具有组装式固定块的变压器骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有组装式固定块的变压器骨架，包括呈矩形体的线圈架、两个端板、多个固定块、多个针脚，两个保护壳，线圈架横向设置并且中间设置有将线圈分隔开并且宽于线圈架的呈矩形的挡圈，线圈架两端分别固定有一圈呈矩形并且宽于线圈架的固定圈，两个端板分别设置在两个固定圈外表面的上部，并且端板平向设置，两个端板上均设置有多个固定块，每个固定块的上表面均安插有针脚，固定圈的内表面的底部以及挡圈两面的底部均设置有横向的滑槽，上述固定块固定基块、固定插块，并且具有与上述针脚形状匹配的槽道。本实用新型的有益效果在于整体使用效果较佳，适宜推广使用。
【专利说明】
具有组装式固定块的变压器骨架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种骨架，尤其是具有组装式固定块的变压器骨架。【背景技术】
[0002]传统的变压器，尤其是具有针脚类的变压器，其结构简易，能适用的领域较广。传统的这类变压器，其骨架存在以下问题:变压器高度有所限制，使得线圈架所缠绕的线圈数量有限；同时，传统的变压器的外层的保护壳的存在使得变压器内部空间利用有限，在一定程度上限制了变压器的性能。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有组装式固定块的变压器骨架，能够有效解决传统变压器空间不足的问题，并可在有效空间内增加线圈设置数量。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0005]—种具有组装式固定块的变压器骨架，包括呈矩形体的线圈架、两个端板、多个固定块、多个针脚，两个保护壳，上述线圈架横向设置并且中间设置有将线圈分隔开并且宽于上述线圈架的呈矩形的挡圈，上述线圈架两端分别固定有一圈呈矩形并且宽于上述线圈架的固定圈，两个上述端板分别设置在两个上述固定圈外表面的上部，并且上述端板平向设置，上述两个端板上均设置有多个上述固定块，每个上述固定块的上表面均安插有上述针脚，上述固定圈的内表面的底部以及上述挡圈两面的底部均设置有横向的滑槽，上述保护壳包括由基板以及两个子板，上述基板两端分别铰接两个子板，上述子板呈L型结构，两个保护壳的基板分别与上述挡圈一面的滑槽与对应的固定圈的滑槽滑动配合，两个上述子板向上转动并在上述线圈架的顶部扣合，上述针脚的根部呈90°弯折，上述固定块固定基块、 固定插块，上述固定基块的竖截面呈L形，上述固定插块呈矩形体，上述固定基块与上述固定插块组合后构成完整的固定块并且具有与上述针脚形状匹配的槽道。
[0006]进一步地，两个上述子板，其中一个子板的外端上沿设置有卡圈，另一个子板的外端上表面设置有具有螺纹安插棒，上述安插棒穿过上述卡圈，上述安插棒套装有螺母并通过螺母固紧。
[0007]进一步地，上述固定插块底面的左右两侧均设置有竖直的插条，上述固定基块相对应的位置设置有与上述插条匹配的插槽。
[0008]本实用新型的有益效果:[〇〇〇9]通过将线圈架进行横向设置，使得线圈的缠绕数量相比传统的竖直设置方式得到增加，提高了变压器的使用性能；巧妙地设置了保护壳的构造，使得保护壳所占体积减小， 等效于增加了变压器的内部使用空间；组装式的固定块，使得在生产过程中节解决了很多工艺难点，无需电焊能方式即可将针脚插入固定块中，同时针脚的形状与固定块相对应的槽道使得针脚固定较为稳固，提升了产品的质量；同时整体使用效果较佳，适宜推广使用； 同时整体使用效果较佳，适宜推广使用。【附图说明】
[0010]图1为本实施案例具有组装式固定块的变压器骨架的正视结构示意图；
[0011]图2为本实施案例具有组装式固定块的变压器骨架的俯视结构示意图；
[0012]图3为本实施案例保护壳的结构示意图；
[0013]图4为本实施案例保护壳组装后的结构示意图；
[0014]图5为本实施案例固定块与针脚的剖面示意图；
[0015]图6为本实施案例固定基块与固定插块的插装示意图。【具体实施方式】
[0016]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1为本实施案例具有组装式固定块的变压器骨架的正视结构示意图，图2为本实施案例具有组装式固定块的变压器骨架的俯视结构示意图，参照图1、图2,本实用新型，具有组装式固定块的变压器骨架，包括呈矩形体的线圈架1、两个端板2、多个固定块3、多个针脚4,两个保护壳，上述线圈架1横向设置并且中间设置有将线圈分隔开并且宽于上述线圈架1的呈矩形的挡圈11，上述线圈架1两端分别固定有一圈呈矩形并且宽于上述线圈架1的固定圈12,两个上述端板2分别设置在两个上述固定圈12外表面的上部，并且上述端板2平向设置，上述两个端板2上均设置有多个上述固定块3,每个上述固定块3的上表面均安插有上述针脚4,上述固定圈12的内表面的底部以及上述挡圈11两面的底部均设置有横向的滑槽，即滑槽120和滑槽110。
[0018]图3为本实施案例保护壳的结构示意图，图4为本实施案例保护壳组装后的结构示意图，参照图3、图4,上述保护壳包括由基板51以及两个子板52,上述基板51两端分别铰接两个子板52,上述子板52呈L型结构，两个保护壳的基板51分别与上述挡圈11 一面的滑槽 110与对应的固定圈12的滑槽120滑动配合，两个上述子板52向上转动并在上述线圈架1的顶部扣合。
[0019]在本实施案例中，两个上述子板，其中一个子板的外端上沿设置有卡圈521，另一个子板的外端上表面设置有具有螺纹安插棒522,上述安插棒522穿过上述卡圈521，上述安插棒522套装有螺母523并通过螺母523固紧。
[0020]即将两组保护壳通过对应的滑槽，以扣合的方式并以挡圈11为界，将线圈架1进行分开组装，既能实现保护壳对线圈架1内缠绕的线圈起到保护作用，又能极大地控制变压器的整体体积。
[0021]图5为本实施案例固定块与针脚的剖面示意图，图6为本实施案例固定基块与固定插块的插装示意图，参照图5图6,上述针脚4的根部呈90°弯折，上述固定块固定基块31、固定插块32,上述固定基块31的竖截面呈L形，上述固定插块32呈矩形体，上述固定基块31与上述固定插块32组合后构成完整的固定块3并且具有与上述针脚4形状匹配的槽道。[〇〇22]组装式的固定块3即通过固定基块31、固定插块32以适应针脚44弯折的形状，在加工过程中即通过先将针脚4放置在固定基块31的相应位置，然后将固定插块32组装在固定基块31以完成该工序任务。
[0023]在本实施案例中，上述固定插块32底面的左右两侧均设置有竖直的插条320,上述固定基块31相对应的位置设置有与上述插条320匹配的插槽310。
[0024]通过插条320以及相匹配的插槽310,使得组装稳固度较为可靠，同时便于生产加工的操作。
[0025]本实用新型，具有组装式固定块的变压器骨架，通过将线圈架进行横向设置，使得线圈的缠绕数量相比传统的竖直设置方式得到增加，提高了变压器的使用性能；巧妙地设置了保护壳的构造，使得保护壳所占体积减小，等效于增加了变压器的内部使用空间；组装式的固定块，使得在生产过程中节解决了很多工艺难点，无需电焊能方式即可将针脚插入固定块中，同时针脚的形状与固定块相对应的槽道使得针脚固定较为稳固，提升了产品的质量;同时整体使用效果较佳，适宜推广使用；同时整体使用效果较佳，适宜推广使用。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本【实用新型内容】并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有组装式固定块的变压器骨架，其特征在于，包括呈矩形体的线圈架、两个端 板、多个固定块、多个针脚，两个保护壳，所述线圈架横向设置并且中间设置有将线圈分隔 开并且宽于所述线圈架的呈矩形的挡圈，所述线圈架两端分别固定有一圈呈矩形并且宽于 所述线圈架的固定圈，两个所述端板分别设置在两个所述固定圈外表面的上部，并且所述 端板平向设置，所述两个端板上均设置有多个所述固定块，每个所述固定块的上表面均安 插有所述针脚，所述固定圈的内表面的底部以及所述挡圈两面的底部均设置有横向的滑 槽，所述保护壳包括由基板以及两个子板，所述基板两端分别铰接两个子板，所述子板呈L 型结构，两个保护壳的基板分别与所述挡圈一面的滑槽与对应的固定圈的滑槽滑动配合， 两个所述子板向上转动并在所述线圈架的顶部扣合，所述针脚的根部呈90°弯折，所述固定 块固定基块、固定插块，所述固定基块的竖截面呈L形，所述固定插块呈矩形体，所述固定基 块与所述固定插块组合后构成完整的固定块并且具有与所述针脚形状匹配的槽道。2.根据权利要求1所述的具有组装式固定块的变压器骨架，其特征在于，两个所述子 板，其中一个子板的外端上沿设置有卡圈，另一个子板的外端上表面设置有具有螺纹安插 棒，所述安插棒穿过所述卡圈，所述安插棒套装有螺母并通过螺母固紧。3.根据权利要求1所述的具有组装式固定块的变压器骨架，其特征在于，所述固定插块 底面的左右两侧均设置有竖直的插条，所述固定基块相对应的位置设置有与所述插条匹配 的插槽。
【文档编号】H01F27/30GK205645480SQ201620295857
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】甘立豹, 范德军, 郭晓, 高红
【申请人】合肥市菲力克斯电子科技有限公司