一种圆筒熔断体的制作方法

文档序号:8596218阅读:231来源:国知局
一种圆筒熔断体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆筒熔断体。
【背景技术】
[0002]圆筒熔断体由于结构简单,使用方便,成本低廉,已被广泛应用于各类电子电气领域,其在电路的安全运行中起到很大的作用,随着电力工业的不断发展,对其电路实施保护的要求也越来越高,目前市场上的圆筒熔断体一般由熔体、熔管、内圈组成。
[0003]现有公告号为CN203800000U的专利公开了一种圆筒熔断体,包括熔断体本体,所述熔断体本体包括熔体、熔管、盖帽,所述熔管两端套有所述的盖帽,所述的熔体位于所述熔管内,其特征在于:所述熔断体本体包括与其相并联的指示灯和高电阻以及设置在熔管与盖帽之间的导电内圈,所述内圈与熔体电连接,所述指示灯与高电阻串联,所述熔管一端设有开口,所述开口用于安装指示灯。
[0004]上述的圆筒熔断体安装在支撑件上时如图1所示,通过两端的盖帽抵触于支撑件的金属片,通常情况下,圆筒熔断体受到绝缘性能的要求,其熔管一般由陶瓷材料制成,由于陶瓷材料受限于韧度,导致熔管在受力时容易折断,进而导致熔体折断。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种圆筒熔断体,使得缓冲套套设于熔管外,在受到外力时,将外力通过缓冲套进行隔离,在一定程度上起到了缓冲的作用,避免圆筒熔断体直接受到外力的冲击。
[0006]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种圆筒熔断体,包括熔管和盖帽,所述盖帽套设于熔管两端,所述熔管外套设有缓冲套,所述缓冲套的长度大于熔管的长度。
[0007]通过采用上述技术方案,本实用新型的圆筒熔断体通过设置防护机构,所述防护机构可以缓冲外力,所述防护机构包括缓冲套,在圆筒熔断体受到外力压迫时,所述外力直接作用于缓冲套,缓冲套对一部分外力进行缓冲,使得作用在熔管上的力减小,从而在一定程度上保护了熔管。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述缓冲套为弹簧,所述弹簧套设于熔管。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述弹簧两端设置有套环,所述套环的内径大于熔管的外径。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述套环相对连接于弹簧的另一端螺纹连接有端环,所述端环的内径大于盖帽的外径并小于熔管的外径。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述缓冲套为筒套,所述筒套由橡胶材料制成。
[0012]通过采用上述技术方案,本实用新型的缓冲套优选为弹簧,在圆筒熔断体受到外力时,外力先作用在弹簧上,弹簧靠自身的弹性对一部分外力进行了抵消,使得作用在熔管上的外力减小,保护了熔管,通过设置套环,使得弹簧有一个稳定的固定点,并设置了与套环相配合的端环,使得端环与套环螺纹连接,其中端环只能套设于盖帽而不能套设于熔管,这样设置,使弹簧具有一个稳定的连接点的同时还便于熔管的拆装。
[0013]相比于现有技术中的圆筒熔断体,本实用新型的圆筒熔断体具有以下优势:在受到外力时,将外力通过缓冲套进行隔离,在一定程度上起到了缓冲的作用,避免圆筒熔断体直接受到外力的冲击。
【附图说明】
[0014]图1为传统圆筒熔断体的安装示意图;
[0015]图2为本实用新型圆筒熔断体的安装示意图;
[0016]图3为本实用新型圆筒熔断体结构示意图。
[0017]附图标记:1、熔断体;11、盖帽;12、熔管;13、弹簧;14、套环;15、端环;2、支撑件;
21、金属片。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型的圆筒熔断体的实施例做进一步说明。
[0019]本实用新型的带防护机构的圆筒熔断体1,包括熔管12和盖帽11,所述盖帽11套设于熔管12两端,所述熔管12外套设有用于缓冲外力的防护机构,所述防护机构包括缓冲套。本实用新型提供以下两种实施例,对所述的技术方案做进一步支持。
[0020]第一实施例:
[0021]本实用新型所用的缓冲套可优选为弹簧13,所述弹簧13套设于熔管12。所述弹簧13两端设置有套环14,所述套环14与弹簧13 —体设置,所述套环14的内径大于熔管12的外径。所述套环14相对连接于弹簧13的另一端螺纹连接有端环,所述端环的内径大于盖帽11的外径并小于熔管12的外径。
[0022]具体实施过程:本实用新型的缓冲套优选为弹簧13,弹簧13具有一定的抗形变能力,并且由于弹簧13各圈之间隔有相当一段距离,且为金属材质,具有一定的吸热和散热能力,一方面保证了熔断器良好的散热性能,另一方面,当圆筒熔断体I的盖帽11通过金属片21固定在支撑件2时,若圆筒熔断体I受到外力,外力先作用在弹簧13上,弹簧13靠自身的弹性对一部分外力进行了抵消,使得作用在熔管12上的外力减小,保护了熔管12,通过设置套环14,使得弹簧13有一个稳定的固定点,并设置了与套环14相配合的端环,使得端环与套环14螺纹连接,其中端环只能套设于盖帽11而不能套设于熔管12,这样设置,使弹簧13具有一个稳定的连接点的同时还便于熔管12的拆装。
[0023]第二实施例:
[0024]本实用新型所用的缓冲套还可优选为橡胶材质的筒套,所述筒套的内径大于熔管12的外径,所述筒套表面合理地布置有散热孔,所述筒套的两端的设置类同于弹簧13两端的设置,其两端一体设置有套环14,所述套环14相对连接于筒套的另一端螺纹连接有端环,所述端环的内径大于盖帽11的外径并小于熔管12的外径。
[0025]具体实施过程:本实用新型的缓冲套优选为橡胶材质的筒套,从设置上来看,如此设置橡胶相对于横向设置的弹簧13具有更佳的抗冲击能力,并且由于筒套表面开设有散热孔,但是为保证一定的抗冲击能力,其散热孔不宜开设过多,如此设置,采用筒套的实施方式在散热方面存在一定的劣势,但是可以运用在小功率的熔断体1,当圆筒熔断体I的盖帽11通过金属片21固定在支撑件2时,若圆筒熔断体I受到外力,外力先作用在筒套上,筒套靠自身的弹性对一部分外力进行了抵消,使得作用在熔管12上的外力减小,保护了熔管12,通过设置套环14,使得筒套有一个稳定的固定点,并设置了与套环14相配合的端环,使得端环与套环14螺纹连接,其中端环只能套设于盖帽11而不能套设于熔管12,这样设置,使筒套具有一个稳定的连接点的同时还便于熔管12的拆装。
[0026]综上所述,本实用新型的带防护机构的圆筒熔断体1,通过设置缓冲套,熔断体I在受到外力时,将外力通过缓冲套进行隔离,在一定程度上起到了缓冲的作用,避免圆筒熔断体I直接受到外力的冲击。本实用新型还例举了两种缓冲套的实施例,并对两种圆筒熔断体I的实施过程做了详细描述。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆筒熔断体,包括熔管和盖帽,所述盖帽套设于熔管两端,其特征在于:所述熔管外套设有缓冲套,所述缓冲套的长度大于熔管的长度。
2.根据权利要求1所述的带防护机构的圆筒熔断体,其特征在于:所述缓冲套为弹簧,所述弹簧套设于熔管。
3.根据权利要求2所述的带防护机构的圆筒熔断体,其特征在于:所述弹簧两端设置有套环,所述套环的内径大于熔管的外径。
4.根据权利要求3所述的带防护机构的圆筒熔断体,其特征在于:所述套环相对连接于弹簧的另一端螺纹连接有端环,所述端环的内径大于盖帽的外径并小于熔管的外径。
5.根据权利要求1所述的带防护机构的圆筒熔断体,其特征在于:所述缓冲套为筒套,所述筒套由橡胶材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆筒熔断体,包括熔管和盖帽,所述盖帽套设于熔管两端,所述熔管外套设有缓冲套,所述缓冲套的长度大于熔管的长度。本实用新型的带防护机构的圆筒熔断体,通过设置缓冲套,熔断体在受到外力时,将外力通过缓冲套进行隔离,在一定程度上起到了缓冲的作用,避免圆筒熔断体直接受到外力的冲击。本实用新型还例举了两种缓冲套的实施例,并对两种圆筒熔断体的实施过程做了详细描述。
【IPC分类】H01H85-165
【公开号】CN204303737
【申请号】CN201520032899
【发明人】郑献昆, 方径林
【申请人】浙江新力熔断器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月19日
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