一种高韧性防老化自控温发热电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高韧性防老化自控温发热电缆，所述电缆为扁形带状电缆，包括用于导电的两根平行线芯，在线芯外侧依次设置第一屏蔽层、绝缘层、第二屏蔽层、隔热层、外护套；所述第一屏蔽层为半导体屏蔽层，第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。本实用新型电缆结构设计合理，温度补偿性能好，通电后始终保持在30~50℃的温度下，避免电缆结冰；电缆柔软、易弯曲，施工时能够更好的贴近隧道壁、便于施工。通过线芯和线芯外侧的多层保护层的共同作用，本电缆具有良好的高韧性、耐高温、抗蠕变、高抗拉强度、阻燃防火、防老化的效果，电缆的寿命显著延长。
【专利说明】
一种高韧性防老化自控温发热电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种高韧性防老化自控温发热电缆。
【背景技术】
[0002]在列车隧道中敷设有大量电缆，以实现信号传输、配电等目的。北方的温差较大，电缆既会遭受高温日晒、也会面临天寒地冻，非常容易老化、从而产生脆化断裂，更换维修次数频繁;一旦电缆老化脆裂之后，再受到高温日晒，就极易产生火灾，或者被水滴入线芯发生短路，严重影响列车运行的安全性。冬天时，电缆表面会冷凝成冰，进一步加速电缆的老化;且一旦列车经过时产生震动，就会把冰柱震碎、砸到列车，对高速运行的列车车身造成损害。随着列车数量越来越多，多根电缆相邻敷设的情况也逐渐增加，电缆之间所产生的电磁干扰有可能影响到列车信号。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种高韧性防老化自控温发热电缆，该电缆温度保持基本恒定，具有良好的耐候性和耐火性，使用寿命长，便于工业化生产和推广。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种高韧性防老化自控温发热电缆，所述电缆为扁形带状电缆，包括用于导电的两根平行线芯，在线芯外侧依次设置第一屏蔽层、绝缘层、第二屏蔽层、隔热层、外护套;所述第一屏蔽层为半导体屏蔽层，第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述线芯为由多根镀锡铜丝束合而成的多芯导体。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述两根线芯之间还设置有散热槽。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述散热槽为矩形槽，以两根线芯的中心连线为对称轴上下各设置一个。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述隔热层为陶瓷化硅橡胶绕包而成，所述外护套为陶瓷化硅橡胶护套。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述第一屏蔽层(2)的厚度为0.6_，绝缘层(3)的厚度为0.8?1.2mm，第二屏蔽层(4)的编织密度为80%，外护套(6)的厚度为1.4?1.8mm。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0013]本实用新型电缆结构设计合理，温度补偿性能好，通电后始终保持在30?50°C的温度下，即使在寒冷的冬天也能有效避免电缆结冰，最大限度避免了寒冷对于电缆的损害。本实用新型电缆产品柔软、易弯曲且韧性高，施工时能够更好的贴近隧道壁、便于施工。通过线芯和线芯外侧的多层保护层的共同作用，本电缆获得了良好的耐高温、抗蠕变、高抗拉强度、阻燃防火、防老化的效果，电缆的寿命显著延长，有效降低了检修更换频率。本实用新型原料质优价廉，产品成本低，制造过程简单，无需特殊设备，便于工业化推广。
[0014]本实用新型线芯为多根镀锡铜丝绞合而成，导电率高，自重却很低，有效降低了电缆的自重，便于电缆的架设;而且，不易因自重而产生垂坠，安全系数大大提高。
[0015]本实用新型电缆中设置有第一屏蔽层和第二屏蔽层，分别将导体和绝缘层之间、绝缘层和外护套之间的电磁屏蔽，有效防止了电气干扰的产生，将电流通过时产生的磁场屏蔽在电缆内，不影响其他元件，不影响其他电缆信号的传输，抗干扰能力非常好;并能对电缆起到多重保护的作用，避免绝缘层被击穿。
[0016]本实用新型的隔热层为陶瓷化橡胶绕包而成，能够有效减少热损失，保持电缆恒温。本实用新型外护套为陶瓷化硅橡胶护套，该护套绝缘性好、韧性好，耐水耐火，强度大，架设施工时不易被外力损害，长期使用时不会因环境温度变化而脆裂，使用寿命长。当外界温度达到350°C以上，普通电缆的绝缘护套已经熔化，陶瓷化硅橡胶在高温作用下，会生成具有一定强度的壳体，对电缆导体进行多重保护，不会发生电路击穿，遏制火灾蔓延;在外护套陶瓷化后的6?9h，仍可保证电缆的正常使用，帮助通讯和火灾救援;陶瓷化硅橡胶护套燃烧后不产生黑烟，避免人员因烟雾而窒息受伤。隔热层和外护套共同作用，为线芯提供双重保护。
[0017]本实用新型电缆中还设置有两个散热槽，两个散热槽对称设置在线芯附近，能够使电缆发热产生的热量迅速均匀扩散，电缆温度很快达到稳定。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的横截面结构示意图；
[0020]其中，1、线芯，2、第一屏蔽层，3、绝缘层，4、第二屏蔽层，5、隔热层，6、外护套，7、散热槽。
【具体实施方式】
[0021]下面将参考附图来详细说明本实用新型。
[0022]—种高韧性防老化自控温发热电缆，如图1、图2所示，所述电缆为扁形带状电缆，包括两根线芯I，在线芯I外侧依次设置第一屏蔽层2、绝缘层3、第二屏蔽层4、隔热层5、外护套6 0
[0023]所述线芯I为两根、平行设置;每根线芯I由多根镀锡铜丝束合而成，导电性好、自重轻。实际使用中，根据电流使用需要来调整绞合用镀锡铜丝的根数。
[0024]所述线芯I外侧设置第一屏蔽层2，第一屏蔽层2为半导体屏蔽层，实现快速散热和屏蔽电磁的作用，其厚度为0.6mm。在半导体屏蔽层中还开设有矩形的散热槽7，散热槽7共设置两个，沿两根线芯的中心连线上下对称。散热槽7与线芯1、绝缘层3均不接触。
[0025]所述绝缘层3为交联聚乙烯绝缘层，实现对线芯的绝缘保护，其厚度为0.8?1.2mm。所述第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层，一方面增强对电磁的屏蔽，另一方面增加电缆的拉伸强度，其编织密度为80%。所述隔热层5为陶瓷化硅橡胶绕包而成，其厚度约为0.2_。所述外护套6为陶瓷化硅橡胶护套，其厚度为1.4-1.8mm。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述电缆为扁形带状电缆，包括用于导电的两根平行线芯(1)，在线芯(I)外侧依次设置第一屏蔽层(2)、绝缘层(3)、第二屏蔽层(4)、隔热层(5)、外护套(6);所述第一屏蔽层(2)为半导体屏蔽层，第二屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。2.根据权利要求1所述的一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述线芯(I)为由多根镀锡铜丝束合而成的多芯导体。3.根据权利要求2所述的一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述两根线芯(I)之间还设置有散热槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述散热槽(7)为矩形槽，以两根线芯的中心连线为对称轴上下各设置一个。5.根据权利要求1所述的一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述绝缘层(3)为交联聚乙烯绝缘层。6.根据权利要求1所述的一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述隔热层(5)为陶瓷化硅橡胶绕包而成，所述外护套(6)为陶瓷化硅橡胶护套。7.根据权利要求1所述的一种高韧性防老化自控温发热电缆，其特征在于:所述第一屏蔽层(2)的厚度为0.6mm，绝缘层(3)的厚度为0.8?1.2mm，第二屏蔽层(4)的编织密度为80%，外护套(6)的厚度为1.4~1.8mm。
【文档编号】H01B7/00GK205451845SQ201620287560
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】江龙
【申请人】江北线缆有限公司