一种电流屏蔽板的制作方法

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一种电流屏蔽板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电流屏蔽板。
【背景技术】
[0002] 利用铝箱在盐酸溶液中的点蚀而进行的交流电蚀工程.可大幅度地提高铝电极箱 的比表面积,是铝电解电容器实现小型化、高性能化与片式化的关键。
[0003] 传统的加电过程中,电解腐蚀产生大量的氢气,反应气泡在电极板表面附着、停 滞,导致槽液内反应热量无法及时往外输送,各点反应温度不均匀;同时电流密度也无法稳 定控制,因此无法实现电极箱高容量,并且破坏电极箱容量的一致性,导致容量偏差大。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于克服以上不足之处而提供的特殊加电方式,生产出的电极 箱静电容量高,且箱面容量一致性好。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种电流屏蔽板,电流屏蔽板位于 电解腐蚀用电极板上,电流屏蔽板为狭缝状的开口,在铝箱宽度方向上由端部连接到中央 部的一点,且在电极板的上下方向扩展的倒"八"字形状。
[0006] 优选的是,狭缝状开口的宽度均等。
[0007] 优选的是,电流屏蔽板的狭缝状开口的倒"八"字形状角度为60~150°。
[0008] 优选的是,倒"八"字形状最下方间隔宽度为1~10cm。
[0009] 优选的是,狭缝状开口随着电解液的液面加深,开口的幅度逐渐增大。
[0010]优选的是,狭缝状开口倒"八"字形状的最大幅度为1~l〇cm。
[0011] 综上所述,本实用新型具有以下优点:能防止反应气体在电极板的停滞、附着,及 时高效的排出反应气体,保证槽液内部反应温度均匀,同时稳定控制蚀刻槽内的电流密度, 制造出静电容量大,且容量一致性好的电极箱。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例的蚀刻槽的剖面示意图;
[0013] 图2为现有技术的电流遮蔽板的模式图;
[0014] 图3为实用新型实施例电流遮蔽板的模式图;
[0015] 图中标号:1-电流屏蔽板、2-电极板、3-错光箱、4-蚀刻槽。
【具体实施方式】
[0016] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0017] 如图3所示的一种电流屏蔽板,电流屏蔽板1位于电解腐蚀用电极板2上,电流屏蔽 板1为狭缝状的开口,在铝箱宽度方向上由端部连接到中央部的一点,且在电极板2的上下 方向扩展的倒"八"字形状,狭缝状开口的宽度均等,电流屏蔽板1的狭缝状开口的倒"八"字 形状角度为60~150°,倒"八"字形状最下方间隔宽度为1~10cm,狭缝状开口随着电解液的液 面加深,开口的幅度逐渐增大,狭缝状开口倒"八"字形状的最大幅度为1~l〇cm。
[0018] 一种运用电流屏蔽板制造电极箱的方法,步骤如下:使用纯度99.99 %、拥有高立 方织构的104μπι厚度软态铝光箱3,前处理采用0.2 mol/L的氢氧化钠溶液浸泡1分钟,然后 放入蚀刻槽4中,裁切成宽50厘米铝光箱3,蚀刻槽4中浸泡长度150厘米的电极板2,在电极 板2上增加电流屏蔽板1,蚀刻槽4中含有50°C的电解溶液中混合了盐酸4mo 1 /L的浓度,硫酸 lmo 1 /L,平均电流密度为0.2A/cm2的交流电流,通过50秒电解反应产生海绵状的初始蚀孔; 上述电流屏蔽板1的狭缝状开口,将狭缝状开口的倒"八"字形状角度为60°、90°、120°和 150°进行对比,另外倒"八"字形状最下方间隔宽度为6cm,倒"八"字最大幅度为3cm;然后, 在5个蚀刻槽4中进行多次扩孔腐蚀,电解溶液混合盐酸3mo 1/L,硫酸lmo 1 /L,平均电流密度 0.15A/cm2交流电流,每级加电90秒;上述的腐蚀箱在清洗后,按照20V进行化成,产出成品, 铝光箱3朝向电流屏蔽板1的狭缝状开口幅度逐渐变宽的方向通过。
[0019] 实施例1~4,狭缝状开口的倒"八"字形状的角度比较:
[0020] 实施例1~4中,使用纯度99.99 %,拥有高立方织构的104μπι厚度软态铝光箱,前处 理采用0.2 mol/L的氢氧化钠溶液浸泡1分钟。其次,图1蚀刻槽4中,宽50厘米铝光箱3,浸泡 长度150厘米的电极板2,在电极板2上增加图3所示的电流屏蔽板1,50°C的电解溶液中混合 了盐酸4mo 1 /L的浓度,硫酸lmo 1 /L,平均电流密度为0.2A/cm2的交流电流,通过50秒电解反 应可以产生海绵状的初始蚀孔。(一电解)
[0021] 上述电流屏蔽板1的狭缝状开口,表1所示倒"八"字形状的角度,将60°,90°,120° 和150°进行对比,另外,倒"八"字形状最下方间隔宽度为6cm,倒"八"字最大幅度为3cm〇
[0022] 然后,在5个蚀刻槽4中进行多次扩孔腐蚀,电解溶液混合盐酸3mo 1/L,硫酸lmo 1/ L,平均电流密度0.15A/cm2交流电流,每级加电90秒。(多级电解)
[0023] 上述的腐蚀箱在清洗后,按照20V进行化成,产出成品阳极箱样品。
[0024] 实施例3,5~8倒"八"字形状下方间隔宽度比较:
[0025]实施例3,5~8中,实施例1 一样的铝光箱3,使用同样的前处理后,在图1蚀刻槽4 中,实施例1同样的条件下进行了一电解。
[0026]上述电流屏蔽板1的狭缝状开口,表1所示倒"八"字形状的角度120°固定,倒"八" 字最大幅度为3cm,倒"八"字形状最下方间隔宽度各自为,2,4,6,8,10厘米比较。
[0027] 然后,在5个蚀刻槽4中与实施例1同样的条件进行了多级电解。
[0028] 上述的腐蚀箱在清洗后,按照20V进行化成,产出成品阳极箱样品。
[0029] 实施例3,9~11倒"八"字形状最大幅度比较
[0030] 实施例3,9~11中,实施例1 一样的铝光箱3,使用同样的前处理后,图1蚀刻槽4中, 实施例1同样的条件进行了一电解。
[0031] 上述电流屏蔽板1的狭缝状开口,表1所示倒"八"字形状的角度120°固定,倒"八" 字形状最下方间隔宽度6cm固定,倒"八"字最大幅度为3,5,7,9厘米比较。
[0032]然后,在5个蚀刻槽4中与实施例1同样的条件进行了多级电解。
[0033]上述的腐蚀箱在清洗后,按照20V进行化成,产出成品阳极箱样品。
[0034]比较例为,实施例1 一样的铝光箱3,使用同样的前处理后,图1蚀刻槽4中,实施例1 同样的条件进行了一电解。
[0035] 上述比较例电流屏蔽板1为如图2所示,"V"字形,角度120°固定,"V"字形最大幅度 为7厘米,然后,在5个蚀刻槽4中与实施例1同样的条件进行了多级电解。上述的腐蚀箱在清 洗后,按照20V进行化成,产出成品阳极箱样品。
[0036] 表1:
[0037]
[0038] 上述实施例1~11比较倒"八"字电流屏蔽板1在不同角度,宽度和最大幅度的情况 下,各电极箱容量及容量散差情况,其中容量为电极箱10点容量的平均值,容量散差为容量 最大值减去最小值再除以平均值。
[0039] 实施例1~4,狭缝状开口的倒"八"字形状的角度比较:
[0040]随着倒"八"字形状角度的提高,电极箱容量先升高再降低,容量散差为先降低后 上升,当角度为120 °时,电极箱容量最高,且箱面一致性最好。
[0041 ]实施例3,5~8倒"八"字形状最下方间隔宽度比较:
[0042] 随着倒"八"字形状最下方间隔宽度的逐渐增加,容量先有小幅提升然后衰减,容 量散差为先降低后上升,当间隔宽度为6cm时,电极箱容量最高,且箱面一致性最好。
[0043] 实施例3,9~11倒"八"字最大幅度比较
[0044] 随着倒"八"字形状最大幅度的提升,电极箱容量无明显变化,而容量散差表现为 先降低后上升,当最大幅度达到7cm时,箱面一致性最好。
[0045] 比较例采用"V"字形结构,角度120°固定,"V"字形最大幅度为7厘米。采用该种结 构的时候,槽液反应气泡在电极板中部积聚过多,造成中间温度升高,反应剧烈,出现中部 容量偏低现象,导致箱面容量一致性差,比较例与实施例10对比,虽然容量差距不明显,但 比较例容量散差明显高于实施例10,箱面一致性较差。
【主权项】
1. 一种电流屏蔽板,所述电流屏蔽板(1)位于电解腐蚀用电极板(2)上,其特征在于:所 述电流屏蔽板(1)为狭缝状的开口,在铝箱宽度方向上由端部连接到中央部的一点,且在电 极板(2)的上下方向扩展的倒"八"字形状。2. 根据权利要求1所述的一种电流屏蔽板,其特征在于:所述狭缝状开口的宽度均等。3. 根据权利要求1或2所述的一种电流屏蔽板,其特征在于:所述电流屏蔽板(1)的狭缝 状开口的倒"八"字形状角度为60~150°。4. 根据权利要求3所述的一种电流屏蔽板,其特征在于:所述倒"八"字形状最下方间隔 宽度为1~10cm〇5. 根据权利要求3所述的一种电流屏蔽板,其特征在于:所述狭缝状开口随着电解液的 液面加深,开口的幅度逐渐增大。6. 根据权利要求5所述的一种电流屏蔽板,其特征在于:所述狭缝状开口倒"八"字形状 的最大幅度为1~10cm〇
【专利摘要】本实用新型公开了一种电流屏蔽板,所述电流屏蔽板位于电解腐蚀用电极板上,电流屏蔽板为狭缝状的开口,在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点,且在电极板的上下方向扩展的倒“八”字形状,本实用新型具有以下优点:用此电流屏蔽板生产出的电极箔静电容量高,且箔面容量一致性好。
【IPC分类】H01G9/048, H05K9/00
【公开号】CN205177619
【申请号】CN201521023949
【发明人】刘慧
【申请人】南通海星电子股份有限公司, 南通海一电子有限公司, 宁夏海力电子有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日
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