一种自动转换开关的联锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种自动转换开关的联锁装置。
【背景技术】
[0002]自动转换开关，包括电机、与电机输出轴联动的操作机构、控制常用、备用电源电路通断的常用、备用开关本体，所述的操作机构包括安装板、固定在安装板底部的电机、枢设在安装板上的驱动部件、分设在驱动部件两侧且一端与驱动部件配合、另一端与开关本体手柄配合的从动部件。目前，市场上的操作机构都带有机械联锁装置，通过从动部件与驱动部件的配合，保证常用、备用开关本体中只能有一个开关处于合闸位置，以确保用户操作的安全性，但这些操作机构都存在的缺点是:结构较复杂，当开关本体所需的操作力增大和/或行程增加时，必须通过增大开关的整体外形尺寸和提高对电机的驱动力要求来实现，故不符合自动转换开关向小型化发展的趋势。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有的自动转换开关的联锁装置的结构加以合理改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种自动转换开关的联锁装置，其结构简单、体积小、操作行程大且所需操作力小。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的，一种自动转换开关的联锁装置，包括驱动部件、一对从动部件以及安装板，所述的驱动部件、一对从动部件分别枢接在安装板上，且一对从动部件分别位于驱动部件的左右两侧，通过从动部件将驱动部件的动作传递至对应的开关本体，从而完成开关本体的分、合闸运动，所述的一对从动部件中左侧的从动部件和右侧的从动部件在对应于驱动部件一侧的端部分别设置有圆弧缺口，所述的驱动部件具有限位的前边缘，所述的前边缘与所述的圆弧缺口相配合，用于当一侧的开关本体位于合闸位置时，限制另一侧的从动部件的转动。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的前边缘为以驱动部件的转动中心为圆心的圆弧面，圆弧缺口为与前边缘相耦合的圆弧面。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的前边缘与所述的圆弧缺口相配合，用于当一侧的开关本体处于分闸过程中或合闸过程中时，限制另一侧的从动部件的转动。
[0008]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的一对从动部件分别通过各自的回转轴枢接在安装板上，每一从动部件各包括依次层叠设置的推杆、上杠杆和下杠杆，所述的下杠杆上设置有第一推动轴和第二推动轴，所述的推杆滑配在上杠杆上并位于第一推动轴和第二推动轴之间，所述的圆弧缺口设置在下杠杆上;所述的驱动部件包括驱动盘和设置在驱动盘底部的限位盘，所述的驱动盘上设置有驱动头和驱动轴，所述的前边缘由限位盘的外边缘直接构成;所述的驱动头分别与第一推动轴和第二推动轴相配合，所述的驱动轴与推杆相配合。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的限位盘的外边缘还构成有一工作缺口为后边缘，后边缘为以驱动部件的转动中心为圆心的圆弧面，其圆弧半径小于前边缘的圆弧半径。
[0010]本实用新型由于在一对从动部件的对应于驱动部件一侧的端部分别设置有圆弧缺口，同时在驱动部件上设置有具限位作用的前边缘，通过前边缘与圆弧缺口相配合，用于当一侧的开关本体位于合闸位置时，限制另一侧的从动部件的转动，从而保证了常用、备用开关本体中只能有一个开关处于合闸位置，以确保用户操作的安全性，其联锁装置的结构简单、体积小、操作行程大且所需操作力小。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型所述开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关的俯视图。
[0012]图2为本实用新型所述开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关的侧视图。
[0013]图3为本实用新型所述开关操作机构的立体分解图。
[0014]图4为本实用新型所述的从动部件立体图。
[0015]图5为本实用新型所述的从动部件的立体分解图。
[0016]图6为本实用新型所述的从动部件中推杆与上杠杆配合图。
[0017]图7为本实用新型所述的从动部件中推杆的示意图。
[0018]图8为本实用新型所述的驱动部件中驱动盘的平面图。
[0019]图9为本实用新型所述的驱动部件中驱动盘的立体结构图。
[0020]图10为本实用新型所述的驱动部件中限位盘的正视图。
[0021]图11为本实用新型所述的驱动部件中齿轮的立体图。
[0022]图12a为本实用新型所述的手动操作轴的正面立体图。
[0023]图12b为本实用新型所述的手动操作轴的底面立体图。
[0024]图13为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用合闸备用分闸状态图。
[0025]图14为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用第一分闸运动示意图。
[0026]图15为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用第二分闸运动示意图。
[0027]图16为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用分闸、备用对应第一驱动轴推动右侧从动部件的推杆示意图。
[0028]图17为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第一合闸运动示意图。
[0029]图18为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第一合闸运动向备用第二合闸运动过渡示意图。
[0030]图19为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第二合闸运动示意图。
[0031]图20为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用合闸最终位置示意图。
[0032]图21为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用脱扣备用分闸状态图。
[0033]图22为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程一示意图。
[0034]图23为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程二示意图。
[0035]图24为本实用新型开关操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程三示意图。
[0036]图中:1.上安装板、11.上回转轴孔一、12.上回转轴孔二、13.上回转轴孔三、14.上回转轴孔四；2.下安装板、21.下回转轴孔一、22.下回转轴孔二、23.下回转轴孔三、24.下回转轴孔四；3.电机、31.电机输出轴、32.通孔;4.齿轮轴、41.限位轴端、42.开口轴端;5.手动操作轴、501.操作孔、502.凹槽、504a.第一孔腔、504b.第二孔腔、506.螺钉孔、507.驱动凸轮;20.从动部件、201a.第一手柄驱动滚轮、201b.第二手柄驱动滚轮、202.回转轴、203.推杆、2031.合闸驱动面、2032.分闸驱动面、2033.前滑入面、2034.后滑入面、204a.第一推动轴、204b.第二推动轴、205.下杠杆、2051.圆弧缺口、206.上杠杆、2061a.前长槽、2061b.后长槽、2062.中间长槽、208a.前轴销、208b.后轴销、2081.中间凸台、2082.下凸台、209.中间轴销、210.驱动槽、21 Ia.前复位弹簧、21 Ib.后复位弹簧、212.轴、213a.前轴、213b.后轴、214