灭弧室的触头组件及使用该触头组件的灭弧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭弧室的触头组件及使用该触头组件的灭弧室。
【背景技术】
[0002]现有的真空灭弧室的制造过程一般采用一次封排工艺，但是为了保证触头片和导电杆的焊接质量，通常先将触头片和导电杆在真空炉中预焊接一次，然后，再将剩下的零件和预焊接好的部件装配，放入真空炉进行一次封排。为了防止触头片在一次封排中脱落，预焊接温度要高于一次封排温度20° C左右。但其并未完全实现完全的一次封排。完全一次封排工艺是将真空灭弧室的所有零部件一次性直接进真空炉，出炉后就是完全焊接的真空灭弧室。
[0003]触头组件可参见授权公告号为CN201622971U的中国实用新型专利中所公开的真空灭弧室纵磁触头，这种纵磁出头的触头本体为杯状线圈，也可以参见授权公告号为CN100397538C的中国实用新型专利中所公开的真空灭弧室双匝式纵向磁场触头，这种纵向磁场触头的触头本体为电流线圈，这种触头组件在真空灭弧室进行一次封排焊接时，都需要预先将触头片和触头本体焊接预装在一起，再进行一次封排焊接，操作较为繁琐，且后续焊接和预焊接也存在相互影响，影响焊接质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种灭弧室的触头组件，以解决现有技术中在真空灭弧室一次封排工艺中需要将触头本体和触头片预焊接在一起才能进行一次封排焊接工艺的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述触头组件的灭弧室。
[0005]本实用新型所提供的灭弧室的触头组件的技术方案是:一种灭弧室的触头组件，包括触头本体和焊接装配在触头本体前端的触头片，所述的触头本体和触头片之间设有用于实现触头片与触头本体焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括成对的钩挂装配在一起的钩槽和L型挂件，钩槽和L型挂件沿触头片周向成对的间隔均布有两对以上，钩槽和L型挂件中的其中一个设置在触头本体上、另一个设置在触头片上，钩槽具有沿触头片周向延伸的与对应的L型挂件钩挂配合的横槽段，横槽段具有供L型挂件进入的槽口，在钩槽和L型挂件上分别设有用于对应挡止顶压配合以在径向上对触头片进行径向定位的径向定位面和在前后轴向上对触头片进行轴向定位的轴向定位面。
[0006]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面均为处于同一圆柱面上的弧面，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面对应接触顶压配合以在径向上对触头片进行限位，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面即为所述的径向定位面。
[0007]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的钩槽的横槽段的前后两槽壁面对应接触顶压配合以在前后轴向上对触头片进行限位，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的钩槽的横槽段的前后两槽壁面即为所述的轴向定位面。
[0008]所述的钩槽设置在触头本体的前端，L型挂件设置在触头片的后端面上。
[0009]所述的触头本体为电流线圈，电流线圈具有两个沿周向延伸的线圈段，所述的钩槽对应两线圈的末端的前端位置处设有两个，各钩槽的横槽段的供L型挂件进入的槽口设置在两线圈段的相应末端位置处。
[0010]本实用新型所提供的使用上述触头组件的灭弧室的技术方案是:一种灭弧室，包括壳体，壳体中设有动触头组件和静触头组件，动触头组件和/或静触头组件包括触头本体和焊接装配在触头本体前端的触头片，所述的触头本体和触头片之间设有用于实现触头片与触头本体焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括成对的钩挂装配在一起的钩槽和L型挂件，钩槽和L型挂件沿触头片周向成对的间隔均布有两对以上，钩槽和L型挂件中的其中一个设置在触头本体上、另一个设置在触头片上，钩槽具有沿触头片周向延伸的与对应的L型挂件钩挂配合的横槽段，横槽段具有供L型挂件进入的槽口，在钩槽和L型挂件上分别设有用于对应挡止顶压配合以在径向上对触头片进行径向定位的径向定位面和在前后轴向上对触头片进行轴向定位的轴向定位面。
[0011 ]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面均为处于同一圆柱面上的弧面，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面对应接触顶压配合以在径向上对触头片进行限位，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面即为所述的径向定位面。
[0012]所述的L型挂件包括竖向柄部和横向钩部，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的钩槽的横槽段的前后两槽壁面对应接触顶压配合以在前后轴向上对触头片进行限位，各L型挂件的横向钩部的前后两侧面与对应的钩槽的横槽段的前后两槽壁面即为所述的轴向定位面。
[0013]所述的钩槽设置在触头本体的前端，L型挂件设置在触头片的后端面上。
[0014]所述的触头本体为电流线圈，电流线圈具有两个沿周向延伸的线圈段，所述的钩槽对应两线圈的末端的前端位置处设有两个，各钩槽的横槽段的供L型挂件进入的槽口设置在两线圈段的相应末端位置处。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的灭弧室的触头组件中，在触头本体和触头片之间设有用于实现触头片与杯状线圈焊接前预固定装配的预固定结构，通过成对布置的L型挂件和钩槽的钩挂配合将触头片与触头本体钩挂装配在一起，并通过钩槽和L型挂件上设有的径向定位面和轴向定位面实现对触头片的轴向定位和径向定位，保证预固定精度。通过预固定结构将触头片可靠的固定装配在触头本体上，可以在对灭弧室进行一次封排焊接时，有效的保证焊接效果，进而可以取消触头片和杯状线圈的预焊接装配，提高生产效率，节约能源。
[0016]进一步地，各钩槽的横槽段的供L型挂件进入的槽口设置在两线圈段的相应末端位置处，这样便于在电流线圈上加工钩槽。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所提供的灭弧室的触头组件一种实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1中的电流线圈的结构示意图；
[0019]图3是图2中A处局部放大图；
[0020]图4是图1中触头片的结构示意图；
[0021]图5是图4中B处局部放大图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，一种灭弧室的触头组件的实施例，该实施例中的触头组件包括导电杆I，导电杆I的前端固定装配有触头，触头包括作为触头本体的电流线圈2和焊接装配在电流线圈2前端的触头片3。
[0023]此处的触头组件中的电流线圈可采用现有技术中的电流线圈的结构，如申请公布号为CN105023798A的实用新型专利申请中公开的电流线圈，或者采用如申请公布号为CN105006403A的实用新型专利申请中所公开的电流线圈。
[0024]触头组件与现有的触头组件的结构主要不同之处在于:在电流线圈2和触头片3之间设有用于实现触头片3与电流线圈2焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括成对的钩挂装配在一起的钩槽22和L型挂件31，钩槽22和L型挂件31沿触头片周向成对的间隔均布有两对，并且，钩槽22设置在电流线圈2的前端面上，而L型挂件31则设在触头片的后端面上。钩槽22具有沿触头片周向延伸的与对应的L型挂件钩挂配合的横槽段，横槽段具有供L型挂件31进入的槽口，L型挂件31包括竖向柄部312和横向钩部311，装配时，使触头片3与电流线圈2相向移动，使L型构件31的横向钩部311与钩槽22上的供L型挂件进入的槽口相对应，周向转动触头片3，使L型挂件的横向钩部进入钩槽的横槽段中，实现钩槽与L型挂件的钩挂配合。
[0025]并且，由于所有L型挂件31的横向钩部311的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽22的横槽段的槽底面均为处于同一圆柱面上的弧面，这样一来，在L型挂件和钩槽配合时，所有L型挂件31的横向钩部311的朝向钩槽22的横槽段槽底的端面和所有钩槽22的横槽段的槽底面对应接触顶压配合以在径向上对触头片进行限位，所有L型挂件的横向钩部的朝向钩槽的横槽段槽底的端面和所有钩槽的横槽段的槽底面即为上述钩槽和L型挂件上分别设有用于对应挡止顶压配合以在径向上对触头片进行径向定位的径向定位面。
[0026]各L型挂件31的横向钩部311的前后两侧面与对应的钩槽22的横槽段的前后两槽壁面对应接触顶压配合以在前后轴向上对触头片