一种低损耗耐高温型电缆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种低损耗耐高温型电缆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]中国经济的持续增长、工业化不断升级、城镇化建设的进一步加快，推动了中国通信行业的繁荣，尤其是无线通信网络的高速发展，随着2013年12月工业和信息化部4G牌照正式发放，宣告我国通信行业正式进入4G通信时代。4G网络扩大了网路覆盖面和传输容量，进一步提高了传输频率和速率，也间接促进了电缆行业的发展。
[0003]高温电缆是一种特殊材料制成的高性能电缆，应用于通信领域、特别是广泛应用于4G天线中，但PTFE材料的特性和加工工艺(实芯推挤、不发泡)导致该类产品损耗整体较大。为此，在现有技术中，为达到较高的屏蔽性能，编织密度达到了99.5%以上，而且需要浸锡以保证结构稳定，但仍然存在小孔导致信号的泄漏；另外，锡的导电率比裸铜比的导电率差，导致电缆损耗大大增加；因电缆精细，常规的纵包模具无法实现平整且紧密的包覆，打折、翻带等质量问题。
【发明内容】
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种低损耗耐高温型电缆及其制备方法，该方法简单合理，制备出的电缆结构轻巧，具有优良的低损耗耐高温性能。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0008]—种低损耗耐高温型电缆，所述电缆由内至外依次为缆芯、铜箔绕包层、屏蔽层和外护套层，所述缆芯由若干绝缘线芯绞合而成，所述绝缘线芯由导体、防火层和绝缘层组成，且由内向外依次为导体、防火层和绝缘层。
[0009]优选的，所述屏蔽层为镀锡铜丝屏蔽层。
[0010]优选的，所述外护套层为耐高温无碱玻璃纤维外护套层。
[0011]优选的，所述导体采用镀镍铜合金线。
[0012]优选的，所述绝缘层为聚烯烃发泡绝缘层。
[0013]优选的，所述绝缘线芯的数量具体为四根或者四根以上。
[0014]—种低损耗耐高温型电缆的制备方法，包括以下步骤:
[0015](I)用束丝机绞合镀镍铜合金线为导体；
[0016](2)将步骤(I)的导体利用挤出机挤出制得内层为防火层、外层为绝缘层的绝缘线芯；
[0017](3)将四根或者四根以上的绝缘线芯按照规则绞合的绞合方式绞合在一起形成一根缆芯；
[0018](4)在缆芯外包覆铜箔绕包层，随后采用镀锡铜丝编织形成屏蔽层；
[0019](5)用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维包覆在屏蔽层外面制得成品；
[0020](6)检验成品合格后入库。
[0021](三)有益效果
[0022]本发明提供了一种低损耗耐高温型电缆及其制备方法，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0023]1、本发明产品结构简单，性能稳定，安装方便，外形美观;并且产品的生产周期短、产量高，生产成本低
[0024]2、本发明使用铜箔绕包层，不仅耐蚀性好，而且能够保持较好的导电率，从而大大降低了电缆的损耗。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的结构示意图。
[0026]图中:1、缆芯;2、铜箔绕包层;3、屏蔽层;4、外护套层;5、绝缘线芯;51、导体;52、防火层;53、绝缘层。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0028]实施例1:
[0029]如图1所示，一种低损耗耐高温型电缆，电缆由内至外依次为缆芯1、铜箔绕包层2、屏蔽层3和外护套层4，缆芯I由若干绝缘线芯5绞合而成，绝缘线芯5由导体51、防火层52和绝缘层53组成，且由内向外依次为导体51、防火层52和绝缘层53。其中屏蔽层3为镀锡铜丝屏蔽层;外护套层4为耐高温无碱玻璃纤维外护套层;导体51采用镀镍铜合金线;绝缘层53为聚烯烃发泡绝缘层。
[0030]—种低损耗耐高温型电缆的制备方法，包括以下步骤:
[0031 ] (I)用束丝机绞合镀镍铜合金线为导体；
[0032](2)将步骤(I)的导体利用挤出机挤出制得内层为防火层、外层为绝缘层的绝缘线芯；
[0033](3)将四根或者四根以上的绝缘线芯按照规则绞合的绞合方式绞合在一起形成一根缆芯；
[0034](4)在缆芯外包覆铜箔绕包层，随后采用镀锡铜丝编织形成屏蔽层；
[0035](5)用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维包覆在屏蔽层外面制得成品；
[0036](6)检验成品合格后入库。
[0037]实施例2:
[0038]如图1所示，一种低损耗耐高温型电缆，电缆由内至外依次为缆芯1、铜箔绕包层2、屏蔽层3和外护套层4，缆芯I由若干绝缘线芯5绞合而成，绝缘线芯5由导体51、防火层52和绝缘层53组成，且由内向外依次为导体51、防火层52和绝缘层53。
[0039]—种低损耗耐高温型电缆的制备方法，包括以下步骤:
[0040](I)用束丝机绞合镀镍铜合金线为导体；
[0041](2)将步骤(I)的导体利用挤出机挤出制得内层为防火层、外层为绝缘层的绝缘线芯；
[0042](3)将五根绝缘线芯按照规则绞合的绞合方式绞合在一起形成一根缆芯；
[0043](4)在缆芯外包覆铜箔绕包层，随后采用镀锡铜丝编织形成屏蔽层；
[0044](5)用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维包覆在屏蔽层外面制得成品；
[0045](6)检验成品合格后入库。
[0046]实施例3:
[0047]如图1所示，一种低损耗耐高温型电缆，电缆由内至外依次为缆芯1、铜箔绕包层2、屏蔽层3和外护套层4，缆芯I由若干绝缘线芯5绞合而成，绝缘线芯5由导体51、防火层52和绝缘层53组成，且由内向外依次为导体51、防火层52和绝缘层53。其中屏蔽层3为镀锡铜丝屏蔽层;外护套层4为耐高温无碱玻璃纤维外护套层;导体51采用镀镍铜合金线;绝缘层53为聚烯烃发泡绝缘层。
[0048]—种低损耗耐高温型电缆的制备方法，包括以下步骤:
[0049](I)用束丝机绞合镀镍铜合金线为导体；
[0050](2)将步骤(I)的导体利用挤出机挤出制得内层为防火层、外层为绝缘层的绝缘线芯；
[0051 ] (3)将六根绝缘线芯按照规则绞合的绞合方式绞合在一起形成一根缆芯；
[0052](4)在缆芯外包覆铜箔绕包层，随后采用镀锡铜丝编织形成屏蔽层；
[0053](5)用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维包覆在屏蔽层外面制得成品；
[0054](6)检验成品合格后入库。
[0055]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0056]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种低损耗耐高温型电缆，其特征在于，所述电缆由内至外依次为缆芯(I)、铜箔绕包层(2)、屏蔽层(3)和外护套层(4)，所述缆芯(I)由若干绝缘线芯(5)绞合而成，所述绝缘线芯(5)由导体(51)、防火层(52)和绝缘层(53)组成，且由内向外依次为导体(51)、防火层(52)和绝缘层(53)。2.根据权利要求1所述的低损耗耐高温型电缆，其特征在于，所述屏蔽层(3)为镀锡铜丝屏蔽层。3.根据权利要求1所述的低损耗耐高温型电缆，其特征在于，所述外护套层(4)为耐高温无碱玻璃纤维外护套层。4.根据权利要求1所述的低损耗耐高温型电缆，其特征在于，所述导体(51)采用镀镍铜合金线。5.根据权利要求1所述的低损耗耐高温型电缆，其特征在于，所述绝缘层(53)为聚烯烃发泡绝缘层。6.根据权利要求1所述的低损耗耐高温型电缆，其特征在于，所述绝缘线芯(5)的数量具体为四根或者四根以上。7.一种低损耗耐高温型电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)用束丝机绞合镀镍铜合金线为导体； (2)将步骤(I)的导体利用挤出机挤出制得内层为防火层、外层为绝缘层的绝缘线芯； (3)将四根或者四根以上的绝缘线芯按照规则绞合的绞合方式绞合在一起形成一根缆芯； (4)在缆芯外包覆铜箔绕包层，随后采用镀锡铜丝编织形成屏蔽层； (5)用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维包覆在屏蔽层外面制得成品； (6)检验成品合格后入库。
【专利摘要】本发明公开了一种低损耗耐高温型电缆及其制备方法，涉及电缆技术领域，所述低损耗耐高温型电缆由内至外依次为缆芯、铜箔绕包层、屏蔽层和外护套层，所述缆芯由多个绝缘线芯绞合而成，所述绝缘线芯由内向外依次设置有导体、防火层、绝缘层。本发明制备方法简单合理，制备出的电缆不仅耐蚀性好，而且能够保持较好的导电率，从而大大降低了电缆的损耗。
【IPC分类】H01B13/02, H01B7/29
【公开号】CN105513699
【申请号】CN201610107912
【发明人】程会云
【申请人】萧县明智电子有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月26日