电开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电开关，尤其涉及用于带电机的手动操作电动工具的电开关。
【背景技术】
[0002]通常来说，用于电钻、电动螺丝起子、锤钻等这些手动操作电动工具的电开关，通常包括用于控制及调整转速或转矩的电路，这种电路可以由从外部触发对应的触发件来切换。一般来说，旋转或滑动对应的电位器就可以实现上述的目的。除了转速控制外，电开关还需要设置旋转的方向，例如透过一机械转换装置来进行设置。然而，这样就需要大量的接触系统，导致所述电开关的结构复杂。从DE 10 1009 009 965 A1可以获知一种紧凑型的电开关，这种类型的电开关中，电气元件与电子元件排布在电路板的两侧。然而，为了切换所述电开关的旋转方向，整个电路板必须在所述电开关的壳体内旋转，这样导致操作非常不便，尤其会给密封系统带来额外的挑战。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种可克服上述缺点的紧凑型电开关。
[0004]所述电开关用于电气装置，尤其用于带电机的手动操作电动工具。这种类型的电开关具有开关壳体。在该开关壳体上凸起有一个活塞，该活塞连接于一触发件以用于所述手动操作电气装置。所述触发件的触发可以使所述活塞运动，即从一开始位置运动(在该开始位置中，所述电气装置是关闭的)到一接通位置(在该接通位置中，所述电气装置被开启)，随着所述活塞的运动可以切换所述开关壳体内接触系统的至少一个触点(或接触件，contact)。一电路板固定于所述开关壳体中，该电路板除了包括上述接触系统的两个触点夕卜，还包括电位器电路形式的多个接触表面。依据本发明，所述多个接触表面与所述接触系统的两个触点设置于所述电路板的一侧，例如，置于所述电路板的上表面。所述以电位器电路形成的多个接触表面与多个滑动触点相互作用，其中所述滑动触点设置于连接所述活塞的一滑动器的下侧。例如，通过所述活塞的运动来移动具有多个滑动触点的所述滑动器的位置。通过移动所述滑动器，可以调节连接于所述电开关的所述电机的转速或转矩。所述活塞及其所连接的滑动器的运动可以是在平行于所述电路板的平面内且沿着以多条直线为方向的多个接触表面的线性运动。如果所述接触表面在所述电路板上被布置为圆形，所述活塞及其所连接的滑动器的运动同样可能是旋转运动。通过移动所述活塞，同样可以开启或关闭所述接触系统。在这种情况下，所述触点的运动方向同样是在平行于所述电路板的一平面内运行，如同所述活塞的运动一样。
[0005]此外，所述电开关优选地包括一转换装置，该转换装置用于改变所述电机的旋转方向，例如，从顺时针方向转换到逆时针方向。为达到该目的，所述电路板上提供有对应的多个传导路径。在这种情况下，所述转换装置与所述电路板的另一侧(例如所述电路板的下表面)相互作用，所述电路板的该另一侧上提供有对应的多条传导路径。
[0006]在本发明的一实施例中，通过触发所述活塞，使得所述活塞从断开位置进入接通位置，且利用该方法，所述开关壳体内的所述接触系统的开关触点与固定触点之间可以建立接触。当所述活塞在所述断开位置中时，所述活塞上的突出部可以阻止所述接触系统的连接。在该实施例中，所述接触系统由作为一固定触点固定于所述电路板上的一个引脚，以及具有一关联的扭转弹簧作为开关触点的一个引脚(例如同样固定于所述电路板上的一个引脚)组成。当所述活塞在所述断开位置中时，所述活塞上的突出部防止所述开关触点的扭转弹簧的弹簧臂与所述固定触点接触。所述活塞的突出部保持所述扭转弹簧的所述弹簧臂与所述固定触点之间隔开一定的距离。相比较，当所述活塞在所述接通位置中时，由于所述活塞优选地线性运动，所述活塞的突出部同样远离所述开关触点移动以及所述扭转弹簧的所述弹簧臂被释放。基于所述扭转弹簧的所述弹力，所述弹簧臂可以朝所述固定触点的方向移动并与该固定触点接触，优选地，沿侧面与该固定触点接触。在这种情况下，所述扭转弹簧的弹簧臂在平行于所述电路板的平面内移动。
[0007]此外，自从所述活塞的滑动器的滑动触点与所述电路板上被配置为电路器电路的接触表面相互作用之后，所述活塞的运动同样调整了所述电机的转速或转矩。由于所述接触表面上所述滑动触点的旋转角度的改变而引起的电阻变化，可以控制所述电机的转速。因此，所述活塞引起所述接触以用于启动所述电机，同时也会引起所述转速的调节。上述功能是可以实现的，这主要归功于具有一突出部和滑动器的活塞的特殊配置，具有触点布置的接触系统以及设置在一侧面(例如以电路器电路形式设置在电路板的上表面)上的接触表面。
[0008]所述电路板的另一侧面与所述转换装置接触。所述转换装置同样具有可从外面接触的一致动器以设置所述电机顺时针旋转或逆时针旋转。这种设置可以由所述致动器的线性滑动运动或旋转运动实现。所述致动器优选地为一位置编码器，该位置编码器可以从外部进行操作且由旋转运动进行调节，并与置于所述开关壳体内的开关杆相连接。所述位置编码器安装于所述开关壳体的一凹槽内。在优选地实施例中，所述位置编码器的外面部分配置为一盘体，该盘体可旋转地安装于所述开关壳体的环形凹槽中。其中所述盘体的外面设置有一用于旋转驱动的挺杆。所述挺杆与所述手动操作的电气工具的一旋转方向开关相互作用。在所述位置编码器的盘体的旋转驱动过程中，所述转矩被传输至所述开关杆。所述开关杆的一端连接于所述位置编码器，另一端连接于固定于所述电路板的支撑臂，且所述开关杆利用所述支撑臂安装于所述电路板上。从而使得该支撑臂形成了所述开关杆的枢轴线。所述开关杆被导向为平行于所述电路板且利用枢轴运动进入至少两个位置以在平行于所述电路板的平面中移动。根据所述开关杆的枢轴位置，置于所述开关杆上的接触片可以与所述电路板的电路路径接触以使所述电机顺时针旋转，也可以为所述电路路径建立一触桥以使得所述电机逆时针旋转。
[0009]在特别的优选实施例中，所述位置编码器同样包括一触觉元件。所述触觉元件与所述开关壳体的所述凹槽的外围轮廓相互作用。所述外围轮廓具有对应于所述开关杆不同位置的多个捕捉位置。
[0010]本发明所述的电开关设计地非常紧凑。这是因为所述电路板的两侧对于所述电开关的不同功能均可用，且所述电路板固定地置于所述壳体内。这样可以简化这种类型的电开关的密封工艺，在本发明一实施例中，所述开关壳体由两个壳体(即上壳体与下壳体)构建而成以更易于装配。这些壳体优选地通过一紧固连接(clamping connect1n)相互连接。在所述可装配的状态中，两个壳体在侧壁上为所述活塞限定一个开口。为了密封所述开关壳体，所述开关壳体的两个壳体之间设置有一整片的圆周密封圈，在针对所述活塞所设的开口的区域中，所述该密封圈的形状为环形。所述开关壳体上的附加开口同样可以采用简单地方式密封。例如，针对盘体形状的位置编码器，一环形凹槽可以设置于一凹槽内。在所述环形凹槽内可以插入一密封环。针对所述开关壳体中必要的电缆连接器，例如，用于将所述电缆导至所述电机，可以使用多层密封包。
【附图说明】
[0011]图1示意了本发明一实施例的所述电开关的立体示意图。
[0012]图2不意了图1所不电开关中上壳体被移开的部分分解图。
[0013]图3示意了图1所示电开关中下壳体被移开的部分分解图。
[0014]图4不意了图1所不电开关的电路板的立体不意图。
[0015]图5不意了图4所不电路板的俯视图。
[0016]图6示意了图4所示电路板的进一步的立体示意图。
[0017]图7示意了图4所示电路板的下表面的示意图。
[0018]图8示意了一转换装置逆时针旋转的立体示意图。
[0019]图9示意了一转换装置顺时针旋转的立体示意图。
[0020]图10示意了图1所述电开关在接通位置上的立体示意图。
[0021]图11示意了图1所述电开关在断开位置上的立体示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]电开关1
[0024]连接件2
[0025]开关壳体10
[0026]上壳体11
[0027]下壳体12
[0028]活塞13
[0029]突出部14
[0030]滑动器15
[0031]滑动触点16
[0032]接触端16a，1