锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂离子电池全自动卷绕机出料输送机构，特别涉及一种锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，属于锂离子电池生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在锂离子电池生产制造中，全自动卷绕机已经普遍使用，该设备的使用为锂离子电池提升效率、保证质量提供了有力的保障，电芯在全自动卷绕机工序上作业完成后，卷好的电芯还需要进入下一道工序进行相应的工艺作业，需要向后输送，目前的全自动卷绕机卷绕完成后配置有移载机构和出料传送带，出料传送带上有电芯置放槽，移载机构夹住卷绕好的电芯放到出料传送带上的电芯置放槽中，出料传送带在转动过程中电芯落到料箱中，然后人工搬动料箱倾倒至下一道工序的下一道传送带上，这种方式耗时耗力，电芯的出料传送带无法实现与下一道工序的下一道传送带实现自动连接上料，主要原因在于目前的卷绕机出料传送带为水平设置，其离地间隙在10-20cm，而后续下一道传送带的高度一般在90cm左右，如果要实现自动落料到下一道工序上的下一道传送带上，全自动卷绕机的安装基面高度需要提高70cm以上，这一方面增加了安装调试难度，另一方面在生产中这种高度提高会带来上料以及操作维护上的多重不变，综合经济性较差，所以目前在锂离子电池的生产中，需要一种全自动缠绕机能够自动出料至下一道传送带上的解决方案。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服锂离子电池生产中全自动卷绕机出口料方面的上述问题，提供一种锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，包括出料传送带，出料传送带上设置有多个电芯置放槽，全自动卷绕机上设置有移载装置，移载装置将卷绕后的电芯移载到出料传送带的电芯置放槽内，所述的出料传送带后端向上倾斜，出料传送带的末端位于下一道传送带之上，进一步的，所述的出料传送带与水平面之间的夹角为20度至40度，进一步的，所述的传送带上设置有电芯置放槽，所述的电芯置放槽为凹槽，凹槽靠近下一道传送带的一侧的壁高低于另一侧的壁高。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于：本机构在原来的全自动卷绕机上稍作改动就能完成，只需将原来的出料传送带倾斜设置、改变一下电芯置放槽的形状即可，不用对原设备的主结构及控制做任何改变，易于实现，成本低，能够实现全自动卷绕机出料与下一道传送带之间的自动衔接，省去工序之间人工搬运输料的麻烦，有效的提高生产效率，节省人工费用。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的示意图。
[0007]图2是本实用新型电芯置放槽的示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0009]结合附图对本实用新型做进一步详细的解释，附图中各标记为：1 :全自动卷绕机；2 :移载爪；3 :出料传送带；4 :电芯置放槽；41 :后壁；42 :前壁；5 :下一道传送带。在原来的出料设计下，出料传送带是水平的，出料传送带上的电芯置放槽两边的壁高相等。本实用新型如附图所示，锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，1为全自动卷绕机，包括出料传送带3，出料传送带上设置有多个电芯置放槽，4所示为其中一个电芯置放槽，全自动卷绕机上1设置有移载装置，2所示的移载爪为移载装置，移载爪为全自动缠绕机上本身原有配置，移载装置将电芯移载到出料传送带的电芯置放槽内，出料传送带3后端向上倾斜，出料传送带的末端位于下一道传送带5之上，出料传送带与水平面之间的夹角为20度至40度，传送带上设置有电芯置放槽，所述的电芯置放槽为凹槽，凹槽靠近下一道传送带的一侧的壁高低于另一侧的壁高，4为电芯置放槽，41所示的后壁为靠近下一道传送带的一侧的壁，42所示的前壁为另一侧的壁。本实用新型工作时，移载爪将电芯移载到出料传送带上的电芯置放槽后，由于出料传送带向上倾斜，在向后输送的过程中同时向上提升，出料传送带的末端位于下一道传送带5之上，当电芯到达末端后，从电芯置放槽中自由落体至下一道工序的下一道传送带5上，电芯置放槽的后壁低于前壁，能保证在倾斜的状态下电芯在出料传送带上不掉落，安全可靠。
[0010]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，包括出料传送带，出料传送带上设置有多个电芯置放槽，全自动卷绕机上设置有移载装置，移载装置将卷绕后的电芯移载到出料传送带的电芯置放槽内，其特征在于：所述的出料传送带后端向上倾斜，出料传送带的末端位于下一道传送带之上。2.根据权利要求1所述的锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，其特征在于：所述的出料传送带与水平面之间的夹角为20度至40度。3.根据权利要求1所述的锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，其特征在于：所述的传送带上设置有电芯置放槽，所述的电芯置放槽为凹槽，凹槽靠近下一道输送带的一侧的壁高低于另一侧的壁高。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池全自动卷绕机出料自动输送机构，属于锂离子电池生产设备技术领域。该机构包括出料传送带，出料传送带上设置有多个电芯置放槽，全自动卷绕机上设置有移载装置，移载装置将卷绕后的电芯移载到出料传送带的电芯置放槽内，所述的出料传送带后端向上倾斜，出料传送带的末端位于下一道传送带之上。本机构能实现全自动卷绕机出料与下一道传送带之间的自动衔接，省去工序之间人工搬运输料的麻烦，有效的提高生产效率，节省人工费用。
【IPC分类】H01M10/058, B65G47/52
【公开号】CN205159447
【申请号】CN201520831256
【发明人】常国佼, 张建华
【申请人】安阳金钟新能源有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日