一种继电器的制造方法

文档序号:10018119阅读:525来源:国知局
一种继电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及继电器技术领域,更具体地,涉及一种继电器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的继电器的两个连接触点之间通过一定厚度的铜板实现电连接,当外接电路中的电流过大,由于该继电器没有过载保护的功能,负载电路的元器件容易损坏,安全性极低,再者,相关技术中的继电器没有灭弧功能,内部绝缘性不好,继电器低压端元件容易出现损坏以及击穿的现象,大大地减小了器件的使用寿命。
[0003]另外,相关技术中的继电器在使用过程中,需要在继电器所在的外围电路另外增加保护装置,如单独的保险丝装置,单独装配的保险丝装置不仅增加了电路中电器元件的使用量,而且同时也需要更大的安装空间。

【发明内容】

[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种继电器,该继电器的结构简单,可靠性和安全性高。
[0005]根据本实用新型实施例的继电器,包括:绝缘壳体,所述绝缘壳体内限定有一端敞开的容纳腔,所述绝缘壳体上设有两个间隔开布置的接线柱且每个所述接线柱的一端伸入所述容纳腔内;绝缘底板,所述绝缘底板在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述容纳腔内,所述绝缘底板朝向所述接线柱的一侧设有两个间隔开布置的连接触点,每个所述连接触点的位置分别与所述接线柱的位置相对应,所述绝缘底板位于所述第一位置时,每个所述连接触点分别止抵所述接线柱,所述绝缘底板位于所述第二位置时,所述连接触点与所述接线柱脱离;保险丝,所述保险丝设在两个所述连接触点之间,所述保险丝的两端分别与两个所述连接触点电连接;所述保险丝形成为沿所述绝缘底板的长度方向延伸的片状,所述保险丝由多个相互交替连接的本体部和折弯部组成,相邻两个折弯部之间的本体部上设置有通气孔;安装座,所述安装座与所述绝缘壳体相连,所述安装座上设有可移动的推杆,所述推杆与所述绝缘底板相连以推动所述绝缘底板在所述第一位置和第二位置之间活动。
[0006]根据本实用新型实施例的继电器,通过在绝缘底板的两个连接触点之间设置保险丝,既可以使两个连接触点实现电连接,保证继电器的连接触点与接线柱相连时、外接电路实现电连接,又可以对外接电路起到过载保护的作用,避免因电流太大或在外接电路发生短路时、使外接电路的电器件烧损坏,提高了系统的可靠性和安全性,有效地延长了电器件的使用寿命。另外,本实用新型的继电器将保险丝与继电器结合在一起,不仅节省了电路中电器元件的个数,而且节约了安装空间。
[0007]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0008]图1是根据本实用新型实施例的继电器的一个工作状态示意图。
[0009]图2是根据本实用新型实施例的继电器的另一个工作状态示意图。
[0010]图3是图2中A部的放大视图。
[0011]图4是根据本实用新型实施例的继电器的部分结构爆炸图。
[0012]图5是根据本实用新型实施例的继电器的绝缘底板的结构示意图。
[0013]图6是根据本实用新型实施例的继电器的保险丝的多种结构示意图。
[0014]图7是根据本实用新型实施例的继电器的外观示意图。
[0015]附图标记:
[0016]继电器100;
[0017]绝缘壳体10 ;容纳腔11 ;接线柱12 ;
[0018]绝缘底板20 ;连接触点21 ;灭弧栅22 ;安装槽221 ;通孔23 ;安装板24 ;安装孔241 ;缓冲件25 ;
[0019]保险丝30 ;本体部31 ;折弯部32 ;通气孔33 ;
[0020]安装座40 ;连接台401 ;套筒402 ;托板403 ;推杆41 ;止抵部411 ;卡槽412 ;垫圈413 ;卡簧414 ;安装腔42 ;限位柱421 ;避让槽4211 ;复位弹簧422 ;
[0021]铁芯50 ;外消弧罩60 ;磁铁70。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]下面结合附图1至图7具体描述根据本实用新型实施例的继电器100。
[0024]根据本实用新型实施例的继电器100包括绝缘壳体10、绝缘底板20、保险丝30和安装座40。具体而言,绝缘壳体10内限定有一端敞开的容纳腔11,绝缘壳体10上设有两个间隔开布置的接线柱12且每个接线柱12的一端伸入容纳腔11内,绝缘底板20在第一位置(如图2所示的位置状态)和第二位置(如图1所示的位置状态)之间可活动地设在容纳腔11内,绝缘底板20朝向接线柱12的一侧设有两个间隔开布置的连接触点21,每个连接触点21的位置分别与接线柱12的位置相对应。
[0025]绝缘底板20位于第一位置时,每个连接触点21分别止抵接线柱12,绝缘底板20位于第二位置时,连接触点21与接线柱12脱离,保险丝30设在两个连接触点21之间,保险丝30的两端分别与两个连接触点21电连接,安装座40与绝缘壳体10相连,安装座40上设有可移动的推杆41,推杆41与绝缘底板20相连以推动绝缘底板20在第一位置和第二位置之间活动。
[0026]其中,保险丝30形成为沿绝缘底板20的长度方向延伸的片状,保险丝30由多个相互交替连接的本体部31和折弯部32组成,相邻两个折弯部32之间的本体部31上设置有通气孔33。
[0027]在本实用新型的一些【具体实施方式】中,保险丝30形成为沿绝缘底板20的长度方向延伸的片状,保险丝30在其长度方向形成多个间隔开布置的折弯部32,每个折弯部32形成为矩形、三角形或梯形。
[0028]具体地,如图6所示,保险丝30形成为沿水平方向(如图6所示的左右方向)延伸的片体,该保险丝30主要由本体部31和折弯部32组成,其中,如图6 Ca)所示,在本实施例中,保险丝30的多个折弯部32形成为间隔开布置的矩形状结构且每个折弯部32凸出于保险丝30的本体部31,两个折弯部32之间的本体部31上设有多个间隔开布置的通气孔33,如图6 (b)中,在本实施例中,保险丝30的多个折弯部32形成相邻设置的三角形结构,每个折弯部32的至少一个侧壁上设有多个间隔开布置的通气孔33,而如图6 (c)所示,在本实施例中,保险丝30的多个折弯部32形成为间隔开布置的梯形状结构且每个折弯部32凸出于保险丝30的本体部31,两个折弯部32之间的本体部31上设有多个间隔开布置的通气孔33。
[0029]换言之,继电器100主要由绝缘壳体10、绝缘底板20、保险丝30和安装座40组成。具体地,如图1至图3所示,绝缘壳体10、绝缘底板20和安装座40分别沿水平方向(如图1所示的左右方向)延伸,绝缘壳体10内限定有下端敞开的容纳腔11,绝缘壳体10设在安装座40且与安装座40相连以封闭容纳腔11,而绝缘壳体10的顶壁设有两个间隔开布置的接线柱12,两个接线柱12的上端超出绝缘壳体10的上表面,而下端穿过绝缘壳体10的顶壁且伸入容纳腔11内;绝缘底板20可活动地设在容纳腔11内,其中绝缘底板20的上端设有两个间隔开布置的连接触点21,两个连接触点21的位置与两个接线柱12的位置一一对应,而绝缘底板20上还设有保险丝30,该保险丝30的两端分别与两个连接触点21相连以使两个连接触点21实现电连接。
[0030]而安装座40主要由连接台401、套筒402和托板403组成,其中托板403形成为沿水平方向延伸的板体,连接台401设在托板403的上方且与托板403的上表面相连,套筒402设在托板403的下方且套筒402的上端与托板403的下表面相连,套筒402内可活动地设有沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的杆体,该推杆41的上端穿过托板403且与
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