一种太阳能电池板封装短路故障的修复方法
【专利摘要】一种太阳能电池板封装短路故障的修复方法，属于太阳能电池领域，其工艺步骤为1、将有电极短路故障的太阳能电池板再次次放进层压机，2、启动层压机，3、在层压机内加温23分钟，在太阳能电池板处于高温状态下打开层压机上盖，4、将短路电极从小块TPT片和小块EVA片中剥露并取出，5、剪断造成短路的电极，6、更换新电极，7、重新将完好的电极放回小块EVA片的位置，8、再次铺设新的小块EVA片，9、将小块TPT片覆盖上面，10、放入层压机进行再次层压，11、冷却后取出；具有能够减少浪费，投入少量的工作，使得要报废的太阳能电池板重新成为完好的太阳能电池板的特点。
【专利说明】
一种太阳能电池板封装短路故障的修复方法
技术领域
[0001]本发明属于太阳能电池领域，特别涉及一种太阳能电池板封装短路故障的修复方法。
【背景技术】
[0002]太阳能电池板是太阳能发电的主要元件之一，其作用是将太阳能经过太阳能电池板转换成电能，目前太阳能电池板的制作工艺是这样的，如图1，将玻璃1，TPT(聚氟乙烯复合膜)片2，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)片11，成组硅片10，成组硅片10上附有电极
3,EVA片9，TPT片8按照顺序排列，依次铺放在层压机上，再将电极3按照不同的连接方法互相连接，最后分别引出太阳能电池板的正极引线7和负极引线6，将正极引线7和负极引线6向TPT片8的方向折返，铺上小块EVA片4，并从小块TPT片5上打孔穿出，将以上元素排列好后，放下层压机的上盖，进行层压工艺，使得以上个元素紧密结合并固化，就形成了太阳能电池板；当电极3折返时，由于折返的距离短，加上层压过程中电极3会被小块EVA片融化时的流动带动，往往会造成电极间短路，进而造成整块太阳能电池板失效不能使用，造成极大浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中当有电极短路情况出现时，整块太阳能电池板整块报废的缺陷，本发明提出一种太阳能电池板封装短路故障的修复方法，其特征在于:其工艺步骤为1、将有电极短路故障的太阳能电池板再次次放进层压机，2、启动层压机，3、在层压机内加温23分钟，在太阳能电池板处于高温状态下打开层压机上盖，4、将短路电极从小块TPT片和小块EVA片中剥露并取出，5、剪断造成短路的电极，6、更换新电极，7、重新将完好的电极放回小块EVA片的位置，8、再次铺设新的小块EVA片，9、将小块TPT片覆盖上面，10、放入层压机进行再次层压，11、冷却后取出；所述的步骤3说高温状态是指层压机的工作状态是升温工作完成后的温度；所述的步骤8是将和原来小块EVA片尺寸相同的一块新的小块EVA附加在原来的小块EVA片上面；所述的步骤9是将原来的小块TPT片不需要更换，覆盖到新加入的小块EVA片上面；所述的步骤10，是按照层压工艺的要求再完整进行一次层压。
[0004]有益效果
本发明的有益效果在于，能够减少浪费，投入少量的工作，使得要报废的太阳能电池板重新成为完好的太阳能电池板。
【附图说明】
[0005]图1是太阳能电池板层压工艺结构示意图1.玻璃，2.TPT片，3.电极，4.小块EVA片，5.小块TPT片，6.负极引出线，7.正极引出线，8.TPT片，9.EVA片，10.成组硅片，11.EVA片。
【具体实施方式】
[0006]现在结合附图进一步说明本发明的实施方法，如图1，玻璃I的尺寸为长度1950毫米，宽度980毫米，TPT片2和TPT片8的长度为1950毫米，宽度980毫米，EVA片11和EVA片9的长度为1950毫米，宽度980毫米，成组硅片10为6片X12片矩阵排列，为均匀布置成长度1950毫米，宽度980毫米的矩形，两个电极3间的距离为80毫米，小块EVA片4和小块TPT片5的长度为980毫米，宽度为50毫米，其长度与成组硅片10的宽度相同向且靠近电极3引出一端；当出现短路故障时，将层压好的太阳能电池板放入层压机，加温23分钟，打开层压机，将小块TPT片5剥离，从小块EVA片4中剥离出短路的电极3，将短路的电极3剪断，替换新的电极3，因为大多短路是因为电极长度不够，经层压后两个电极容易被挤压到一起，所以更换电极需要更换比原来长度要长些的电极，以免再次发生短路故障；将换好的电极放到小块EVA片4上，重新放置一块与小块EVA片4尺寸相同的小块EVA片，附加在原来的位置，盖上小块TPT片5，进入层压机，进行再次层压，就完成了电极短路故障的修复。
【主权项】
1.一种太阳能电池板封装短路故障的修复方法，其特征在于:其工艺步骤为1、将有电极短路故障的太阳能电池板再次次放进层压机，2、启动层压机，3、在层压机内加温23分钟，在太阳能电池板处于高温状态下打开层压机上盖，4、将短路电极从小块TPT片和小块EVA片中剥露并取出，5、剪断造成短路的电极，6、更换新电极，7、重新将完好的电极放回小块EVA片的位置，8、再次铺设新的小块EVA片，9、将小块TPT片覆盖上面，10、放入层压机进行再次层压，11、冷却后取出；所述的步骤3说高温状态是指层压机的工作状态是升温工作完成后的温度；所述的步骤8是将和原来小块EVA片尺寸相同的一块新的小块EVA附加在原来的小块EVA片上面；所述的步骤9是将原来的小块TPT片不需要更换，覆盖到新加入的小块EVA片上面；所述的步骤10，是按照层压工艺的要求再完整进行一次层压。
【文档编号】H01L31/18GK105990469SQ201510093453
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年3月3日
【发明人】王留洋, 徐金丽, 郝丽洋
【申请人】郑州星晖光伏电力设备有限公司