电梯电源锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯电源的开关装置，尤其涉及一种电梯电源锁。
【背景技术】
[0002]随着现代化宜居小区和商务楼的普及，电梯的使用已经司空见惯，由于电梯是直接承载人的移动工具，因此，国家对其安全性能也显得尤为关注，目前在中国使用的电梯，理论上每个月都需要至少检修一次，以保障人身财产安全。在检修时，电梯必须关掉电源锁以防止意外发生，因此，电梯电源锁的可靠性和稳定性显得尤为重要。
[0003]目前市场上，在电梯上使用的电源锁包括壳体、设置在壳体上的盖板以及安装在壳体内的锁芯、锁套和覆盖在锁芯、锁套上的圆形电路板，电路板上方设置有盖板，在盖板上开设有一个窗口，用于将接线端子通过该窗口外接在电路板上，因此，这种结构的电梯电源锁由于零部件较多，装配工序较为复杂，严重影响工人的工作效率，并且复杂的装配工序也直接影响着电梯电源锁的工作可靠性和稳定性；另外，由于现有市场上的电源锁普遍采用在锁芯周面上设置凸缘曲面或者直接将锁芯设置成凸轮结构、以通过该凸缘曲面或者凸轮触动微动开关而实现接通或者断开，这种结构的锁芯由于与锁套之间存在着较大的摩擦，因此当工作人员转动钥匙时，锁芯因着摩擦会产生“哧哧”的声音，手感不是很好。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、成本低廉、稳定可靠且便于装配的电梯电源锁。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用电梯电源锁，包括锁芯、框架、扣合在框架上的面板和固定安装在所述框架底部的底板，所述面板的靠中间位置开设有通孔，所述面板的下端面上、靠近所述通孔的边沿位置具有大致垂直于所述面板延伸的圆环壁，该圆环壁包围的部分形成通腔，并且所述圆环壁的顶端面上具有部分下沉而形成的弧形限位槽，所述弧形限位槽的两端形成限位面，所述锁芯穿插设置在所述通腔内，所述锁芯的顶端面上固定安装有触板，所述触板具有径向延伸的触头，该触头随着锁芯的转动而在所述弧形限位槽内形成有限的弧形运动，在所述底板上、与所述触板相对应的端面上设置有微动开关，该微动开关上、与所述圆环壁的外圆柱面相对应的侧面上具有凸出的触点，该触点与所述触头的运行轨迹相交，所述触板通过转动而与所述触点在相交的状态下形成对该触点的径向按压，同时触头在所述限位面位置形成限位，进而实现所述微动开关的接通，所述微动开关与所述底板的另一端面上具有的插接端子形成电连接。
[0006]通过对现有技术的上述改进，显然可知，本实用新型的电梯电源锁直接在面板上设置有可随着面板一次性成型的圆环壁，该圆环壁包围的部分空间形成用于安装锁芯的通腔，因此，该圆环壁相当于【背景技术】中设置在锁芯周侧的锁套，减省了生产成本，同时，本实用新型的电梯电源锁减少了对线路板的使用，而是直接将微动开关和插接端子电连接(在本使用新型中，将微动开关的输出引脚与插接端子的输入引脚通过焊接的方式形成电连接)，减少了线路板的占用空间，进一步降低生产成本的同时，也使得整体结构更加紧凑有致。
[0007]优选的，所述触点至少部分的处于所述弧形限位槽内，并靠近其中任意一个限位面，本领域的技术人员通过上述技术结构的描述可知，尽管本实用新型中的微动开关可以在任意位置，然后通过对触头的改进设计便能满足触头在运动过程中与触点的触碰并进而实现微动开关的接通与断开功能，然而这样设计的结构势必要求本实用新型的电梯电源锁具有足够大的安装空间，因此，本优选方案中将触点设置成至少部分的处于弧形限位槽内，而相应的在弧形限位槽内做有限运动的触头也就不需要复杂的设计，只需满足该触头延伸的长度不大于圆环壁的厚度便可实现所述触头与触点之间以触碰的方式接通，同时由于触点靠近任意一个限位面，当触头与触点触碰时，触头在限位面的位置处被有效限位，进而使得触头达到长时间触碰在触点上的效果，即接通电源(而不是瞬间接通)，综上所述可知，这种结构的设计，不仅简化了产品结构，更是进一步提升了本实用新型的电梯电源锁的结构紧凑性，充分利用了产品各零部件之间的装配空间。
[0008]优选的，所述圆环壁上、与所述弧形限位槽相对应的一侧开设有两个定位口，所述的两个定位口之间的弧形距离与所述弧形限位槽的弧形距离相应，所述触板上、远距离于所述触头的一侧径向延伸设置有一个定位卡子，并且所述触板上、靠近该定位卡子的位置开设有弧形缓冲槽。由于在靠近定位卡子的位置开设有弧形缓冲槽(即定位卡子的根部与弧形缓冲槽之间的厚度较小)，当定位卡子从其中一个定位口旋转至另一个定位口的过程中，定位卡子与圆环壁的内壁抵接进而使得弧形缓冲槽受到圆环壁的反向压力而压缩，具有一定的弹性，而当该定位卡子旋至下一个定位口时，由于弧形缓冲槽的弹性作用，而使定位卡子卡接在该定位口中，因此，此种结构的设置使得工作人员在转动钥匙时，顿挫感强烈，手感舒适。
[0009]优选的，所述微动开关上、与所述面板相对应的侧面开设有至少一个定位孔，所述面板上、与所述定位孔相对应的位置设置有与该定位孔适配的定位柱。定位孔与定位柱的设置，使得微动开关在框架内的位置更加精准，保障了装配的可靠性以及提升了装配的便捷性。
[0010]优选的，所述面板的下端面上、靠近其中相对应的两侧边沿位置设置有纵向延伸的卡条，该卡条的端部形成楔形卡接部，所述框架上、与所述卡条相对应的两个侧壁上开设有卡槽，所述楔形卡接部与所述卡槽形成卡接。本实用新型的电梯电源锁将面板和框架之间采用卡接的方式固定安装后，省去了螺纹安装需要的螺钉等零件，不仅更加方便了装配，且有效降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型中电梯电源锁的立体示意图。
[0012]图2是本实用新型中电梯电源锁的部分立体分解示意图。
[0013]图3是图2的进一步立体分解示意图。
[0014]图4是图1中去掉底板和插接端子的立体示意图。
[0015]图5是本实用新型中底板、插接端子和微动开关的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-5所示，本实施例是电梯电源锁，图1就和图2可知，本实施例的电梯电源锁包括锁芯1、框架2、扣合在框架2上的面板3和固定安装在所述框架2底部的底板4，图2中显示，所述面板3的靠中间位置开设有通孔，所述面板3的下端面上、靠近所述通孔的边沿位置具有大致垂直于所述面板延伸的圆环壁30，该圆环壁30包围的部分形成通腔31，并且所述圆环壁30的顶端面上具有部分下沉而形成的弧形限位槽300，所述弧形限位槽300的两端形成限位面3001，结合图3和图4可知，所述锁芯I穿插设置在所述通腔31内，所述锁芯I的顶端面上固定安装有触板5，所述触板5具有径向延伸的触头50，该触头50随着锁芯I的转动而在所述弧形限位槽300内形成有限的弧形运动，图5中显示，在所述底板4上、与所述触板5相对应的端面上设置有微动开关6，进一步结合图4，该微动开关6上、与所述圆环壁30的外圆柱面相对应的侧面上具有凸出的触点60，该触点60与所述触头50的运行轨迹相交，在本实施例中，通过图4所示可知，所述触点60至少部分的处于所述弧形限位槽300内，并靠近其中一个限位面3001，所述触板5通过转动而使触头50与所述触点60在相交的状态下形成对该触点60的径向按压，同时触头50在所述限位面3001位置形成限位，进而实现所述微动开关6的接通，在本实施例中，所述微动开关6与所述底板4的另一端面上具有的插接端子7形成电连接。在本实施例中，本领域的技术人员通过图4的结构示意