一种变压器骨架及其变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子器件领域，具体涉及一种变压器骨架及其变压器。
【背景技术】
[0002]变压器在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。随着变压器行业的不断发展，越来越多的企业进入变压器行业，也有很多企业脱颖而出，例如鸣远变压器始创于21世纪初由合资股份组建一家专业致力变压器、电抗器、滤波器等研发、生产厂家，经过近十年发展现已成为行业为数不多先进技术引领者和开拓者。主要产品有:变压器系列(单相、三相电源变压器、单相及三相自耦变压器，机床控制变压器，启动自耦变压器，节能变压器，斯考特变压器，三相变单相，单相变三相，UPS变压器等非标变压器)、电抗器系列(变频器用输入、输出电抗器、直流平波电抗器、串并联电抗器，滤波电抗器，空心电抗器等)、滤波器系列(变频器专用输入滤波器、输出滤波器，正弦波滤波器)产品广泛用电力，冶金，纺织，机械，风电，钢铁等行业，深受客户好评。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。
[0003]通常用于适配器、充电器、电源变压器等用电器的变压器骨架一般分为两种结构，即工字型结构和王字型结构。对于工字型结构的变压器骨架，初级线圈和次级线圈先后缠绕于变压器骨架的凹槽内，制作过程较为复杂，初、次级线圈之间一般仅靠绝缘纸分隔，而对于王字型结构的变压器骨架，初、次级线圈分别缠绕于变压器骨架的上下两层，由变压器骨架的分隔片将处、次级线圈分开，较工字型结构的变压器骨架采用绝缘纸分隔具有更好的绝缘效果，同时也便于对处、次级线圈进行检修，但这两种结构由于初、次级线圈都是固定缠绕于变压器骨架上，制作工序上，处、次级线圈的缠绕需分两步进行，不易实现自动化流水作业，同时，由初、次级线圈固定在同一个变压器骨架上，在初、次级线圈任一线圈出现线路故障等原因需要更换时，不能单独更换，初、次级线圈同时报废，增加了维修成本。
[0004]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种变压器骨架及其变压器。
[0006]技术方案:本实用新型公开了一种变压器骨架，包括骨架主体和针脚，所述骨架主体为对称结构，其中间呈中空柱体结构，所述骨架主体上端设有与骨架主体中间中空相连的中空柱体，该中空主体的两端设有截面均呈L型固定架，所述骨架主体底部设有针脚排，所述针脚排位置与骨架主体上端的中空柱体的两侧相对应，所述骨架主体的高度尺寸为16.8-17.2mm，长度尺寸不大于26mm，宽度尺寸不大于27mm，所述针脚排与针脚排之间间距为24.8-25.2mm，针脚与针脚之间间距为4.9-5.1mm。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的针脚包括第二针脚、第五针脚、第七针脚、第八针脚、第九针脚和第十二针脚。
[0008]本实用新型还公开了一种变压器，包括上述的变压器骨架。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的变压器的磁芯采用EE磁芯。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的变压器的绕组有3组，包括第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述每组线圈绕制后均包覆有胶带。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的包覆胶带圈数为3圈。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一线圈由线径0.27mm的漆包线一股紧绕116圈构成；所述第二线圈由线径0.51mm的漆包线4股并绕紧绕9圈构成；所述第三线圈由线径0.51mm的漆包线一股紧绕9圈构成。
[0013]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型摒弃了部分针脚，简化变压器骨架制作工序及成本，同时，本实用新型在每个线圈绕制后均外包有若干胶带，增强线圈与线圈之间绝缘，增长变压器使用寿命，且应用在复杂的电路中时，本实用新型的变压器就能很好地满足电路需求，本实用新型与传统的变压器骨架相比尺寸较小，节约加工制造成本，同时也节省了电路板很多空间，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的绕制原理图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的一种变压器骨架，包括骨架主体I和针脚2，骨架主体I为对称结构，其中间呈中空柱体结构，骨架主体I上端设有与骨架主体I中间中空相连的中空柱体，该中空主体的两端设有截面均呈L型固定架，所述骨架主体底部设有针脚排，所述针脚排位置与骨架主体I上端的中空柱体的两侧相对应，骨架主体I的高度尺寸为16.8-17.2mm，长度尺寸不大于26mm，宽度尺寸不大于27mm，针脚排与针脚排之间间距为24.8-25.2_，针脚2与针脚2之间间距为4.9-5.1mm0
[0017]本实用新型的针脚2包括第二针脚、第五针脚、第七针脚、第八针脚、第九针脚和第十二针脚。
[0018]本实用新型的变压器采用上述变压器骨架及采用EE磁芯。
[0019]如图2所示，本实用新型的绕制方法为:第一线圈NI采用线径0.27mm的漆包线一股紧绕116圈后外包3层胶布，且第一线圈NI起端第九针脚，尾端第十二针脚；第二线圈N2采用线径0.51mm的漆包线4股并绕紧绕9圈后外包3层胶布，且第二线圈N2起端第二针脚，尾端第五针脚；第三线圈N3采用线径0.51mm的漆包线一股紧绕9圈后外包3层胶布，且其起端第八针脚，尾端第七针脚，上述线圈的起端均为同名端。
[0020]为实现变压器的耐振，采用点胶作业，在磁芯与线圈接合处点胶，磁芯与变压器骨架接合处点胶，以保证磁芯、变压器骨架、线圈粘合成一体，不松动。
【主权项】
1.一种变压器骨架，包括骨架主体和针脚，其特征在于:所述骨架主体为对称结构，其中间呈中空柱体结构，所述骨架主体上端设有与骨架主体中间中空相连的中空柱体，该中空主体的两端设有截面均呈L型固定架，所述骨架主体底部设有针脚排，所述针脚排位置与骨架主体上端的中空柱体的两侧相对应，所述骨架主体的高度尺寸为16.8-17.2_，长度尺寸不大于26mm，宽度尺寸不大于27mm，所述针脚排与针脚排之间间距为24.8-25.2mm，针脚与针脚之间间距为4.9-5.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架，其特征在于:所述针脚包括第二针脚、第五针脚、第七针脚、第八针脚、第九针脚和第十二针脚。
3.一种变压器，其特征在于:包括权利要求1或2所述的变压器骨架。
4.根据权利要求3所述的一种变压器，其特征在于:所述变压器的磁芯采用EE磁芯。
5.根据权利要求3所述的一种变压器，其特征在于:所述变压器的绕组有3组，包括第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述每组线圈绕制后均包覆有胶带。
6.根据权利要求5所述的一种变压器，其特征在于:所述包覆胶带圈数为3圈。
7.根据权利要求5所述的一种变压器，其特征在于:所述第一线圈由线径0.27mm的漆包线一股紧绕116圈构成；所述第二线圈由线径0.51mm的漆包线4股并绕紧绕9圈构成；所述第三线圈由线径0.51mm的漆包线一股紧绕9圈构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器骨架，包括骨架主体和针脚，所述骨架主体为对称结构，其中间呈中空柱体结构，两端截面均呈L型结构，所述骨架主体底部设有长方体底座，所述底座对应骨架主体两端的L型结构的两侧分别设有针脚排，所述骨架主体的高度尺寸为16.8-17.2mm，长度尺寸不大于26mm，宽度尺寸不大于27mm，所述针脚排与针脚排之间间距为24.8-25.2mm，针脚与针脚之间间距为4.9-5.1mm；本实用新型还公开了一种变压器，包括上述变压器骨架和EE型磁芯。
【IPC分类】H01F27-30, H01F27-29, H01F27-32, H01F27-28
【公开号】CN204390875
【申请号】CN201420834603
【发明人】高明
【申请人】淮安市荣辉电子有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月25日