一种接线端子及穿墙式组合型端子排的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及端子排，尤其涉及一种接线端子及穿墙式组合型端子排。
【背景技术】
[0002]传统端子排通常为一体成型结构，或者利用螺丝将多个端子并行固定而形成一个整体，上述结构存在如下缺陷:
[0003]1、一体成型的端子排由于每个端子排的尺寸和所提供的端子数量是固定的，当其安装于电气设备后，可能存在多个端子不被使用的情况，导致成本的浪费；
[0004]2、用螺丝并行固定的端子排通常固定安装于平面上，该端子排的两端设置有固定支架以实现其平面固定，而此结构使得端子排整体体积较大而浪费空间；
[0005]3、上述两种端子排各个端子所能流过的最大电流都是相同的，当电气设备输入输出电流大小不同时，端子排规格、导电铜排的尺寸往往是以最大额定电流值为参考，导致端子排整体体积较大，造成空间和成本浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够灵活组装，进而节省空间、降低成本的接线端子及穿墙式组合型端子排。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
[0008]一种接线端子，其包括有端子架和导电铜排，所述导电铜排的两端分别设有用于连接线缆的螺孔，所述端子架包括有一侧板，所述侧板上形成有一上限位块及一下限位块，所述上限位块和下限位块之间形成有一缝隙，所述导电铜排卡合于所述缝隙内。
[0009]优选地，所述导电铜排和所述缝隙均呈Z形。
[0010]优选地，所述端子架的底部向下延伸有固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述端子架可通过螺丝而固定于设备机箱的开口边缘。
[0011]优选地，所述端子架的顶部开设有能卡合于设备机箱开口边缘的V形槽。
[0012]优选地，所述端子架的侧板外侧及与侧板外侧相对的端子架的另一侧形成有配套的榫头和榫眼。
[0013]一种穿墙式组合型端子排，其包括有多个接线端子，多个接线端子并行设置，且相邻两个端子架固定连接。
[0014]优选地，所述端子架的侧板外侧及与侧板外侧相对的端子架的另一侧形成有配套的榫头和榫眼。
[0015]优选地，所述榫头和榫眼的数量均是两个。
[0016]优选地，两个榫头均设于侧板上，两个榫眼分别设于上限位块和下限位块上。
[0017]优选地，还包括有隔板，所述隔板的面积大于侧板，所述隔板上对应侧板上两个榫头而开设有两个通孔，所述端子架的榫头穿过所述通孔而插设于与其相邻的另一端子架的榫眼内。
[0018]本实用新型公开的接线端子，在使用时，先将导电铜排卡合于上限位块与下限位块之间的缝隙内，之后将预设数量的接线端子组装成端子排，使得多个接线端子能够得到充分利用，不仅节省了产品成本，还有效节省了空间。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型端子排的立体图。
[0020]图2为两个相邻端子架组合之前的结构图。
[0021]图3为导电铜排与端子架组合之前的结构图。
[0022]图4为导电铜排与端子架组合之后的结构图。
[0023]图5为端子排安装于设备机箱后的正视图。
[0024]图6为图5中沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0026]本实用新型公开了一种接线端子，结合图1至图4所示，其包括有端子架I和导电铜排2，所述导电铜排2的两端分别设有用于连接线缆的螺孔20，所述端子架I包括有一侧板12，所述侧板12上形成有一上限位块13及一下限位块14，所述上限位块13和下限位块14之间形成有一缝隙15，所述导电铜排2卡合于所述缝隙15内。
[0027]上述接线端子在使用时，先将导电铜排2卡合于上限位块13与下限位块14之间的缝隙15内，之后将预设数量的接线端子组装成端子排，使得多个接线端子能够得到充分利用，不仅节省了产品成本，还有效节省了空间。所述接线端子可选用不同的导电铜排2，这样接线端子所能流过的最大电流是可以变化的。
[0028]进一步地，为了更好地将导电铜排2卡合，所述导电铜排2和所述缝隙15均呈Z形。
[0029]作为一种优选方式，所述端子架I的底部向下延伸有固定板16，所述固定板16上开设有安装孔，所述端子架I可通过螺丝而固定于设备机箱100的开口边缘，所述端子架I的顶部开设有能卡合于设备机箱100开口边缘的V形槽17，使得端子排能够更加稳定地固定在设备机箱100上。
[0030]在此基础上，本实用新型还公开一种穿墙式组合型端子排，结合图1至图5所示，其包括有多个如上所述的接线端子，多个接线端子并行设置，且相邻两个端子架I固定连接。
[0031]本实施例中，所述端子架I的侧板12外侧及与侧板12外侧相对的端子架I的另一侧形成有配套的榫头11和榫眼10，具体地，所述榫头11和榫眼10的数量均是两个，两个榫头11均设于侧板12上，两个榫眼10分别设于上限位块13和下限位块14上。相邻两个端子架的榫头和榫眼相互配合榫接，即可实现相邻两个端子架的固定。但是在本实用新型的其他实施例中，相邻两个接线端子还可以通过打胶、螺丝固定。
[0032]作为一种优选方式，还包括有隔板3，所述隔板3的面积大于侧板12，所述隔板3上对应侧板12上两个榫头11而开设有两个通孔30，所述端子架I的榫头11穿过所述通孔30而插设于与其相邻的另一端子架I的榫眼10内。上述隔板3的作用在于将多个接线端子分隔成不同的功能区域，防止因接线错误而带来安全隐患。
[0033]本实用新型公开的穿墙式组合型端子排中，由于相邻两个端子架I能够榫接固定，因而可以按照电气设备对接线端子数量的需求而灵活组装端子排，使得多个接线端子能够得到充分利用，不仅节省了产品成本，还有效节省了空间。由于本实用新型所述的穿墙式组合型端子排是由多个接线端子组合而成，而接线端子选用不同的导电铜排2时所能流过的最大电流不同，因此本实用新型所述的穿墙式组合型端子排所提供的各个端子所能流过的最大电流是可以根据需要选择的，与现有技术中所有端子所能流过的最大电流都是相同的相比，有效地降低了成本。此外，本实用新型还利用螺丝4和V形槽17将端子排更好地穿墙式地固定在设备机箱100上，与现有技术中端子排仅能安装于平面上且整体体积大相比，更好地节省了空间和成本。
[0034]以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种接线端子，其特征在于，包括有端子架(I)和导电铜排(2)，所述导电铜排(2)的两端分别设有用于连接线缆的螺孔(20)，所述端子架(I)包括有一侧板(12)，所述侧板(12)上形成有一上限位块(13)及一下限位块(14)，所述上限位块(13)和下限位块(14)之间形成有一缝隙(15)，所述导电铜排(2)卡合于所述缝隙(15)内。
2.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述导电铜排⑵和所述缝隙(15)均呈Z形。
3.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子架(I)的底部向下延伸有固定板(16)，所述固定板(16)上开设有安装孔，所述端子架(I)可通过螺丝而固定于设备机箱(100)的开口边缘。
4.如权利要求3所述的接线端子，其特征在于，所述端子架(I)的顶部开设有能卡合于设备机箱(100)开口边缘的V形槽(17)。
5.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述端子架(I)的侧板(12)外侧及与侧板(12)外侧相对的端子架(I)的另一侧形成有配套的榫头(11)和榫眼(10)。
6.一种穿墙式组合型端子排，其特征在于，包括有多个如权利要求1至4任一项所述的接线端子，多个接线端子并行设置，且相邻两个端子架(I)固定连接。
7.如权利要求6所述的穿墙式组合型端子排，其特征在于，所述端子架(I)的侧板(12)外侧及与侧板(12)外侧相对的端子架⑴的另一侧形成有配套的榫头(11)和榫眼(1)0
8.如权利要求7所述的穿墙式组合型端子排，其特征在于，所述榫头(11)和榫眼(10)的数量均是两个。
9.如权利要求8所述的穿墙式组合型端子排，其特征在于，两个榫头(11)均设于侧板(12)上，两个榫眼(10)分别设于上限位块(13)和下限位块(14)上。
10.如权利要求9所述的穿墙式组合型端子排，其特征在于，还包括有隔板(3)，所述隔板(3)的面积大于侧板(12)，所述隔板(3)上对应侧板(12)上两个榫头(11)而开设有两个通孔(30)，所述端子架(I)的榫头(11)穿过所述通孔(30)而插设于与其相邻的另一端子架⑴的榫眼(10)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接线端子及穿墙式组合型端子排，接线端子包括有端子架和导电铜排，所述导电铜排的两端分别设有用于连接线缆的螺孔，所述端子架包括有一侧板，所述侧板上形成有一上限位块及一下限位块，所述上限位块和下限位块之间形成有一缝隙，所述导电铜排卡合于所述缝隙内。上述接线端子在使用时，先将导电铜排卡合于上限位块与下限位块之间的缝隙内，之后将预设数量的接线端子组装成端子排，使得多个接线端子能够得到充分利用，不仅节省了产品成本，还有效节省了空间。
【IPC分类】H01R13-42
【公开号】CN204516971
【申请号】CN201520188273
【发明人】曾华全
【申请人】深圳市英威腾电动汽车驱动技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日