线圈202的线间绝缘材料可采用漆包绝缘或纸包绝缘。油浸式变压器的低压线圈除小容量采用铜导线以外，可采用铜箔绕制成圆筒式结构，高压线圈也可采用多层圆筒式结构，使其绕组具有安匝分布平衡、漏磁小、机械强度高及抗短路能力强的优点。
[0029]一个实施例中，高压线圈201的导线/电磁线可采用QZY-2/180H级漆包线，低压线圈202的导线/电磁线可采用F级单膜加双玻璃丝包扁铜线，高压线圈的层间绝缘纸、低压线圈的层间绝缘纸、高压线圈的端绝缘材料和低压线圈的端绝缘材料可使用F级绝缘纸，例如F级DMD绝缘纸。
[0030]一个实施例中，油箱10中变压器油的闪点和燃点高于变压器器身中所有绝缘材料的耐热等级所规定的温度值，例如大于155°C。变压器油可以是具有高闪点和高燃点的矿物油。变压器器身中的所有绝缘材料可以包括高压线圈的线间绝缘材料、低压线圈的线间绝缘材料、高压线圈的层间绝缘纸、低压线圈的层间绝缘纸、高压线圈的端绝缘材料及低压线圈的端绝缘材料。
[0031]现有技术中，油浸式变压器的绝缘材料通常为A级，变压器过载能力较差。
[0032]然而，在本实用新型实施例中，采用绝缘耐热耐压性能更好的绝缘材料，使得油浸式变压器在过载运行时，其高压线圈和低压线圈绕组的平均温升及最热点温升均不超过各绝缘材料所允许的温升限值，从而确保产品不会在规定的过载倍数情况下发生快速的寿命折损或因严重过热而导致绝缘击穿。
[0033]本实用新型实施例选取高闪点和高燃点的变压器油可以进一步确保油浸式变压器的绝缘耐热性能。
[0034]如图1所示，该冷却装置11设置在油箱10的周壁上，该冷却装置11可由波纹散热片制成，该波纹散热片可焊接在油箱10上。波纹散热片是由薄板折叠加工而成，其不仅可使油浸式变压器在运行具有良好的散热性能，还可利用其膨胀性能缓解油箱内部压力的上升。波纹散热片的内侧还可焊接导油板，可以减少波纹散热片对变压器油的油流的阻挡或限值作用，同时优化其安装与布置方式，加强改善油循环，从而保证油浸式变压器达到快速散热的目的。
[0035]再如图1所示，绝缘套管12与高、低压线圈连接，放置在油箱10顶部，其可包括高压瓷套和低压瓷套，其中，高压瓷套与高压线圈201连接，低压瓷套与低压线圈202连接。调压装置13可为无励磁分接开关，与高压线圈201连接，置于油箱10顶部。油箱10顶部还可设有压力释放阀14、油位计15、温度计座等附件。油样活门16可设置在油箱10侧面底部。此外，油位计16附件的浮子采用不绣钢材质制作，防止温度过高对油位显示产生影响
[0036]本实用新型实施例的油浸式变压器采用超低温设计和快速散热结构设计，通过选取绝缘耐热性能更好的层间绝缘纸及其他绝缘材料，以增加变压器器身的绝缘耐热性能，降低高压线圈及/或低压线圈对变压器油的温升，并可通过设置波纹散热片增加油箱对变压器油的散热面积，降低了顶层变压器油对外部空气的温升，从而可以确保油浸式变压器在高过载情况下运行时，各部分温升不超过限定值。
[0037]本实用新型实施例的油浸式变压器可以多种方式进行供电。一个实施例中，油浸式变压器在一天24h内，油浸式变压器的负荷运行阶段可包括:1.5倍额定容量6h、1.75倍额定容量3h及2.0倍额定容量lh。换言之，1.5倍额定容量6h、1.75倍额定容量3h及2.0倍额定容量Ih可以在20h内的任意时间点内。一天24h的其余时间，油浸式变压器可按小于或等于I倍的额定容量负荷运行。
[0038]一个实施例中，油浸式变压器的负荷运行阶段还可包括I倍额定容量10h。
[0039]—个实施例中，上述1.5倍额定容量6h包括负荷上升阶段3h及负荷下降阶段3h ;上述1.75倍额定容量3h包括负荷上升阶段1.5h及负荷下降阶段1.5h。
[0040]图3为本实用新型一个实施例的油浸式变压器的高过载配变温升试验的曲线图。如图3所示，本实用新型实施例的油浸式变压器可在正常温升试验要求的基础上，在连续负荷运行24h的过程中，油浸式变压器的负荷运行阶段包括依次为I倍额定容量10h、l.5倍额定容量3h、l.75倍额定容量1.5h、2.0倍额定容量lh、l.75倍额定容量1.5h及1.5倍额定容量3h。
[0041]现有的油浸式变压器较佳地是在70%?80%的负荷下运行，其在两倍过载负荷下只能持续运行几分钟，而本实用新型实施例的油浸式变压器在两倍过载负荷下可以持续运行一小时，具有高的过载能力，在用电高峰供电期间具有突出的供电能力。使本实用新型实施例的油浸式变压器按上述实施例中负荷情况进行供电，一方面，可发挥油浸式变压器高过载能力的优势，以满足用电高峰时用户对供电水平的要求；另一方面，可尽可能降低电力损耗。因此，本实用新型实施例的油浸式变压器可以兼顾用电需求和节能降耗的方式负荷运行。
[0042]本实用新型实施例的油浸式变压器具有较低的空载损耗，不但能满足长期低负荷运行的需求，还能满足短期、短时段高负荷运行的供电可靠性要求，可有效防止配电变压器烧毁，提高配电变压器过载能力及安全运行水平。
[0043]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油浸式变压器，包括:油箱、调压装置、冷却装置、绝缘套管及设于所述油箱中的变压器器身，所述变压器器身包括铁芯、高压线圈及低压线圈，其特征在于， 所述铁芯的铁芯柱位于所述高压线圈及所述低压线圈内部，所述高压线圈包括至少两层高压绕制线圈，所述低压线圈包括至少两层低压绕制线圈；相邻的高压绕制线圈之间及相邻的低压绕制线圈之间夹设层间绝缘纸； 其中，所述高压线圈采用QZY-2/180H漆包线，所述低压线圈采用F级单膜加双玻璃丝包扁铜线，所述层间绝缘纸、所述高压线圈的端绝缘材料及所述低压线圈的端绝缘材料为F级绝缘纸。
2.如权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述高压线圈套设于所述低压线圈的外侧。
3.如权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，至少一层所述层间绝缘纸上设有油道撑条，以形成线圈层间油道，其中，所述油道撑条采用环氧玻璃板材制成。
4.如权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述冷却装置由波纹散热片制成，且设置于所述油箱的周壁上，所述波纹散热片内侧设有导油板。
5.如权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述铁芯采用高磁密冷轧取向硅钢片制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油浸式变压器，所述变压器包括：油箱、调压装置、冷却装置、绝缘套管及设于所述油箱中的变压器器身，所述变压器器身包括铁芯、高压线圈及低压线圈，所述铁芯的铁芯柱位于所述高压线圈及所述低压线圈内部，其中，所述高压线圈采用QZY-2/180H漆包线，所述低压线圈采用F级单膜加双玻璃丝包扁铜线，所述高压线圈的层间绝缘纸、所述低压线圈的层间绝缘纸、所述高压线圈的端绝缘材料及所述低压线圈的端绝缘材料为F级绝缘纸。本实用新型的油浸式变压器采用了绝缘耐热性能更好的绝缘材料，可显著提高油浸式变压器的过载能力，能满足长期低负荷及短期短时段高负荷用电状况的供电要求。
【IPC分类】H01F27-08, H01F27-28, H01F27-32
【公开号】CN204497035
【申请号】CN201520184931
【发明人】王合建, 王福润, 付永长, 李威, 邹宇琦
【申请人】北京电研华源电力技术有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月30日