微型开关的制作方法

文档序号:8640255阅读:892来源:国知局
微型开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于微型电子组件领域,尤其是一种具高导通效能,以及极佳防水效果的微型开关。
【背景技术】
[0002]随着科技发展,现今的电子机构亦为了各式目的而渐趋小型化,相对电子机构中的组成元件亦随的趋向微小,以达到缩小组装后机构体积的功效。
[0003]于电子机构中,为了控制各项元件的开关状态,以及特定电路的导通状态,一般设置有连接器作为开关控制元件。常用的连接器开关采用冲压弹片设计制作接点,而早期的弹片开关属简单的弹臂式弹片,其整体构成的体积较大,如前述,为了实施于小型化或微型化电子机构中,弹臂式态样的弹片其结构于设计上可缩小的空间有限,因此进而衍生多弯折弹片型式,以有效减小弹片开关的整体体积。弹片开关通过外部施力于冲压弹片,使之受力形变以达到控制电路或元件的开关及导通状态的功效,然而冲压弹片于受力时产生的应力较大而会影响材料的疲劳寿命,使冲压弹片的使用寿命降低,并导致接触灵敏度降低。
[0004]为了解决冲压弹片式开关的缺失,进一步衍生关于利用探针结构作为连接器开关的组件,其由电路板测试探针而发展出的开关控制组件,通过针轴与针管接触形成通路进而藉由操控探针结构的导通与否,以进一步控制电子机构的运作。然而,探针式开关对于接触及电传导功能的方式与设计,必须需因应探针本身结构同时亦须保持电流或讯号的良好导通效能,目前无法兼具如上述的需求而制作成微型的连接器开关。又各类连接器开关于使用时,由于结构设计必然存在些许微小间隙,而电子零组件极易受环境水气因素影响而导致损坏或电流导通效能不佳的情况发生,因此如何在微型的连接器开关内,针对该些间隙进行防水设计亦为另一重要课题。
[0005]有鉴于此,本创作人构思一种微型开关,希冀可有效解决上述缺失。

【发明内容】

[0006]本实用新型的一目的,旨在提供一种微型开关,以应用于微型电子机构内做为控制电路导通之用,并可应用于侧滑接触触动的结构,且具有极佳之电流或讯号良好导通效能,以承载各式大小电流。
[0007]本实用新型的另一目的,旨在提供一种微型开关,具有极佳的防水效能,以进一步保持开关的电流或讯号传导状态于最佳状态,避免外在环境因素影响以延长整体使用寿命O
[0008]为达上述目的,本实用新型的微型开关,装设于一电路板,其具有一第一导电管、一针轴、一弹性体及一基座,该针轴活动设于该第一导电管,该弹性体与该针轴相抵并提供一反向力予该针轴,该基座供以安装该第一导电管、该针轴及该弹性体,该微型开关更具有一球型控制件及一侧向导件,该球型控制件设于该基座顶侧,该侧向导件之一端与该电路板电性连接,其中,该侧向导件与该针轴形成一电流通路,并通过该球型控制件的位移压抵该针轴以控制该电流通路的导通状态。
[0009]于一实施例中,该第一导电管顶侧对应该球型控制件具有一容置空间,并于该第一导电管的顶侧开口环设有一限位部,以防止该球型控制件脱离该第一导电管且使该球型控制件可于该容置空间内转动,该球型控制件凸出于该第一导电管顶侧面的高度相对该容置空间的垂直高度具有一设定比例,该设定比例介于1:3?2:5。
[0010]本实用新型更具有一第二导电管,相对该第一导电管设置,且一端与该电路板连接,该针轴受该球型控制件下压滑移时,该针轴相对接触该球型控制件的一端接触该第二导电管,使该电流通路为导通状态。
[0011]于另一实施例中,更具有一连接件,该连接件对应该球型控制件设有一容置槽,该容置槽的开口周缘并对应该球型控制件设有一限位部,且该球型控制件凸出于该容置槽的高度相对该容置槽的高度具有一设定比例,该设定比例介于1:3?2:5,该针轴与该侧向导件常态接触而使该电流通路为导通状态,当该针轴受该球型控制件下压移动后切换该电流通路至非导通状态。
[0012]而为了提升该针轴与该弹性体的配合功效,使该针轴对应该弹性体设有一凸环部,而可降低该弹性体的应力承受过于集中,提高该微型开关的使用寿命。
[0013]此外,为了防止外在环境因素如水气影响该微型开关运作及导通状态,本实用新型更具有一防水件,设于该球型控制件与该针轴之间藉此填补结构间形成的间隙,有效防止受潮导致损坏的情形发生。
[0014]综上所述,本实用新型的微型开关系通过该球型控制件有效地因应使用方式与设置的电子结构等因素控制电路或讯号导通状态,使本实用新型即便于微小尺寸下亦具有极佳的导通效果并可承载较大电流,且进一步搭配该防水件避免外在环境因素影响各组件,有效地延长该微型开关的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例的立体分解图;
[0016]图2为本实用新型第一实施例的剖面应用示意图(一);
[0017]图3为本实用新型第一实施例的剖面应用示意图(二);
[0018]图4为本实用新型第二实施例的立体分解图;
[0019]图5为本实用新型第二实施例的剖面应用示意图(一);
[0020]图6为本实用新型第二实施例的剖面应用示意图(二)。
[0021]附图标记说明:1微型开关;10第一导电管;101容置空间;102限位部;11针轴;111凸环部;12弹性体;13基座;14球型控制件;15侧向导件;16第二导电管;2电路板;3电流通路;4微型开关;41针轴;44球型控制件;45侧向导件;46防水件;461透孔;47连接件;471容置槽;472限位部;5电流通路。
【具体实施方式】
[0022]为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容,谨以下列说明搭配图式,敬请参阅。
[0023]请参阅图1及2?3,其为本实用新型第一实施例的立体分解图及各剖面应用示意图。本实用新型的微型开关1,装设于一电路板2,供以控制该电路板2导通状态,其具有一第一导电管10、一针轴11、一弹性体12及一基座13,该针轴11活动设于该第一导电管10内,该弹性体12与该针轴11相抵并提供一反向力予该针轴11,该基座13供以安装该第一导电管10、该针轴11及该弹性体12。
[0024]该微型开关I的特征在于,更具有一球型控制件14及一侧向导件15,该球型控制件14设于该基座13顶侧,以于受力时驱使该针轴移动。该侧向导件15的一端与该电路板2电性连接,其中,该侧向导件15与该针轴11形成一电流通路3,并通过该球型控制件14的位移来控制该电流通路3的导通状态。其中,该球型控制件14可选用不锈钢材质制成。藉此,该微型开关I藉由该侧向导件15而使该电流通路3为侧向流动,以使该微型开关I承载更大的电流,并通过该球型控制件14做为驱动该微型开关I的主要组件以进一步确保对于该电流通路3控制的准确度。
[0025]于本实施例中,该第一导电管10顶侧对应该球型控制件14设有一容置空间101供以放置该球型控制件14并使其与该针轴11接触,并于该第一导电管10的顶侧开口环设有一限位部102,供以防止该球型控制件14脱离该容
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1