一种自动有载调容调压变压器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力输配电线路的变压器技术，具体涉及一种自动有载调容调压变压器结构。
【背景技术】
[0002]目前，在季节性符合或者周期负荷变化较大的农村、城市商业区、工业区、居民小区等场所为了节约电能，减少采购成本的同时，会优先选择调容调压变压器。但目前常规型有载调容调压变压器的主要缺点有一下:
[0003]目前在许多农村区域普遍存在空载和轻载损耗高，负荷波动大；负荷高峰时影响变压器运行安全;部分区域保护不可靠，易发生越级跳闸事故;电压合格率低等问题；
[0004]目前变压器主体线圈出头不均匀，引线布局不够美观；
[0005]目前的有载调容调压变压器结构，参考图4和图5，只将自动调容调压控制器和变压器本体做在一起。在安装时还要配置电容补偿柜、计量柜、出线柜等，很多设备安装在一起外观零乱，结构复杂;不能远程对调容变压器的运行状况进行监控。
【发明内容】
[0006]本实用新型针对上述问题，提供一种自动有载调容调压变压器。
[0007]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种自动有载调容调压变压器结构，包括:高压接线柱、计量电流互感器、有载调容调压分接开关、低压防窃电护罩、低压出线排、共补分补并联电容器、穿墙套管、浪涌保护器、避雷器、进线塑壳断路器、漏电保护塑壳断路器、补偿塑壳断路器、调容调压控制器、熔断器组、智能复合开关、低压补偿控制器、调容调压控制显示器、出线柜、补偿柜、变压器主体;所述高压接线柱设置在变压器主体的右上方;所述计量电流互感器设置在低压出线排的上方;所述有载调容调压分接开关设置在变压器主体的左上方;所述低压防窃电护罩设置在变压器主体的外部;所述低压出线排设置在计量电流互感器的下方;所述共补分补并联电容器设置在智能复合开关的下方;所述穿墙套管设置在浪涌保护器和进线塑壳断路器的正上方;所述浪涌保护器设置在进线塑壳断路器的左侧;所述避雷器设置在浪涌保护器的下方;所述进线塑壳断路器设置在浪涌保护器的右侧;所述漏电保护塑壳断路器设置在进线塑壳断路器的下方;所述补偿塑壳断路器设置在补偿柜右侧左上方;所述调容调压控制器设置在低压补偿控制器的后方;所述熔断器组设置在智能复合开关的上方;所述智能复合开关设置在熔断器组的正下方;所述低压补偿控制器设置在调容调压控制器的前方;所述调容调压控制显示器设置在低压补偿控制器的左方;所述出线柜设置在变压器主体的左前方;所述补偿柜设置在变压器主体的右前方。
[0008]所述计量电流互感器、低压出线排、穿墙套管、浪涌保护器、避雷器、进线塑壳断路器、漏电保护塑壳断路器为安装在出线柜柜体内。
[0009]所述共补分补并联电容器、补偿塑壳断路器、调容调压控制器、熔断器组、智能复合开关、低压补偿控制器、调容调压控制显示器为安装在补偿柜柜体内。
[0010]所述高压接线柱设置在变压器主体的右上方，有载调容调压分接开关设置在变压器主体的左上方，出线柜设置在变压器主体的左前方，补偿柜设置在变压器主体的右前方。
[0011]本实用新型的优点:
[0012]变压器结构:变压器主体线圈采用圆筒式和带有纵向油道的螺旋式相结合的结构技术，线圈体积缩小，油道散热效率高，冲击电压分布好;线圈出头数上、下相等、对称分布，从而引线布局简洁美观、引线长度缩短，使得变压器整体结构空间缩小，降低产品成本；
[0013]自动调容功能:通过变压器配置的调容开关，根据实时监测的负荷情况，在季节性和时段性负荷低谷期，自动将变压器调整至小容量状态，解决了负荷低谷期变压器空载损耗和空载电流高的问题；
[0014]自动调压功能:通过变压器配置的调压开关，根据实时监测的配变输出电压及设定的阈值自动调升调降电压，有效解决了因季节性负荷变化和时段性负荷变化引起的电压过高和过低问题；
[0015]无线“四遥”:通过在线监测系统将变压器实时数据运行状态远程传送给后台管理系统，从而实现遥信、遥测、遥控和遥调“四遥”功能，对配电区进行运行、损耗分析，为职能部门提供参考依据，提高配电网建设与改造的科学性；
[0016]就地及远程电动停送电功能:变压器本体油箱内配置永磁机构真空开关，可实现就地电动停送电、远程无线遥控停送电、远程无线遥控停送电功能。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0019]图1是本实用新型实施例的结构箱体内部主视图；
[0020]图2是本实用新型实施例的结构箱体外部主视图；
[0021 ]图3是本实用新型实施例的结构侧视图；
[0022]图4是常规型调容调压变压器的结构主视图；
[0023]图5是常规型调容调压变压器的结构侧视图。
[0024]附图标记:
[0025]I为高压接线柱、2为计量电流互感器、3为有载调容调压分接开关、4为低压防窃电护罩、5为低压出线排、6为共补分补并联电容器、7为穿墙套管、8为浪涌保护器、9为避雷器、10为进线塑壳断路器、11为漏电保护塑壳断路器、12为补偿塑壳断路器、13为调容调压控制器、14为熔断器组、15为智能复合开关、16为低压补偿控制器、17为调容调压控制显示器、18为出线柜、19为补偿柜、20为变压器主体。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]参考图1至图3，如图1至图3所示的一种自动有载调容调压变压器结构，包括:高压接线柱1、计量电流互感器2、有载调容调压分接开关3、低压防窃电护罩4、低压出线排5、共补分补并联电容器6、穿墙套管7、浪涌保护器8、避雷器9、进线塑壳断路器10、漏电保护塑壳断路器11、补偿塑壳断路器12、调容调压控制器13、熔断器组14、智能复合开关15、低压补偿控制器16、调容调压控制显示器17、出线柜18、补偿柜19、变压器主体20;所述高压接线柱I设置在变压器主体20的右上方;所述计量电流互感器2设置在低压出线排5的上方;所述有载调容调压分接开关3设置在变压器主体20的左上方;所述低压防窃电护罩4设置在变压器主体20的外部;所述低压出线排5设置在计量电流互感器2的下方;所述共补分补并联电容器6设置在智能复合开关15的下方;所述穿墙套管7设置在浪涌保护器8和进线塑壳断路器10的正上方;所述浪涌保护器8设置在进线塑壳断路器10的左侧;所述避雷器9设置在浪涌保护器8的下方;所述进线塑壳断路器10设置在浪涌保护器8的右侧;所述漏电保护塑壳断路器11设置在进线塑壳断路器10的下方;所述补偿塑壳断路器12设置在补偿柜19右侧左上方;所述调容调压控制器13设置在低压补偿控制器16的后方;所述熔断器组14设置在智能复合开关15的上方;所述智能复合开关15设置在熔断器组14的正下方;所述低压补偿控制器16设置在调容调压控制器13的前方;所述调容调压控制显示器17设置在低压补偿控制器16的左方;所述进线柜18设置在变压器主体20的左前方方;所述补偿柜19设置在变压器主体20的右前方。
[0028]所述计量电流互感器2、低压出线排5、穿墙套管7、浪涌保护器8、避雷器9、进线塑壳断路器10、漏电保护塑壳断路器11为安装在出线柜18柜体内。
[0029]所述共补分补并联电容器6、补偿塑壳断路器12、调容调压控制器13、熔断器组14、智能复合开关15、低压补偿控制器16、调容调压控制显示器17为安装在补偿柜19柜体内。
[0030]所述高压接线柱I设置在变压器主体20的右上方;所述有载调容调压分接开关2设置在变压器主体20的左上方;所述出线柜18设置在变压器主体20的左前方;所述补偿柜19设置在变压器主体20的右前方。
[0031]将出线柜18