一种天线及通信设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信领域，更具体地说，涉及一种天线及通信设备。
【背景技术】
[0002]天线作为通信系统中的一个重要组成部分，被各个领域广泛利用。在一些特殊的使用环境中，要求天线进行小型化，轻量化，但是一旦天线的尺寸进行了缩小，很可能会出现辐射尺寸不足，难以实现高增益和大仰角覆盖。现急需一种能够在小尺寸化之后，保持辐射性能满足需求的天线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术中，天线进行小型化之后，不能实现高增益和大仰角覆盖的辐射性能的缺陷，提供一种新型的天线，以克服现有技术中的上述问题。
[0004]本实用新型解决上述问题的方案是:构造一种天线，包括基板，所述基板上覆盖有金属片，在所述金属片的边缘处设置有与金属片连接的翘曲部，所述翘曲部与金属片所在平面成夹角设置。
[0005]本实用新型的天线，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第二基板设置在所述第一基板的上方，所述第一基板上覆盖有第一金属片，所述第二基板上覆盖有第二金属片，所述第一金属片的边缘设置有与所述第一金属片连接的翘曲部，所述翘曲部与所述第一金属片所在平面成夹角设置。
[0006]本实用新型的天线，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第二基板设置在所述第一基板的上方，所述第一基板上覆盖有第一金属片，所述第二基板上覆盖有第二金属片，所述第二金属片的边缘设置有与所述第二金属片连接的翘曲部，所述翘曲部与所述第二金属片所在平面成夹角设置。
[0007]本实用新型的天线，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第二基板设置在所述第一基板的上方，所述第一基板上覆盖有第一金属片，所述第二基板上覆盖有第二金属片；所述第一金属片的边缘设置有与所述第一金属片连接的第一翘曲部，所述第一翘曲部与所述第一金属片所在平面成夹角设置；所述第二金属片的边缘设置有与所述第二金属片连接的第二翘曲部，所述第二翘曲部与所述第二金属片所在平面成夹角设置。
[0008]本实用新型的天线，所述夹角为0°至180°。
[0009]本实用新型的天线，所述翘曲部为平板形金属板或弧形金属板。
[0010]本实用新型的天线，所述第一翘曲部为平板形金属板或弧形金属板；所述第二翘曲部为平板形金属板或弧形金属板。
[0011]本实用新型的天线，所述第一金属片和第二金属片为方形金属片，所述第一金属片的一对对角线上开设有切角，所述第二金属片上的一对对角线上开设有切角；所述第一金属片的切角方向与所述第二金属片的切角方向相垂直。
[0012]本实用新型的天线，所述金属片与所述翘曲部一体成型。
[0013]本实用新型的天线，所述金属片与所述翘曲部通过焊接连接成一体。
[0014]本实用新型的天线，所述夹角为45°。
[0015]本实用新型还提供一种通信设备，使用上述的天线。
[0016]实施本实用新型的天线，具有以下的有益效果:通过在天线的金属片边缘增设翘曲部，使得电场分布发生改变，从而改善天线的辐射性能，使得天线在小尺寸化之后，能够保持辐射的高增益和大仰角覆盖。
【附图说明】
[0017]以下通过附图对本实用新型进行说明，其中:
[0018]图1为本实用新型天线的立体视图；
[0019]图2为本实用新型天线的第一实施例的侧视图；
[0020]图3为图2实施例的电场特性曲线示意图；
[0021]图4为本实用新型天线的第二实施例的侧视图；
[0022]图5为本实用新型天线的第三实施例的侧视图；
[0023]图6为本实用新型天线的第一实施例的电压驻波比的测试图；
[0024]图7为本实用新型天线的第一实施例与现有技术天线的增益比较图。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型针对现有的天线，尤其是微带天线在尺寸微小化的同时，难以保持高增益和大仰角覆盖的缺陷，通过调整辐射片的边缘形状，添加翘曲导电体结构，以提高辐射性能。
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]在本实用新型的一下实施例中，均以微带天线进行说明，本领域的技术人员应当理解的是，其他类型的微带天线也同样使用本实用新型所提供的方案。
[0028]如图1所示为本实用新型天线的第一实施例的立体视图，该微带天线为层叠式结构，包括第一基板10和第二基板20，其中第二基板20的面积小于第一基板10，并且第二基板20位于第一基板10之上。在第一基板10和第二基板20上覆有金属片层，第一基板10上的第一金属片11的面积不大于第一基板10的顶面；第二基板20上的第二金属片21的面积不大于第二基板20的顶面，且第一金属片11大于第二基板20，以保证第一金属片11不会被第二基板20完全遮挡。
[0029]第一基板10和第二基板20均为正方形的介质基板，对应的第一金属片11和第二金属片21为在正方形的金属片的基础上切出切角。并且第一金属片11上的切角12位于第一金属片11的一对对角线上，第二金属片21上的切角22位于第二金属片21上的一对对角线上，两个金属片上的切角所在的对角线相互垂直。
[0030]在每一层的金属片上，通过双线极化实现圆极化，层叠的两层第一基板10和第二基板20分别工作在两个频段，其中面积较小的第二基板20工作在较高频段，面积较大的第一基板10工作在较低频段。
[0031]在本实施例中，翘曲部设置在金属片的各个边缘位置上，但是本实用新型并不限定该翘曲部的具体数量，只要其位于金属片的边缘处，本领域的技术人员可以依据实际的需要任意设置其数量。
[0032]当将这个微带天线进行尺寸微小化，以适应不同的应用场合的时候，会因为天线的辐射尺寸不足，导致难以实现高增益和大仰角覆盖。为了解决这一问题，在本实施例中，对金属片进行改进。在第二金属片21上增加翘曲部。翘曲部采用与第二金属片相同的材质，并且翘曲部与第二金属片的边缘一体成型，翘曲部与第二金属片的夹角Θ为O?180°，其结构如图2所示。优选的，夹角为45°。
[0033]当采用上述结构时，微带天线的上下两层的辐射电场线将会如图3所示。由于翘曲的结构，电场线E会发生向外侧弯曲，这样相当于天线的辐射敏感区域发生了展宽，在发送信号的时候拓展了信号的主瓣