低压小型电磁脱扣器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种低压小型电磁脱扣器。
【背景技术】
[0002]目前，在断路器或控制与保护开关电器等类似的开关电器中，都装有用于脱扣的脱扣电磁器，在发生短路或者过载时，脱扣电磁器能快速断开电路。
[0003]脱扣电磁器由线圈、衔铁、铁芯、弹簧和装有这些部件的壳体形成，作为开关电器内部部件，其体积、经济和技术性能直接影响了开关电器的性能。
[0004]现有技术的脱扣电磁器普遍存在顶杆安装位置不合理使脱扣电磁器体积较大，线圈发热量大的问题，体积大导致了小型断路器的发展和线圈发热量大导致装置易损坏，降低了电磁脱扣装置的安全性能，影响了产品的整体性能。为了确保开关电器能够正常稳定的运行和人民的生命财产安全，对脱扣电磁器进行改进是非常必要的。
【实用新型内容】
[0005]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种低压小型电磁脱扣器，主要解决了现有的脱扣电磁器体积大，线圈发热量大的问题，该低压小型电磁脱扣器结构简单合理，通过让顶杆穿过静铁芯的运动方式，增大线圈直径和在壳体上设置矩形透气孔的方式，减小了产品的体积和发热量，大大提高了装置运行的可靠性，确保了开关电器能够正常稳定的运行和人民的生命财产安全，装置成本低廉，体积小，实用方便，工作可靠性高，使用寿命长，受环境影响小，易于推广。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种低压小型电磁脱扣器，其包括壳体、线圈骨架、动铁芯、静铁芯、顶杆、线圈、伸展弹簧和收缩弹簧，所述壳体与所述线圈骨架固定连接；所述线圈骨架垂直中心下部设有动铁芯；所述动铁芯上方设有固定连接的顶杆；所述静铁芯位于动铁芯垂直上方；所述静铁芯与所述线圈骨架上部固定相连；所述静铁芯中心设有顶杆过孔；所述顶杆在所述顶杆过孔中上下运动；所述线圈套设在所述线圈骨架外围；所述伸展弹簧位于所述线圈骨架内部；所述伸展弹簧一端与所述动铁芯固定连接；所述伸展弹簧另一端与静铁芯固定连接；所述收缩弹簧位于所述动铁芯下方；所述收缩弹簧一端与所述线圈骨架固定连接；所述收缩弹簧另一端与所述动铁芯固定连接；所述壳体设有圆形线圈过孔和矩形透气孔；所述圆形线圈过孔使所述线圈与电路相连；所述矩形透气孔均匀分布壳体一周；所述线圈骨架设有线圈底板、动铁芯活动管和静铁芯固定管；所述线圈底板位于所述线圈骨架下部；所述线圈底板位于所述线圈下方；所述动铁芯在所述动铁芯活动管上下活动；所述静铁芯固定管固定所述静铁芯；所述动铁芯中心垂直上部设有顶杆安装孔；所述顶杆安装孔与所述顶杆固定连接；所述静铁芯上部设有静铁芯固定板；所述静铁芯固定板与所述线圈骨架固定相连；所述静铁芯固定板与所述壳体固定相连；所述顶杆端部设有圆台型顶杆头；所述圆台顶杆头位于壳体外部；所述线圈上下两端设有接线端；所述接线端通过所述线圈过孔与电路相连。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，该低压小型电磁脱扣器结构简单合理，通过让顶杆穿过静铁芯的运动方式，增大线圈直径和在壳体上设置矩形透气孔的方式，减小了产品的体积和发热量，大大提高了装置运行的可靠性，确保了开关电器能够正常稳定的运行和人民的生命财产安全，装置成本低廉，体积小，实用方便，工作可靠性高，使用寿命长，受环境影响小，易于推广。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的剖视图。
[0009]图中100、壳体;110、圆形线圈过孔;120、矩形透气孔;200、线圈骨架;210、线圈底板；220、动铁芯活动管；230、静铁芯固定管；300、动铁芯；310、顶杆安装孔；400、静铁芯；410、顶杆过孔；420、静铁芯固定板；500、顶杆；510、圆台型顶杆头；600、线圈；610、接线端；700、伸展弹簧；800、收缩弹簧。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0011]如图1所示，一种低压小型电磁脱扣器，其包括壳100、线圈骨架200、动铁芯300、静铁芯400、顶杆500、线圈600、伸展弹簧700和收缩弹簧800 ；
[0012]所述壳体100与所述线圈骨架200固定连接；所述线圈骨架200垂直中心下部设有动铁芯300 ;所述动铁芯300上方设有固定连接的顶杆500 ;所述静铁芯400位于动铁芯300垂直上方；所述静铁芯400与所述线圈骨架200上部固定相连；所述静铁芯400中心设有顶杆过孔410 ;所述顶杆500在所述顶杆过孔410中上下运动；所述线圈600套设在所述线圈骨架200外围；所述伸展弹簧700位于所述线圈骨架200内部；所述伸展弹簧700 —端与所述动铁芯300固定连接；所述伸展弹簧700另一端与静铁芯400固定连接；所述收缩弹簧800位于所述动铁芯300下方；所述收缩弹簧800 —端与所述线圈骨架200固定连接；所述收缩弹簧800另一端与所述动铁芯300固定连接；
[0013]所述壳体100设有圆形线圈过孔110和矩形透气孔120 ;所述圆形线圈过孔110使所述线圈600与电路相连；所述矩形透气孔120均勾分布壳体100 —周；
[0014]所述线圈骨架200设有线圈底板210、动铁芯活动管220和静铁芯固定管230 ;所述线圈底板210位于所述线圈骨架200下部；所述线圈底板210位于所述线圈600下方；所述动铁芯在所述动铁芯活动管220上下活动；所述静铁芯固定管230固定所述静铁芯400 ；
[0015]所述动铁芯300中心垂直上部设有顶杆安装孔310 ;所述顶杆安装孔310与所述顶杆500固定连接；
[0016]所述静铁芯400上部设有静铁芯固定板420 ;所述静铁芯固定板420与所述线圈骨架200固定相连；所述静铁芯固定板420与所述壳体100固定相连；
[0017]所述顶杆500端部设有圆台型顶杆头510 ;所述圆台顶杆头510位于壳体100外部；
[0018]所述线圈600上下两端设有接线端610 ;所述接线端610通过所述线圈过孔110与电路相连。
[0019]其工作过程如下所述:当电路正常工作时，电流通过线圈600使线圈600内部形成磁场，使静铁芯400吸合动铁芯300的吸力小于伸展弹簧700的弹力和收缩弹簧800的弹力，使动铁芯300向下，带动顶杆500向下；
[0020]当电路发生短路或者电流很大时，线圈600产生的磁场力即静铁芯400与动铁芯300吸合的吸力大于伸展弹簧700的弹力和收缩弹簧800的弹力，使动铁芯300向上运动带动顶杆500瞬间通过顶杆过孔410向上顶开脱扣相关器件断开电路；
[0021]在该低压小型脱扣器中顶杆500通过顶杆过孔410的安装方式减小了体积和通过在壳体100上分布矩形透气孔120使透气性增加散热同时增大线圈600的线径降低发热量。
[0022]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种低压小型电磁脱扣器，包括壳体、线圈骨架、动铁芯、静铁芯、顶杆、线圈、伸展弹簧和收缩弹簧，其特征在于:所述壳体与所述线圈骨架固定连接；所述线圈骨架垂直中心下部设有动铁芯；所述动铁芯上方设有固定连接的顶杆；所述静铁芯位于动铁芯垂直上方；所述静铁芯与所述线圈骨架上部固定相连；所述静铁芯中心设有顶杆过孔；所述顶杆在所述顶杆过孔中上下运动；所述线圈套设在所述线圈骨架外围；所述伸展弹簧位于所述线圈骨架内部；所述伸展弹簧一端与所述动铁芯固定连接；所述伸展弹簧另一端与静铁芯固定连接；所述收缩弹簧位于所述动铁芯下方；所述收缩弹簧一端与所述线圈骨架固定连接；所述收缩弹簧另一端与所述动铁芯固定连接。2.根据权利要求1所述的低压小型电磁脱扣器，其特征在于:所述壳体设有圆形线圈过孔和矩形透气孔；所述圆形线圈过孔使所述线圈与电路相连；所述矩形透气孔均匀分布壳体一周。3.根据权利要求1所述的低压小型电磁脱扣器，其特征在于:所述线圈骨架设有线圈底板、动铁芯活动管和静铁芯固定管；所述线圈底板位于所述线圈骨架下部；所述线圈底板位于所述线圈下方；所述动铁芯在所述动铁芯活动管上下活动；所述静铁芯固定管固定所述静铁芯。4.根据权利要求1所述的低压小型电磁脱扣器，其特征在于:所述动铁芯中心垂直上部设有顶杆安装孔；所述顶杆安装孔与所述顶杆固定连接。5.根据权利要求1所述的低压小型电磁脱扣器，其特征在于:所述静铁芯上部设有静铁芯固定板；所述静铁芯固定板与所述线圈骨架固定相连；所述静铁芯固定板与所述壳体固定相连。6.根据权利要求1所述的低压小型电磁脱扣器，其特征在于:所述顶杆端部设有圆台型顶杆头；所述圆台顶杆头位于壳体外部。7.根据权利要求1或2所述的低压小型电磁脱扣器，其特征在于:所述线圈上下两端设有接线端；所述接线端通过所述线圈过孔与电路相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种低压小型电磁脱扣器。主要解决了现有的脱扣电磁器体积大，线圈发热量大的问题。所述低压小型电磁脱扣器，其包括壳体、线圈骨架、动铁芯、静铁芯、顶杆、线圈、伸展弹簧和收缩弹簧，所述壳体与所述线圈骨架固定连接；所述线圈骨架垂直中心下部设有动铁芯；所述动铁芯上方设有固定连接的顶杆；所述静铁芯位于动铁芯垂直上方；所述静铁芯与所述线圈骨架上部固定相连；所述静铁芯中心设有顶杆过孔；所述顶杆在所述顶杆过孔中上下运动；所述线圈套设在所述线圈骨架外围。该低压小型电磁脱扣器结构简单合理，装置成本低廉，实用方便，工作可靠性高，使用寿命长，受环境影响小，易于推广。
【IPC分类】H01H71/24
【公开号】CN205092204
【申请号】CN201520843414
【发明人】张瑞村, 高海敏, 张素花
【申请人】浙江爱德利电器股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月28日