伞套复合型复合绝缘子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种伞套复合型复合绝缘子，包括芯棒（1）、金具（2）和内层伞套（3），所述金具（2）设置在芯棒（1）两端，所述内层伞套（3）覆盖在芯棒（1）的外侧，所述内层伞套（3）外侧覆盖带有伞裙（4）的外层伞套（5），所述伞裙（4）为多个，所述金具（2）与内层伞套（3）的接口部位使用密封结构（6）密封，所述伞裙（4）与芯棒（1）同轴设置。实现在使用过程中防止发生脆断，同时具有防鸟害、抗风沙和抗外力破坏的优点。
【专利说明】
伞套复合型复合绝缘子
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备领域，具体地，涉及一种伞套复合型复合绝缘子。
【背景技术】
[0002]目前，复合绝缘子因其在重量、测零值、耐污闪电压等方面相比瓷质绝缘子有很大的优越性而受到行业的青睐，尤其是污闪电压高这一特点。
[0003]据不完全统计，国内电力系统发生的绝缘子脆断事故已达多起，脆断往往发生在复合绝缘子场强集中的高压端，发生脆断事故的复合绝缘子一般都存在护套、端部密封破损的情况。一般认为:脆断发生的概率很小，无法预防，无法检测，对接触网的危害极大。所以复合绝缘子端部密封设计质量的好坏和工艺质量的好坏是杜绝复合绝缘子发生脆断事故的关键。
[0004]复合绝缘子运行地理范围广，不同地区具有其地理特殊性，从而造成运行工况复杂，如:鸟害严重地区需复合绝缘子具有防鸟害功能，多风沙地区需复合绝缘子具有抗风沙的性能等。同时复合绝缘子在运输、安装与维护过程存在外界不确定因素，从而影响复合绝缘子的安全运行。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种伞套复合型复合绝缘子，以实现在使用过程中防止发生脆断，同时具有防鸟害、抗风沙和抗外力破坏的优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种伞套复合型复合绝缘子，包括芯棒、金具和内层伞套，所述金具设置在芯棒两端，所述内层伞套覆盖在芯棒的外侧，所述内层伞套外侧覆盖带有伞裙的外层伞套，所述伞裙为多个，所述金具与内层伞套的接口部位使用密封结构密封，所述伞裙与芯棒同轴设置。
[0008]进一步的，所述伞裙包括大伞形凸起。
[0009]进一步的，所述伞裙包括大伞形凸起和小伞形凸起，相邻的大伞形凸起之间设置有多个小伞形凸起。
[0010]进一步的，相邻的大伞形凸起之间设置有两个小伞形凸起。
[0011]进一步的，相邻的大伞形凸起之间设置有一个小伞形凸起。
[0012]进一步的，相邻的大伞形凸起之间不设置小伞形凸起。
[0013]进一步的，所述内层伞套为柔性材质。
[0014]进一步的，所述内层伞套采用硅橡胶。
[0015]进一步的，所述外层伞套为硬性材质。
[0016]进一步的，所述伞裙和外层伞套采用憎水性脂环族环氧化合物。
[0017]进一步的，所述密封结构为硫化成型，且所述密封结构位于金具的外表面上。
[0018]本实用新型的技术方案具有以下有益效果:
[0019](I)通过将绝缘子伞套设计为双层或多层复合结构不同伞套，从而使不同伞套承担不同功能，同时可通过中间伞套消除不同伞套间的不利作用；
[0020](2)内层伞套材料在金具外表面上通过高温度、高压力、长时间下硫化成型密封结构，实现了绝缘子的高强度的密封，防止复合绝缘子在使用过程中发生脆断事故；
[0021](3)外层伞套材料通过工况功能的选择，满足了复合绝缘子抗风沙能力、抗外力破坏的能力，防止鸟啄对复合绝缘子破坏的要求。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例所述的伞套复合型复合绝缘子的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的伞套复合型复合绝缘子中A处的放大示意图；
[0024]图3和图4为本实用新型实施例所述的伞裙的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]如图1所示，一种伞套复合型复合绝缘子，包括芯棒1、金具2和内层伞套3，金具2设置在芯棒I两端，内层伞套3覆盖在芯棒I的外侧，内层伞套3外侧覆盖带有伞裙4的外层伞套5，伞裙4为多个，金具2与内层伞套3的接口部位使用密封结构6密封，伞裙4与芯棒I同轴设置。
[0027]伞裙4的一种结构，包括大伞形凸起41和小伞形凸起42，相邻的大伞形凸起41之间设置有多个小伞形凸起42。多个小伞形凸起42彼此之间直径相等。多个大伞形凸起41彼此之间直径也相等。
[0028]具体如如图1所示，相邻的大伞形凸起41之间设置有两个小伞形凸起42。
[0029]如图3所示，相邻的大伞形凸起41之间设置有一个小伞形凸起42。
[0030]伞裙4的另一种结构，如图4所示，相邻的大伞形凸起41之间不设置小伞形凸起42。多个大伞形凸起41彼此之间直径相等。
[0031 ]其中，内层伞套3为柔性材质。优化的，内层伞套3采用硅橡胶。
[0032]伞裙4、外层伞套5为硬性材质。优化的，伞裙4和外层伞套5采用憎水性脂环族环氧化合物。内层伞套优选采用娃橡胶，外层伞套优选采用HCEP(Hydrophobic CycloaliphaticEpoxy:憎水性脂环族环氧化合物)材料。从而使本实用新型的伞套复合型复合绝缘子在具有优良的憎水性、憎水迀移性和电气性能的同时，提高了复合绝缘子的抗风沙能力、抗外力破坏的能力，可以防止鸟啄对复合绝缘子伞套的破坏，而且内层伞套与金具之间(具体为金具的外表面上)硫化成型密封结构，以实现复合绝缘子的高强度的密封。内、外层伞套依据工况要求承担不同功能，从而实现不通工况下对绝缘子的的使用需求，同时消除外层伞套与芯棒、金具间的不利相互作用。
[0033]如图2所示，密封结构6为固化成型，且密封结构6位于金具2的外表面上。
[0034]综上所述，本实用新型所述的一种伞套复合型复合绝缘子通过将绝缘子的伞套设计为分层复合型结构，内、外层伞套依据工况要求承担不同功能，从而实现不通工况下对绝缘子的的使用需求，同时消除外层伞套与芯棒、金具间的不利相互作用。内层伞套采用柔性绝缘材料在金具外表面上的高温度、高压力、长时间硫化成型密封结构，实现了复合绝缘子的高强度的密封，防止复合绝缘子在使用过程中发生脆断事故;外层伞套优先用HCEP材料具有优良的憎水性、憎水迀移性和电气性能，同时具有较高的机械强度，从而使本实用新型公开的一种伞套复合型复合绝缘子系列产品在具有优良的憎水性、憎水迀移性和电气性能的同时提高了复合绝缘子的抗风沙能力、抗外力破坏的能力，可以防止鸟啄对复合绝缘子伞套的破坏。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，包括芯棒(1)、金具(2)和内层伞套(3)，所述金具(2)设置在芯棒(I)两端，所述内层伞套(3)覆盖在芯棒(I)的外侧，所述内层伞套(3)外侧覆盖带有伞裙(4)的外层伞套(5)，所述伞裙(4)为多个，所述金具(2)与内层伞套(3)的接口部位使用密封结构(6)密封，所述伞裙(4)与芯棒(I)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述伞裙(4)包括大伞形凸起(41)。3.根据权利要求1所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述伞裙(4)包括大伞形凸起(41)和小伞形凸起(42)，相邻的大伞形凸起(41)之间设置有多个小伞形凸起(42)。4.根据权利要求3所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，相邻的大伞形凸起(41)之间设置有两个小伞形凸起(42)。5.根据权利要求3所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，相邻的大伞形凸起(41)之间设置有一个小伞形凸起(42)。6.根据权利要求1、2或3所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述内层伞套(3)为柔性材质。7.根据权利要求6所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述内层伞套(3)采用硅橡胶。8.根据权利要求1、2或3所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述外层伞套(5)为硬性材质。9.根据权利要求8所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述伞裙(4)和外层伞套(5)采用憎水性脂环族环氧化合物。10.根据权利要求1、2或3所述的一种伞套复合型复合绝缘子，其特征在于，所述密封结构(6)为固化成型，且所述密封结构(6)位于金具(2)的外表面上。
【文档编号】H01B7/38GK205680469SQ201620340857
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月21日 公开号201620340857.2, CN 201620340857, CN 205680469 U, CN 205680469U, CN-U-205680469, CN201620340857, CN201620340857.2, CN205680469 U, CN205680469U
【发明人】张子龙, 及荣军, 成保, 翟耀乾, 孔晨华, 耿卫斌, 王亚芹, 及海强
【申请人】国网甘肃省电力公司检修公司, 国网甘肃省电力公司, 国家电网公司, 河北新华高压电器股份有限公司