一种高载流量的铠装电缆的制作方法

文档序号:10247925阅读:355来源:国知局
一种高载流量的铠装电缆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及电线电缆技术领域,更具体地说,本实用新型设及一种易散热的 高载流量的链装电缆。
【背景技术】
[0002] 随着当今社会能源需求的增加,发、配、输、变、供电线路中输电量要求亟待提高, 而采用高载流量的传输电缆是提高输电量的首要因素。电缆载流量指的是导体能够连续承 载而不致使其稳定溫度超过规定值的最大电流,是电缆的核屯、参数之一;用户和设计师可 W根据负荷、工况条件W及电缆载流量来选定电缆的种类和规格大小。近些年来,联锁链装 电缆因其优越的阻燃性能W及抗压性能,在中国的应用越来越广泛,但是其拱形特点决定 了链装层与缆忍之间、各个缆忍之间有密闭空气层存在,密闭空气层在电流通过导体发热 时起到了隔热保溫作用。因此由于联锁链装电缆散热性能较差,导体的溫度持续升高,进而 导体的电阻率持续增加,使得联锁链装电缆相对于其他链装形式或非链装电缆只能承受较 小的电流,显著降低了运种电缆的载流量。 【实用新型内容】
[0003] 为增大链装电缆通电后的散热速率W提高电缆的载流量,本实用新型提供了一种 易散热的高载流量的链装电缆。该链装电缆包括至少一根缆忍和包裹所有缆忍的链装层, 所述缆忍包括导体和包覆导体的绝缘层,其特征在于,该电缆还包括设置于所述链装层外 表面的散热层,用W将导体通电后产生的热量经链装层快速福射至所述电缆外部。
[0004] 更优地,本实用新型所提供的高载流量的链装电缆还包括设置于链装层内表面的 散热层,用W将所述导体通电后产生的热量快速散至所述链装层。
[0005] 优选地,本实用新型所提供的高载流量的链装电缆,其散热层为漉涂工艺制成的 黑色聚氨基甲酸醋层。
[0006] 优选地,本实用新型所提供的高载流量的链装电缆,其黑色聚氨基甲酸醋层的厚 度为5-7微米。
[0007] 由于黑色聚氨基甲酸醋具有良好的吸热幅热性质,通过在链装电缆的链装层外表 面设置黑色聚氨基甲酸醋层等散热层,可W将通电后导体产生的、传导至链装层的热量良 好快速地福射至外部环境中,从而增大了链装层对封存在其内部的、导体产生的热量的吸 收,有效地减缓导体通电后的溫度增加速率,避免导体电阻率的显著增加;更优地,通过在 电缆的链装层内表面加设该黑色聚氨基甲酸醋散热层,更加增大了链装层对封存在其内部 的、导体产生的热量的吸收,因而更能减缓导体通电后由于溫度升高导致的电阻率增大。相 对于无散热层的联锁链装电缆,本实用新型所提供的电缆的载流量显著地增大。微米级厚 度的黑色聚氨基甲酸醋漉涂层吸热幅热性能良好,是作为本实用新型所提供的高载流量的 链装电缆的散热层的优选。
[000引本实用新型所提供的高载流量的链装电缆,还包括设置于链装层内的金属带绕包 层。
[0009] 本实用新型所提供的高载流量的链装电缆,其金属带绕包层为铜带绕包层。
[0010] 通过在链装电缆的链装层外表面设置散热层,内部设置金属带绕包层,如传热良 好的铜带绕包层,不仅可W收紧电缆中屯、区域的各个结构,降低空气层所占用的空间,而且 由于金属铜良好的导热性能,可W将通电后导体产生的、封在链装层内部的密闭空气层内 的热量良好地吸收,并通过黑色聚氨基甲酸醋散热层福射至外部环境中,从而有效地减缓 导体通电后的溫度增加速率,避免导体电阻率的显著增加;因此相对于无散热层、或无金属 带绕包层的联锁链装电缆,本实用新型所提供的电缆的载流量显著地增大。
[0011] 本实用新型所提供的高载流量的链装电缆,还包括填充在导体和绝缘层所组成的 缆忍之间的空屯、区域内,和链装层与缆忍之间空屯、区域内的填充绳。
[0012] 本实用新型所提供的高载流量的链装电缆,其填充绳为玻璃纤维绳、牛皮纸绳、无 机纸绳和PP绳中一种或几种的组合。
[0013] 通过在链装电缆的缆忍之间设置热传导效果良好的填充绳,可W有效地缩小阻碍 热量传递的密闭空气层所占的空间,增加导体通电后产生的热量的传导率;根据具体的载 流量需求及成本要求,填充绳可从玻璃纤维绳、牛皮纸绳、无机纸绳和PP绳中选择。
[0014] 采用上述结构的链装电缆,在不增加导体的截面积,不更改缆忍的现有尺寸设计 的基础上,将导体通电后产生的满流及电阻热及时高效地传导福射至外部环境中,极大地 降低了导体通电后的溫度升高速率,相比于现有的链装电缆,本实用新型所提供的链装电 缆的载流量大大提高。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型所提供的高载流量的链装电缆的较佳实施例的横截面示意图;
[0016] 其中标号说明如下:
[0017] 1-电缆链装层 [001引2-散热层
[0019] 3-散热层或金属带绕包层
[0020] 4-导体
[0021] 5-绝缘层
[0022] 6-填充绳
【具体实施方式】
[0023] 现在结合附图,详细介绍本实用新型的较佳实施方式。虽然本实用新型的描述将 结合此较佳实施方式一起介绍,但运并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰 相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可 能延伸出的其它选择或改造。
[0024] 图1为本实用新型较佳实施例的横截面示意图。该链装电缆包括链装层1、导体4、 围绕导体4的绝缘层5和填充绳6,链装层1的外部漉涂有黑色聚氨基甲酸醋形成的散热层2, 设置于链装层1内侧的结构层3可W为黑色聚氨基甲酸醋漉涂而成的散热层,也可W为金属 带绕包层,如铜带绕包层。链装层1内部的结构层3选用金属带绕包层,尤其是导热良好的铜 带绕包,可W将电缆中屯、区域的各个结构如导体4、绝缘层5、填充绳6包裹得更为紧密,进一 步减小了空气层所占用的体积,因此更加降低了密闭空气层所造成的热量围积效应,相比 与选用黑色聚氨基甲酸醋漉涂而成的散热层,该结构有着更为优良的高载流量性能。
[0025] 填充绳6可选用玻璃纤维绳、牛皮纸绳、无机纸绳或PP绳等电缆常用填充材料,其 中玻璃纤维绳的散热效果最为优良,但成本较其它材料稍高。在具体选择时可根据链装电 缆实际所需载流量及成本控制综合考虑。
[0026] 表1给出了本实用新型所提供的链装电缆的不同实施例和现有电缆的载流量实验 结果对照。从该实验结果对照表中可W看出,链装层外表面漉涂黑色聚氨基甲酸醋散热层, 链装层内侧设置铜带绕包层,且采用玻璃纤维绳填充电缆中屯、区域内缆忍之间的空隙的链 装电缆(编号6),具有最为优良的实验载流量,相对于未经本实用新型构思改进的原始链装 电缆(编号1 ),其载流量提高了将近30 %。
[0027] 表1本实用新型所提供的链装电缆和现有链装电缆的载流量实验结果对照表 [002引
[0029] W上对本实用新型的较佳实施方式进行了说明,但本实用新型不限于此,在不脱 离其宗旨的范围内获得的各种变体,均属本实用新型所保护的范围。例如,散热层可选择其 他吸热且福射性质较优的材料或工艺制备。又如,选用可密实填充电缆缆忍之间、缆忍与链 装层之间空隙的弹性材料,预期会得到更高的载流量提升。
【主权项】
1. 一种高载流量的铠装电缆,包括至少一根缆芯和包裹所有缆芯的铠装层,所述缆芯 包括导体和包覆所述导体的绝缘层,其特征在于,所述电缆还包括设置于所述铠装层外表 面的散热层,用以将所述导体通电后产生的热量经铠装层快速辐射至所述电缆外部。2. 如权利要求1所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述电缆还包括设置于所述 铠装层内表面的散热层,用以将所述导体通电后产生的热量快速散至所述铠装层。3. 如权利要求1或2所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述散热层为辊涂工艺 制成的黑色聚氨基甲酸酯层。4. 如权利要求3所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述黑色聚氨基甲酸酯层的 厚度为5-7微米。5. 如权利要求1所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述电缆还包括设置于铠装 层内侧的包裹所有缆芯的金属带绕包层。6. 如权利要求5所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述金属带绕包层为铜带绕 包层。7. 如权利要求1或2或5所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述电缆还包括填充 在所述缆芯之间、所述铠装层和缆芯之间的空心区域内的填充绳。8. 如权利要求7所述的高载流量的铠装电缆,其特征在于,所述填充绳为玻璃纤维绳、 牛皮纸绳、无机纸绳和PP绳中一种或几种的组合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高载流量的铠装电缆。该电缆包括至少一根缆芯和铠装层,该缆芯包括导体和包覆导体的绝缘层,其特征在于,该电缆还包括设置于铠装层外表面的散热层,用以向电缆外部辐射导体通电后产生的热量。本实用新型所提供的高载流量的铠装电缆还包括设置于铠装层内表面的散热层,或包括设置于铠装层内的金属带绕包层如铜带绕包层,用以向铠装层辐射或传导导体通电后产生的热量。本实用新型所提供的高载流量的铠装电缆,还包括填充在导体和绝缘层所组成的缆芯之间的空心区域内,和铠装层与缆芯之间空心区域内的填充绳,如玻璃纤维绳、牛皮纸绳、无机纸绳或PP绳。
【IPC分类】H01B7/42, H01B7/17
【公开号】CN205158943
【申请号】CN201520922016
【发明人】陈强, 孙腊梅
【申请人】通用(天津)铝合金产品有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月18日
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