控制与保护开关脱扣组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱扣机构，更具体地说，它涉及一种控制与保护开关脱扣组件。
【背景技术】
[0002]控制与保护开关(CPS)是低压电器的一个新产品，CPS在单一的结构形式的产品上实现集成化的、内部协调配合的控制与保护功能，能够替代断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)保护继电器、起动器、隔离器等多种传统的分立器件。
[0003]目前，市场上所公开的控制与保护开关，它包括脱扣机构，脱扣机构包括动铁芯，套设于动铁芯外的脱扣线圈，脱扣线圈与静触头通过导线连接。这种脱扣线圈接静触头的一端往往向下弯折，虽然节省了材料，但导致导线长度过短，也就说导线焊接时较困难，因此焊接工艺要求较高，进一步的通电有效距离也较短，容易发生短路，造成电路损坏。
[0004]另外关于控制与保护开关，市场上所公开的静触头分为多段分别成型，包括触板、触点、接线板，进一步的，再将触板、触点和接线板焊接成型，这种成型过程较繁琐，且工艺要求较高，加工不便。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针对脱扣线圈及相应结构改进、静触头成型改进的控制与保护开关脱扣组件。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种控制与保护开关脱扣组件，包括塑料外壳，电磁脱扣系统，电磁脱扣系统由外至内统包括脱扣支架、脱扣线圈、位于脱扣线圈中的动铁芯，还包括静触头，所述脱扣线圈包括依次连接的外接线端、缠绕段和内接线端，所述外接线端与内接线端平行，所述内接线端垂直于脱扣支架，所述脱扣支架设有供脱扣线圈穿过的固定通槽;所述静触头一体成型。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述静触头设有卡接凸块，所述塑料外壳设有供卡接凸块插入的卡接槽。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述卡接凸块在静触头的两侧均匀分布，所述塑料外壳两侧板均设有卡接槽。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述缠绕段上套设有绝缘套。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述塑料外壳设有供内接线端嵌合的凹槽。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述内接线端与固定通槽的间距至少5.5_。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过这样设置，脱扣线圈与静触头连接时，由于距离较远，相对应的，导线两端的距离也较远，焊接时更加方便，焊接工艺更简单，容错率较高；而静触头通过冲压一体成型，减少了加工工序，并且冲压加工采用模具，实现了工件形状的一致性，避免装配误差。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型控制与保护开关脱扣器实施例的结构视图；
[0014]图2为本实用新型控制与保护开关脱扣器实施例的结构视图；
[0015]图3为静触头实施例的结构视图；
[0016]图4为静触头实施例的俯视图；
[0017]图5为现有技术结构视图。
[0018]附图标记:1、塑料外壳；11、凹槽；12、卡接槽;2、电磁脱扣系统;3、动铁芯;4、脱扣线圈;41、外接线端;42、缠绕段;43、内接线端;5、脱扣支架;51、固定通槽;6、静触头;61、卡接凸块。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图5对本实用新型控制与保护开关脱扣器实施例做进一步说明。
[0020]—种控制与保护开关脱扣器，包括塑料外壳I，电磁脱扣系统2，电磁脱扣系统2由外至内统包括脱扣支架5、脱扣线圈4、位于脱扣线圈4中的动铁芯3，还包括静触头6，脱扣线圈4包括依次连接的外接线端41、缠绕段42和内接线端43，外接线端41与内接线端43平行，内接线端43垂直于脱扣支架5，脱扣支架5设有供脱扣线圈4穿过的固定通槽51;内接端和外接端平行，第一:使得该电磁脱扣系统2整体高度较小，节省了安装时所需的空间；第二:在制造工艺上更加方便，只需要反复往一个方向螺旋绕圈成型，而无需翻折成型；第三:该结构装配更加牢固，与传统的直接插入固定通槽51相比，这种转动插入固定通槽51的方式更加牢固。
[0021]那么焊接工艺存在的困难可以通过增加导线长度来解决，于是内接端垂直于脱扣支架5且延长至相对应的固定位置，那么实现了导线的距离大大增长，也就使得焊接过程更加方便，提高了工件成型的效率。
[0022]静触头6通过冲压加工一体成型，冲压加工没有切削碎料，根据模具加工，成型工件的一致性有保证，避免装配的误差，同时加工效率较高。
[0023]优选的，静触头6设有卡接凸块61，塑料外壳I设有供卡接凸块61插入的卡接槽;通过卡接槽实现了静触头6的固定，同时能够在装配静触头6的时候更好的定位；
[0024]卡接凸块61在静触头6的两侧均匀分布，塑料外壳I两侧板均设有卡接槽;在静触头6的两侧都有卡接凸块61，在一个塑料外壳I的一侧板与静触头6装配后，塑料外壳I的另一个侧板再扣上，实现两侧同时固定，静触头6的固定效果显著，避免静触头6被反复撞击后移位，或者是损坏内部其他零件。
[0025]缠绕段42上套设有绝缘套;关于脱扣线圈4的工作原理:主要是其通电情况下使铁芯的磁性大大增强，进一步的也就使得动铁芯3伸缩活动，推动推杆等。那么缠绕段42的导线准确性格外重要，通过绝缘套的安装，避免缠绕段42相邻线圈接触产生内部短路，使得过载电流减小，进而脱扣机构在未过载的情况下错误脱扣;该绝缘套安装简单有效，且提高了脱扣的工作的准确性。
[0026]塑料外壳I设有供内接线端43嵌合的凹槽11，凹槽11内壁与内接线端43两侧相抵触;相对应的塑料外壳I的结构进行了改进，使得内接端进行了较好的固定，同时装配时更加方便，通过该凹槽11确定想对应的位置。
[0027]内接线端43与固定通槽51的间距至少5.5mm，这样设置避免了脱扣线圈43与脱扣支架51的直接接触，如果间距过小，可能存在短路的风险，造成电路损坏。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种控制与保护开关脱扣组件，包括塑料外壳，电磁脱扣系统，电磁脱扣系统由外至内统包括脱扣支架、脱扣线圈、位于脱扣线圈中的动铁芯，还包括静触头，其特征是: 所述脱扣线圈包括依次连接的外接线端、缠绕段和内接线端，所述外接线端与内接线端平行，所述内接线端垂直于脱扣支架，所述脱扣支架设有供脱扣线圈穿过的固定通槽； 所述静触头一体成型。2.根据权利要求1所述的控制与保护开关脱扣组件，其特征是:所述静触头设有卡接凸块，所述塑料外壳设有供卡接凸块插入的卡接槽。3.根据权利要求2所述的控制与保护开关脱扣组件，其特征是:所述卡接凸块在静触头的两侧均匀分布，所述塑料外壳两侧板均设有卡接槽。4.根据权利要求1所述的控制与保护开关脱扣组件，其特征是:所述缠绕段上套设有绝缘套。5.根据权利要求1所述的控制与保护开关脱扣组件，其特征是:所述塑料外壳设有供内接线端嵌合的凹槽。6.根据权利要求1所述的控制与保护开关脱扣组件，其特征是:所述内接线端与固定通槽的间距至少5.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种控制与保护开关脱扣组件，其技术方案要点是一种控制与保护开关脱扣组件，包括塑料外壳，电磁脱扣系统，电磁脱扣系统由外至内统包括脱扣支架、脱扣线圈、位于脱扣线圈中的动铁芯，还包括静触头，所述脱扣线圈包括依次连接的外接线端、缠绕段和内接线端，所述外接线端与内接线端平行，所述内接线端垂直于脱扣支架，所述脱扣支架设有供脱扣线圈穿过的固定通槽；所述静触头一体成型。通过这样设置，脱扣线圈与静触头连接时，由于距离较远，导线两端的距离也较远，焊接时更加方便，焊接工艺更简单，容错率较高；而静触头通过冲压一体成型，减少了加工工序，并且冲压加工采用模具，实现了工件形状的一致性，避免装配误差。
【IPC分类】H01H71/24
【公开号】CN205264654
【申请号】CN201520901404
【发明人】胡立超, 陈良芳
【申请人】浙江欧亿科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月12日