为0.03?0.30mm、直径为0.01?0.10mm的玻璃纤维增强塑料:20?40份、云母粉:50?70份、环氧树脂:20?30份、聚乙稀树酯:15?25份、聚乙稀酸乙稀酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烧:5?10份;第二云母带层按重量份计，由以下各原材料构成:长度为0.03?0.30mm、直径为0.01?0.10mm的玻璃纤维增强塑料:20?40份、云母粉:50?70份、环氧树脂:20?30份、聚乙烯树酯:15?25份、聚乙烯酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份;招带层的厚度为0.05mm?0.30mm，招带层与第一云母带层及第二云母带层是粘合为一体的；形成外护层的步骤:在屏蔽层外挤塑包覆聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯材料，形成外护层，完成了电力系统用电缆的制作。
[0034]实施实例2
请见图3及图4，一种电力系统用电缆，其特征在于它包含有第一导体11、将第一导体包覆住的第一绝缘层21、位于第一绝缘层之外且圆环柱状包覆住第一绝缘层的第二导体12、将第二导体包覆住的第二绝缘层22、位于第二绝缘层之外且圆环柱状包覆住第二绝缘层的第三导体13、位于第三导体之外的屏蔽层4、挤塑包覆在屏蔽层外的外护层5;第一导体的横截面积与第二导体的横截面积的比值为[0.95，1.05]，第一导体的横截面积与第三导体的横截面积的比值为[0.95，1.05]，第一导体由多根直径为[0.01mm，1.25mm]的金属丝绞合而成，第二导体由多根直径为[0.01mm，1.00mm]的金属丝编织而成，第三导体由多根直径为[0.01mm，0.80mm]的金属丝编织而成，第一绝缘层的厚度为[0.2 mm, 1.2 mm]，第二绝缘层的厚度为[0.2 mma.2 mm]，屏蔽层为复合带层，从第三导体向外护层方向依次为第一云母带层、铝带层、第二云母带层;外护层的材料为聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙稀或低烟无卤聚乙稀。
[0035]上述所述的一种电力系统用电缆，其特征在于它的制作方法包含以下步骤:
形成第一导体的步骤:取多根直径为[0.01mm，1.25mm]的金属丝在束丝机上一起绞合形成第一导体;或者先取多根直径为[0.01mm，l.25mm]的金属丝在束丝机上绞合形成第一层导体，再另外取多根直径为[0.01mm，1.25mm]的金属丝在第一层导体外第一层导体外绞合形成第二层导体，依次类推，直至形成所需截面积的第一导体;其中，相邻层的导体之间:绞合方向相反，外层的绞合节距是内层的绞合节距的2?4倍；
形成第一绝缘层的步骤:在第一导体外挤塑厚度为[0.2 mma.2 mm]的第一绝缘层，所述第一绝缘层按重量份计，由以下各原材料构成:聚乙烯树脂:80?90份、乙烯一醋酸乙烯共聚物:10?15份、环氧树脂:6?8份、聚乙稀錯:1?3份、聚丙稀酸钱:1?2份、纳米氮化娃或纳米碳化硅或纳米氧化锆或纳米氧化铝:15?25份、乙二酸二辛酯:15?20份、邻苯二甲酸二甲酯:12?18份、偏苯三酸酐:4?5份、氢氧化镁或氢氧化铝:25?35份、云母粉:20?40份、炭黑:8?12份、市售型号为1010的抗氧化剂:1?2份；
形成第二导体的步骤:将多根直径为[0.01mm，1.0mm]的金属丝用编织机或笼绞机在第一绝缘层外编织形成第二导体，第二导体呈圆环柱状包覆在第一绝缘层外，使第一导体的横截面积与第二导体的横截面积的比值为[0.95,1.05]；
形成第二绝缘层的步骤:在第二导体外挤塑厚度为[0.2 mma.2 mm]的第二绝缘层，所述第二绝缘层按重量份计，由以下各原材料构成:聚乙烯树脂:80?90份、乙烯一醋酸乙烯共聚物:10?15份、环氧树脂:6?8份、聚乙稀錯:1?3份、聚丙稀酸钱:1?2份、纳米氮化娃或纳米碳化硅或纳米氧化锆或纳米氧化铝:15?25份、乙二酸二辛酯:15?20份、邻苯二甲酸二甲酯:12?18份、偏苯三酸酐:4?5份、氢氧化镁或氢氧化铝:25?35份、云母粉:20?40份、炭黑:8?12份、市售型号为1010的抗氧化剂:1?2份；
形成第三导体的步骤:将多根直径为[0.01mm，0.80mm]的金属丝用编织机或笼绞机在第二绝缘层外编织形成第三导体，第三导体呈圆环柱状包覆在第二绝缘层外，使第一导体的横截面积与第三导体的横截面积的比值为[0.95,1.05]； 形成屏蔽层的步骤:取复合带层螺旋或纵向包覆在第三导体之外形成屏蔽层，其中，复合带层由依次形成的第一云母带层、铝带层、第二云母带层构成，复合带层与第二导体接触面为第一云母带层或第二云母带层，第一云母带层按重量份计，由以下各原材料构成:长度为0.03?0.30mm、直径为0.01?0.10mm的玻璃纤维增强塑料:20?40份、云母粉:50?70份、环氧树脂:20?30份、聚乙稀树酯:15?25份、聚乙稀酸乙稀酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烧:5?10份;第二云母带层按重量份计，由以下各原材料构成:长度为0.03?0.30mm、直径为0.01?0.10mm的玻璃纤维增强塑料:20?40份、云母粉:50?70份、环氧树脂:20?30份、聚乙烯树酯:15?25份、聚乙烯酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份;招带层的厚度为0.05mm?0.30mm，招带层与第一云母带层及第二云母带层是粘合为一体的；形成外护层的步骤:在屏蔽层外挤塑包覆聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯材料，形成外护层，完成了电力系统用电缆的制作。
[0036]实施实例3
请见图5及图6，一种电力系统用电缆，其特征在于它包含有第一导体11、将第一导体包覆住的第一绝缘层21、位于第一绝