绞合电缆在绞合操作前使用的集线板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆生产设备，特别涉及一种绞合电缆在绞合操作前使用的集线板。
【背景技术】
[0002]电缆由多股芯线绞合形成，常用于电力、电信行业，用于传输电信号，因此对应相互绞合的芯线的相对位置要求比较高，绞合过程中芯线的宽度或者均匀度发生变化时，会导致绞合后的芯线的相对位置发生变化，对称性变差，从而产生干扰，导致信号传输失败或者错误;传统的电缆制作工艺过程中，在芯线进行绞合之间，需要通过一个集线板，将不同方向的多股芯线进行汇集，便于芯线的绞合，该集线板上设置有多个供芯线穿过的过孔，过孔内设置有瓷制眼膜，芯线穿过过孔时会与瓷制眼膜发生摩擦，虽然瓷制眼膜比较光滑，但是在绷紧拉送过程，由于摩擦的作用，不可避免的芯线会发生磨损或者拉伸变形，导致芯线的均匀度变差，导致绞合形成的电缆对称性变差，发生干扰信号导致传输错误或者失败。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种通过导线轮与芯线同步滚动，摩擦力小的绞合电缆在绞合操作前使用的集线板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种绞合电缆在绞合操作前使用的集线板，包括板体，所述板体上设置有多个供芯线穿过的过线孔，所述过线孔内设置有导线轮和转轴，所述导线轮绕转轴转动，所述转轴的一端与过线孔的孔壁相连接，所述转轴的轴线与过线孔的轴线相互垂直，所述导线轮的轮面环周设置有线槽。
[0005]通过上述设置，芯线沿着导线轮通过过线孔，实现多股电缆的集中便于绞合，芯线嵌设在线槽内进行传送，线槽有效限位了芯线的左右运动，避免了芯线在传送过程中脱离轮面，从而提高了芯线传送的稳定性和可靠性，同时通过导线轮与电缆同步滚动，有效减小了芯线与集线板之间的摩擦力，降低了芯线本体的拉伸变形，保证了芯线的均匀度，从而提高了绞合后的电缆的对称性，保证了电缆信号传输的稳定性和准确性。
[0006]进一步设置为:所述转轴的端部为螺杆，所述过线孔的孔壁上设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相连接。
[0007]通过上述设置，通过转轴旋入螺纹孔的深度，能够调节导线轮与过线孔的相对位置，便于引导不同位置的芯线。
[0008]进一步设置为:所述板体为圆柱形，其外环面上间隔设置有固定孔，所述板体设置有固定架，所述固定架的端部能够嵌设在板体环面上的任一固定孔内，与板体形成固定连接。
[0009]通过上述设置，通过固定架的端部与不同位置的固定孔连接，能够调节导线轮的相对角度，从而便于引导不同角度进入的芯线。
[0010]进一步设置为:所述固定架为伸缩杆结构。
[0011]通过上述设置，便于调节固定架的高度，从而准确可靠的将芯线进行引导集中，提高了绞合后的电缆对称性，确保电缆信号传输的稳定性和准确性。
[0012]与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，通过导线轮与芯线同步滚动，有效减小了芯线与集线板之间的摩擦了，降低了芯线本体的拉伸变形，保证了芯线的均匀度，从而提高了绞合后的电缆的对称性，保证了电缆信号传输的稳定性和准确性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型绞合电缆在绞合操作前使用的集线板的结构示意图；
[0014]图2是板体的结构示意图。
[0015]结合附图在其上标记以下附图标记:
[0016]1、板体；11、过线孔；111、螺纹孔；12、固定孔;2、导线轮;21、线槽;3、转轴;4、固定架;41、底座;42、第一杆;43、第二杆;44、锁定件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018]本实用新型绞合电缆在绞合操作前使用的集线板如图1和图2所示，包括板体I和固定架4，板体I为圆柱形结构设置(圆柱形仅为板体I的一个优选形状，也可以为矩形或者其他的形状)，板体I的环面上均匀间隔设置有多个固定孔12，固定架4的端部嵌设在固定孔12内，能够与板体I形成固定连接，通过嵌设在不同的固定孔12内，能够调节导向轮的角度，便于适应引导不同角度进入的芯线。
[0019]板体I上设置有多个供芯线穿过的过线孔11，过线孔11在板体I上周向均匀分布，过线孔11内设置有导线轮2和转轴3，导线轮2的轮面上环周设置有用于嵌设芯线的线槽21，芯线设置在线槽21内，能够有效限位芯线的左右运动，避免芯线脱离导线轮2的轮面，保证传送的可靠性;导线轮2绕着转轴3转动，转轴3的一端与过线孔11的孔壁相连接，转轴3的轴线与过线孔11的轴线相垂直，优选转轴3的端部为螺杆，过线孔11的孔壁设置有螺纹孔111，螺杆设置在螺纹孔111内，通过螺杆旋入螺纹孔111的深度，能够调节导线轮2在过线孔11内的相对位置。
[0020]固定架4为伸缩杆结构，包括底座41、第一杆42、第二杆43和锁定件44，第一杆42与板体I的固定孔12相连接，第二杆43为空心管体，第一杆42套设在第二杆43内，第二杆43的外侧壁上设置有螺孔，螺孔螺纹连接有锁定件44，通过旋转锁定件44，使锁定件44的端部与第一杆42的外侧壁抵接锁定，控制固定架4的相对高度，第二杆43的下端与底座41相连接，底座41为一个重力体，使固定架4能够稳定可靠的摆放。
[0021]与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，通过导线轮2与芯线同步滚动，有效减小了芯线与集线板之间的摩擦力，降低了芯线本体的拉伸变形，保证了芯线的均匀度，从而提高了绞合后的电缆的对称性，保证了电缆信号传输的稳定性和准确性。
[0022]以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.绞合电缆在绞合操作前使用的集线板，包括板体，所述板体上设置有多个供芯线穿过的过线孔，其特征在于，所述过线孔内设置有导线轮和转轴，所述导线轮绕转轴转动，所述转轴的一端与过线孔的孔壁相连接，所述转轴的轴线与过线孔的轴线相互垂直，所述导线轮的轮面环周设置有线槽。2.根据权利要求1所述的绞合电缆在绞合操作前使用的集线板，其特征在于，所述转轴的端部为螺杆，所述过线孔的孔壁上设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相连接。3.根据权利要求1或2所述的绞合电缆在绞合操作前使用的集线板，其特征在于，所述板体为圆柱形，其外环面上间隔设置有固定孔，所述板体设置有固定架，所述固定架的端部能够嵌设在板体环面上的任一固定孔内，与板体形成固定连接。4.根据权利要求3所述的绞合电缆在绞合操作前使用的集线板，其特征在于，所述固定架为伸缩杆结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绞合电缆在绞合操作前使用的集线板，包括板体，所述板体上设置有多个供芯线穿过的过线孔，所述过线孔内设置有导线轮和转轴，所述导线轮绕转轴转动，所述转轴的一端与过线孔的孔壁相连接，所述转轴的轴线与过线孔的轴线相互垂直，所述导线轮的轮面环周设置有线槽。本实用新型结构简单，使用方便，通过导线轮与芯线同步滚动，有效减小了芯线与集线板之间的摩擦力，降低了芯线本体的拉伸变形，保证了芯线的均匀度，从而提高了绞合后的电缆的对称性，保证了电缆信号传输的稳定性和准确性。
【IPC分类】H01B13/02
【公开号】CN205282187
【申请号】CN201520977883
【发明人】陈耕, 徐丰
【申请人】宁波容合电线有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月21日