大功率整流元件用水冷耐腐散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水冷散热器，特别涉及一种大功率整流元件用水冷耐腐散热器。
【背景技术】
[0002]随着电力电子技术的不断发展，大功率整流元件已广泛应用，如直流输电领域等。大功率率整流元件耐压高;通流能力强；质量稳定可靠。由于电流通过整流元件时，将产生一定的压降，导致管芯温度上升。如不及时散热将会因过热损坏。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种大功率整流元件用水冷耐腐散热器，可保证整流元件在一定压力下，可靠接触，有效散热，并具备一定的抗腐蚀能力。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]大功率整流元件用水冷耐腐散热器，包括主散热体I和导电体2，主散热体I为锥形空腔体，导电体2为长方体结构，主散热体I的长度方向的末端和导电体2的长度方向的前端相连接，主散热体I内部设置有多个同心的环形结构的水冷通道3，水冷通道3的出入口均在主散热体I长度方向的前端面上，导电体2上沿其厚度方向设置有6个连接孔4。
[0006]所述主散热体I和导电体2通过斜面体5连接。
[0007]所述多个水冷通道3之间由环形壁隔开，各环形壁上有连通口，从而形成沿环形壁弯折流动的通道。
[0008]与现有技术相比，本实用新型散热器解决了使用大功率整流元件的散热问题和承受足够大压力不变形的问题，还解决了通水腐蚀的问题，是大功率整流元件在整流领域应用很好的解决方案。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构主视图。
[0010]图2是本实用新型结构侧视图。
[0011]图3是本实用新型结构俯视图。
[0012]图4是本实用新型使用示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0014]如图1、图2和图3所示，大功率整流元件用水冷耐腐散热器，包括主散热体I和导电体2，主散热体I为锥形空腔体，导电体2为长方体结构，通过斜面体5连接。主散热体I的长度方向的末端和导电体2的长度方向的前端相连接，主散热体I内部设置有多个同心的环形结构的水冷通道3，水冷通道3的出入口均在主散热体I长度方向的前端面上，多个水冷通道3之间由环形壁隔开，各环形壁上有连通口，从而形成沿环形壁弯折流动的通道。导电体2上沿其厚度方向设置有6个连接孔4。
[0015]本实用新型采用6063合金材质，可用模具一次精密铸造成型。既有足够的强度承受元件所需的压力;又有足够的通水流量，确保元件所需的散热能力，而且材质保证了抗腐蚀的稳定性。
[0016]根据该结构，如图4所示，在直流母线8的两侧双面贴装整流二极管7，本实用新型散热器压装在整流二极管7上，交流连接母线6与导电体2连接，主散热体I用于对整流二极管7的散热，导电体2和主散热体I共同实现交流连接母线6向整流二极管7的电力输送，多环结构的水冷通道3可保证良好的散热效果，其出入口在顶部，方便水流的出入控制。
【主权项】
1.大功率整流元件用水冷耐腐散热器，其特征在于，包括主散热体(I)和导电体(2)，主散热体(I)为锥形空腔体，导电体(2)为长方体结构，主散热体(I)的长度方向的末端和导电体(2)的长度方向的前端相连接，主散热体(I)内部设置有多个同心的环形结构的水冷通道(3)，水冷通道(3)的出入口均在主散热体(I)长度方向的前端面上，导电体(2)上沿其厚度方向设置有6个连接孔(4)。2.根据权利要求1所述大功率整流元件用水冷耐腐散热器，其特征在于，所述主散热体(I)和导电体(2)通过斜面体(5)连接。3.根据权利要求1所述大功率整流元件用水冷耐腐散热器，其特征在于，所述多个水冷通道(3)之间由环形壁隔开，各环形壁上有连通口，从而形成沿环形壁弯折流动的通道。
【专利摘要】大功率整流元件用水冷耐腐散热器，包括主散热体和导电体，主散热体为锥形空腔体，导电体为长方体结构，主散热体的长度方向的末端和导电体的长度方向的前端相连接，主散热体内部设置有多个同心的环形结构的水冷通道，水冷通道的出入口均在主散热体长度方向的前端面上，导电体上沿其厚度方向设置有个连接孔，本实用新型散热器解决了使用大功率整流元件的散热问题和承受足够大压力不变形的问题，还解决了通水腐蚀的问题，是大功率整流元件在整流领域应用很好的解决方案。
【IPC分类】H01L23/367, H05K7/20
【公开号】CN205211733
【申请号】CN201521086466
【发明人】贾继业, 王展其
【申请人】西安中电变压整流器厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月23日