一种智能电池盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能电池盖。
【背景技术】
[0002]随着电动助力车的普及，为其提供能量的铅酸蓄电池以其价格低廉、技术成熟、质量稳定、安全可靠、环保回收等优点得到了广泛的应用，并在一段时间内还将占具主导地位。
[0003]然而，现在多数助力车所配的电池为48V (4只电池组成)系统，其一致性较容易保证，随着人们生活品的提高，对电池的容量、功率、长放电时间等要求越来越高，也就是需要更高的电压系统Jneov (5只电池组成)系统或72V (6只电池组成)系统；为电池配组提出了很高的要求，正常情况下很难达到良好效果，分析其原因是因为电池在生产过程中不可避免地存在着个体差异，在电池使用过程中，由于是串联后进行充放电循环的，对于稍微落后的电池来说，会随着时间越来越落后，最终导致整组电池提前失效。
[0004]为了解决电池在充放电过程中出现的不均现象，研制了在本体中增加一个均衡芯片，在充电过程中对落后电池继续进行充电，修复其落后状况，从而达到修复整组电池的目的。
[0005]现有技术中的均衡芯片均通过位于本体上的固定槽装配在本体上，再通过密封胶固定；由于蓄电池盖上除了要设置均衡芯片外还要设置其它结构如盖片、安全阀栓等，造成各种功能性的槽体位置设置十分不合理，由蓄电池内部喷出的酸性气体容易腐蚀均衡芯片，缩短了均衡芯片的使用寿命。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供的一种智能电池盖，旨在克服现有技术中蓄电池盖体上的各种功能槽设置不合理，造成均衡芯片容易损坏的不足。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种智能电池盖，包括本体，所述本体上安装有均衡芯片，所述本体上设有独立的提手安装槽和若干个相互独立的盖片安装槽，每个盖片安装槽内设有安全阀栓，所述本体上还设有独立的芯片安装槽，所述芯片安装槽内设有与芯片安装槽相通的焊接槽，所述焊接槽内设有焊接片，所述本体上还设有两个相互独立的接线端子槽，所述接线端子槽内设有接线端子和极柱，所述极柱与接线端子电连接，所述接线端子通过焊接片与均衡芯片上的引脚电连接。通过设置独立的提手安装槽、独立的盖片安装槽、独立的芯片安装槽及独立的接线端子槽，不同功能的功能槽相互独立，避免由蓄电池内部喷出的酸性气体腐蚀位于本体上的电池配件；另外，均衡芯片固定在独立的芯片安装槽内，不容易被损坏，延长了芯片的使用寿命。
[0008]为了提高了均衡芯片的固定强度，所述芯片安装槽内设有与本体为一体式结构的卡块，所述卡块上设有固定均衡芯片的卡槽。均衡芯片卡接在卡槽内，均衡芯片固定可靠，便于蓄电池的后续装配。
[0009]为了简化蓄电池本体上的线路、或使线路便于焊接，所述焊接槽位于芯片安装槽的两端。
[0010]所述接线端子槽设置在位于芯片安装槽两端的本体上。芯片与接线端子焊接方便，简单化了本体上的线路。
[0011]所述焊接片包括铁质内芯和镀在内芯上的锡层，所述焊接片铸在本体内。由于铁为导磁材料，将内芯设置的铁质的使焊接片注塑在本体内时可以采用磁铁进行安装，操作方便。
[0012]为了便于焊接片与接线端子焊接，所述焊接片上设有焊针，以便于焊接片与接线端子焊接。
[0013]为了使本体结构更加紧凑，所述提手安装槽呈C字形，将提手安装槽两端连接后，位于本体上的其中一个盖片安装槽部分或全部位于被提手安装槽包围的本体上。
[0014]所述本体上设有与提手安装槽相通的槽体，以便于拨出位于提手安装槽内的提手。槽体使得提手拨出操作十分方便。
[0015]所述提手安装槽内设有固定提手的固定轴，所述固定轴的轴线与本体宽度方向上的中心线重合。提手提起蓄电池时，本体受力均匀，延长了本体的使用寿命。
[0016]所述提手安装槽内设有固定提手的固定轴，所述固定轴的轴线与本体宽度方向上的中心线重合，若干个盖片安装槽在宽度方向上的中心线重合，并且，固定轴的轴线与盖片安装槽在宽度方向上的中心线重合。本体结构紧凑，降低了本体的制成成本且减小了蓄电池的安装空间。
[0017]与现有技术相比，本实用新型提供的一种智能电池盖，具有如下优点:本体上设有独立的提手安装槽和若干个相互独立的盖片安装槽，所述本体上还设有独立的芯片安装槽，所述芯片安装槽内设有与芯片安装槽相通的焊接槽，所述焊接槽内设有焊接片，所述本体上还设有两个相互独立的接线端子槽；
[0018]通过设置独立的提手安装槽、独立的盖片安装槽、独立的芯片安装槽及独立的接线端子槽，不同功能的功能槽相互独立，避免由蓄电池内部喷出的酸性气体腐蚀位于本体上的电池配件；另外，均衡芯片固定在独立的芯片安装槽内，更不容易与蓄电池内部喷出的酸性气体腐蚀，延长了芯片的使用寿命。
[0019]另外，独立的提手安装槽、独立的盖片安装槽、独立的芯片安装槽及独立的接线端子槽，本体结构紧凑，减小了本体的体积降低了本体的制造成本，并且，减小了蓄电池的安装空间。
【附图说明】
[0020]附图1是本实用新型一种智能电池盖的立体图，
[0021]附图2是本实用新型一种智能电池盖的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型的一种智能电池盖作进一步说明。如图1，图2所示，一种智能电池盖，包括本体1，所述本体I上安装有均衡芯片9，该均衡芯片9即为现有技术中的普通的均衡芯片9，参见图1，图2所示，所述本体I上设有独立的且呈C形的提手安装槽2和若干个相互独立的盖片安装槽3，每个盖片安装槽3内设有安全阀栓4，将提手安装槽2两端连接后，位于本体I上的其中一个盖片安装槽3部分结构位于被提手安装槽2包围的本体I上，所述本体I上还设有独立的芯片安装槽8，所述芯片安装槽8内设有与芯片安装槽8相通的焊接槽7，所述焊接槽7位于芯片安装槽8的两端；所述焊接槽7内设有焊接片6，所述本体I上还设有两个相互独立的接线端子槽5，所述接线端子槽5设置在位于芯片安装槽8两端的本体I上，所述接线端子槽5内设有接线端子11和极柱12，所述极柱12与接线端子11电连接，所述接线端子11通过焊接片6与均衡芯片9上的引脚10电连接；所述焊接片6上设有焊针13，该焊针13凸出焊接片6上表面以便于焊接片6与接线端子11焊接。
[0023]当然，接线端子槽5可以位于本体I上的其它位置、焊接槽7也可以位于芯片安装槽8内的其它位置上，但是，由于焊接片6位于焊接槽7内，并且焊接片6需要与接线端子11焊接，因此，应尽量减小焊接槽7与接线端子槽5之间的距离，以便于焊接片6与接线端子11进行焊接。
[0024]参见图2所示，均衡芯片9安装在芯片安装槽8内以后，为了便于用密封胶将均衡芯片9可靠固定，所述芯片安装槽8内设有与本体I为一体式结构的卡块16，所述卡块16上