一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆包括内导体和依次包裹于内导体的聚四氟乙烯绝缘层、外导体层和护套；所述内导体由镀锡铜线绞合而成；所述电缆上设有弯折段，所述弯折段的护套外部设置有乳胶条，所述乳胶条内沿轴向设有多个抗弯折金属片，所述抗弯折金属片沿轴向间断设置。通过在铜线表面设置锡层，可以提高内导体和外导体的强度，同时锡层可以很好的防止导体氧化，进而提高电缆的电气性能；聚四氟乙烯材料绝缘层可以提高绝缘效果。通过在电缆的弯折位置（弯折段）设置乳胶条和多个抗弯折金属片可以提高电缆弯折的弯曲半径，降低弯折角度过大对线材带来的损伤。
【专利说明】
一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆。
【背景技术】
[0002]众所周知，射频同轴电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。随着通信技术的日益发展，对射频电缆的要求越来越高，不但要求有较高的电气屏蔽性能还要求具有较好的机械抗弯折疲劳度。现有的电缆导体一般使用铜线，所述铜线的传输效果较好，但是材质的强度较低且容易生锈，同时，现有的电缆绝缘性较差，市场上假冒伪劣的电缆线材也很多，需要进一步提高防伪措施。现有技术急需一种强度较大，不易生锈，绝缘性和抗弯折性较好的镀锡铜导线绝缘防伪电缆。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种强度较大，不易生锈，绝缘性和抗弯折性较好的镀锡铜导线绝缘防伪电缆。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆，所述镀锡铜导线绝缘防伪电缆包括内导体和依次包裹于内导体的聚四氟乙烯绝缘层、外导体层和护套;所述内导体由镀锡铜线绞合而成;所述电缆上设有弯折段，所述弯折段的护套外部设置有乳胶条，所述乳胶条内沿轴向设有多个抗弯折金属片，所述抗弯折金属片沿轴向间断设置;护套外设有电缆防伪膜。
[0005]通过在铜线表面设置锡层，可以提高内导体和外导体的强度，同时锡层可以很好的防止导体氧化，进而提高电缆的电气性能;聚四氟乙烯材料绝缘层可以提高绝缘效果。通过在电缆的弯折位置(弯折段)设置乳胶条和多个抗弯折金属片，在电缆弯折时，受到抗弯折金属片的刚性阻挠，可以提高电缆弯折的弯曲半径，降低单位长度弯折角度过大对线材带来的损伤。将乳胶设置为条状可以在保证抗弯折的效果前提下降低生产成本。
[0006]作为优选的，所内导体由7根镀锡铜线绞合而成，所述内导体外直径大小0.24?
0.306mm;所述外导体层为镀锡铜线编织层，所述外导体层外直径大小0.92?1.15mm。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0007]作为优选的，所述聚四氟乙烯绝缘层外直径大小为0.7?0.915mm。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0008]作为优选地，所述抗弯折金属片的宽度从乳胶条的中部向两侧逐步减小，所述抗弯折金属片为铜片，所述抗弯折金属片嵌入乳胶条内部，所述乳胶条沿电缆轴向设置。这样的设计利于形成较大的弧形，避免弯折时对单一位置弯折造成损伤。一般未设置抗弯折金属片和乳胶条的电缆在弯折时会在弯折位置上较短的区域弯折较大的角度，反复弯折容易对电缆各层产生损伤，设置宽部渐变的抗弯折金属片，宽度的最宽的设置在中部产生最大的抗弯折力，两侧依次宽度较小，抗弯折力减小，利于弯折弧形的形成，同样的弯折角度，本申请将弯折的区域延长了长度，单位长度上的弯折角度降低，减小了对电缆各个组成部分的损伤。
[0009]作为优选地，所述乳胶条设有三条，所述三条乳胶在护套外均布。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0010]作为优选的，所述护套外部还设有电缆防伪膜，所述电缆防伪膜包括相互之间重叠组合使用的第一透光防伪膜、遮挡膜、选择膜和第二透光防伪膜，所述第一透光防伪膜上设有第一二维码防伪图，所述第二透光防伪膜上设有第二二维码防伪图，所述遮挡膜为白色膜，所述选择膜为开设有选择窗口的白色膜;所述第一透光防伪膜与遮挡膜重叠状态下，第一二维码防伪图可视;所述第二透光防伪膜依次与选择膜和遮挡膜重叠状态下，第二二维码防伪图可视;所述第一透光防伪膜与第二透光防伪膜膜重叠状态下，第一二维码防伪图和第二二维码防伪图重叠组合形成组合二维码防伪图;所述第二透光防伪膜依次与选择膜和第一透光防伪膜重叠状态下，组合形成选择二维码防伪图。这样的设计利于通过防伪膜来对电缆的真假进行鉴别。
[0011]作为优选的，第一透光防伪膜、遮挡膜、选择膜和第二透光防伪膜依次设置，且相邻的膜之间通过粘接层临时粘接;这样的设计利于膜之间的临时粘接固定以及揭起组合。
[0012]作为优选的，所述第一透光防伪膜和第二透光防伪膜上端部向上延伸形成与电缆套接的环形连接部，所述环形连接部的开口处通过热烫印形成固定粘接部。这样的设计利于和电缆连接固定，拆除后不会留下粘结剂，同时有一定的定位功能。
[0013]作为优选的，所述第一透光防伪膜和第二透光防伪膜下端部设有起边膜;所述防伪膜和遮挡膜的下端向下延伸形成环形封闭结构。这样的设计利于膜的揭起，利于生产加工。
[0014]本发明的优点和有益效果在于:通过在铜线表面设置锡层，可以提高内导体和外导体的强度，同时锡层可以很好的防止导体氧化，进而提高电缆的电气性能;聚四氟乙烯材料绝缘层可以提高绝缘效果。通过在电缆的弯折位置(弯折段)设置乳胶条和多个抗弯折金属片，在电缆弯折时，受到抗弯折金属片的刚性阻挠，可以提高电缆弯折的弯曲半径，降低弯折角度过大对线材带来的损伤。将乳胶设置为条状可以在保证抗弯折的效果前提下降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的一种结构不意图；
图2为本发明电缆防伪膜结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图；
图5为图2中C处结构放大示意图；
图6为防伪膜重叠组合结构示意图。
[0016]图中:1、内导体;2、聚四氟乙烯绝缘层;3、外导体层;4、护套;7、乳胶条;8、抗弯折金属片;51、第一透光防伪膜;52、遮挡膜;53、选择膜;54、第二透光防伪膜;55、第一二维码防伪图；56、第二二维码防伪图；57、组合二维码防伪图；58、选择二维码防伪图；59、粘接层；60、环形连接部;61、固定粘接部;62、起边膜;63、环形封闭结构;64、选择窗口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]如图1-图6所示，一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆，所述镀锡铜导线绝缘防伪电缆包括内导体I和依次包裹于内导体I的聚四氟乙烯绝缘层2、外导体层3和护套4;所述内导体I由镀锡铜线绞合而成;所述电缆上设有弯折段，所述弯折段的护套4外部设置有乳胶条7，所述乳胶条7内沿轴向设有多个抗弯折金属片8，所述抗弯折金属片8沿轴向间断设置。
[0019]所内导体I由7根镀锡铜线绞合而成，所述内导体I外直径大小0.24-0.306mm;所述外导体层3为镀锡铜线编织层，所述外导体层3外直径大小0.92?1.15mm。
[0020]所述聚四氟乙烯绝缘层2外直径大小为0.7?0.915mm。
[0021]所述抗弯折金属片8的宽度从乳胶条7的中部向两侧逐步减小，所述抗弯折金属片8为铜片，所述抗弯折金属片8嵌入乳胶条7内部，所述乳胶条7沿电缆轴向设置。
[0022]所述乳胶条7设有三条，所述三条乳胶在护套4外均布。
[0023]在使用时，通过在铜线表面设置锡层，可以提高内导体I和外导体的强度，同时锡层可以很好的防止导体氧化，进而提高电缆的电气性能；聚四氟乙烯材料绝缘层可以提高绝缘效果。通过在电缆的弯折位置(弯折段)设置乳胶条7和多个抗弯折金属片8，在电缆弯折时，受到抗弯折金属片8的刚性阻挠，可以提高电缆弯折的弯曲半径，降低弯折角度过大对线材带来的损伤。将乳胶设置为条状可以在保证抗弯折的效果前提下降低生产成本。
[0024]作为优化，所述护套4外部还设有电缆防伪膜，所述电缆防伪膜包括包括相互之间重叠组合使用的第一透光防伪膜51、遮挡膜52、选择膜53和第二透光防伪膜54，所述第一透光防伪膜51上设有第一二维码防伪图55，所述第二透光防伪膜54上设有第二二维码防伪图56，所述遮挡膜52为白色膜，所述选择膜53为开设有选择窗口 64的白色膜;所述第一透光防伪膜51与遮挡膜52重叠状态下，第一二维码防伪图55可视;所述第二透光防伪膜54依次与选择膜53和遮挡膜52重叠状态下，第二二维码防伪图56可视;所述第一透光防伪膜51与第二透光防伪膜54膜重叠状态下，第一二维码防伪图55和第二二维码防伪图56重叠组合形成组合二维码防伪图57;所述第二透光防伪膜54依次与选择膜53和第一透光防伪膜51重叠状态下，组合形成选择二维码防伪图58。
[0025]第一透光防伪膜51、遮挡膜52、选择膜53和第二透光防伪膜54依次设置，且相邻的膜之间通过粘接层59临时粘接；
所述第一透光防伪膜51和第二透光防伪膜54上端部向上延伸形成与电缆套接的环形连接部60，所述环形连接部60的开口处通过热烫印形成固定粘接部61。
[0026]所述第一透光防伪膜51和第二透光防伪膜54下端部设有起边膜62;所述防伪膜和遮挡膜52的下端向下延伸形成环形封闭结构63。
[0027]在防伪时，第一透光防伪膜51、遮挡膜52、选择膜53和第二透光防伪膜54依次设置，且相邻的膜之间通过粘接层59临时粘接;此时在第一透光防伪膜51的一侧视角可以通过第一透光防伪膜51与遮挡膜52的重叠配合来读取第一二维码防伪图55;在第二透光防伪膜54—侧视角可以通过第二透光防伪膜54依次与选择膜53和遮挡膜52重叠，读取第二二维码防伪图56; 将第一透光防伪膜51通过起边膜62揭起，再将遮挡膜52揭起，然后将第一透光防伪膜51、选择膜53和第二透光防伪膜54重叠，在第二透光防伪膜54侧视角，选择膜53的选择窗口64选取了部分第一二维码防伪图55上的图形，被选的图形再与第二二维码防伪图56重合形成选择二维码防伪图58。
[0028]将遮挡膜52和选择膜53从第一透光防伪膜51和第二透光防伪膜54之间移出，将第一透光防伪膜51和第二透光防伪膜54重叠配合，第一二维码防伪图55和第二二维码防伪图56重叠组合形成组合二维码防伪图57。
[0029]这样电缆防伪膜存储和四组防伪信息，扩大了防伪信息量，增加了伪造成本和难度。环形连接部60利于电缆防伪膜组件与电缆连接固定，固定粘接部61可以起到一定的固定和定位作用，在第一透光防伪膜51揭起又放回的过程中可以防止其位置跑偏;环形封闭结构63可以将遮挡膜52将选择膜53在一张白色膜上完成加工，便于组装加工。
[0030]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种镀锡铜导线绝缘防伪电缆，其特征在于:所述镀锡铜导线绝缘防伪电缆包括内导体和依次包裹于内导体的聚四氟乙烯绝缘层、外导体层和护套;所述内导体由镀锡铜线绞合而成;所述电缆上设有弯折段，所述弯折段的护套外部设置有乳胶条，所述乳胶条内沿轴向设有多个抗弯折金属片，所述抗弯折金属片沿轴向间断设置;所述护套外部还设有电缆防伪膜;护套外设有电缆防伪膜。2.如权利要求1所述的镀锡铜导线绝缘防伪电缆，其特征在于:所内导体由7根镀锡铜线绞合而成，所述内导体外直径大小0.24?0.306mm;所述外导体层为镀锡铜线编织层，所述外导体层外直径大小0.92?1.15mm。3.如权利要求2所述的镀锡铜导线绝缘防伪电缆，其特征在于:所述聚四氟乙烯绝缘层外直径大小为0.7~0.915mm。4.如权利要求3所述的镀锡铜导线绝缘防伪电缆，其特征在于:所述抗弯折金属片的宽度从乳胶条的中部向两侧逐步减小，所述抗弯折金属片为铜片，所述抗弯折金属片嵌入乳胶条内部，所述乳胶条沿电缆轴向设置。5.如权利要求4所述的镀锡铜导线绝缘防伪电缆，其特征在于:所述乳胶条设有三条，所述三条乳胶在护套外均布。6.如权利要求1或5所述的镀锡铜导线绝缘防伪电缆，其特征在于:所述电缆防伪膜包括相互之间重叠组合使用的第一透光防伪膜、遮挡膜、选择膜和第二透光防伪膜，所述第一透光防伪膜上设有第一二维码防伪图，所述第二透光防伪膜上设有第二二维码防伪图，所述遮挡膜为白色膜，所述选择膜为开设有选择窗口的白色膜;所述第一透光防伪膜与遮挡膜重叠状态下，第一二维码防伪图可视;所述第二透光防伪膜依次与选择膜和遮挡膜重叠状态下，第二二维码防伪图可视;所述第一透光防伪膜与第二透光防伪膜膜重叠状态下，第一二维码防伪图和第二二维码防伪图重叠组合形成组合二维码防伪图;所述第二透光防伪膜依次与选择膜和第一透光防伪膜重叠状态下，组合形成选择二维码防伪图； 第一透光防伪膜、遮挡膜、选择膜和第二透光防伪膜依次设置，且相邻的膜之间通过粘接层临时粘接。
【文档编号】H01B7/36GK106098159SQ201610432569
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】薛菁华
【申请人】江阴凯博通信科技有限公司