固定金具及使用该固定金具的连接金具的制作方法

文档序号:24166阅读:343来源:国知局
专利名称:固定金具及使用该固定金具的连接金具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定金具及使用该固定金具的连接金具。固定金具的支撑件插装在管母线的端口中,而支撑件的外周上固设有可弹性收张的触片,触片具有用于在自然状态下自然翘起或收合的初始位及用于在支撑件插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位,在使用时,支撑件上的触片在插入管母线的端口前,处于初始位,然后通过外力顶推,以将支撑件向管母线内插入,同时通过外力作用或自身形变而使得支撑件外围的触片胀紧在管母线的内壁面上,以使得整个固定金具通过胀紧装配插装在管母线的端口中,因此该连接金具具有装配方便、结构简单、占用空间小的优点。
【专利说明】固定金具及使用该固定金具的连接金具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定金具及使用该固定金具的连接金具。

【背景技术】
[0002]目前,随着国内电力需求的日益增加,常规换流站的容量和债流量已逐渐不能满足实际用电需求,致使特高压直流输电将逐渐取代常规的输电方式而成为我国未来远距离大电容输电工程的主流,随之而来的,特高压直流换电站的建设也会大大增加,特高压直流换电站的阀厅中管母线连接金具的用量也会越来越大,而随着换电站的容量和载流量的增大,换电站的阀厅中各部件的电压等级要求也会随之增大,以致管母线的管径随之变大,同时因管母线之间的连接金具所采用的固定金具由对扣在管母线端部的外周上的卡箍连接而成,如中国专利文献201310683723.1公开的一种800KV换流站用套管与管母线跨接过流金具,这种连接金具的外径会随着管母线的管径增大而增大,从而使得整个阀厅内部的空间尺寸也需要增大,对整个阀厅的建设和布局将有很大的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种体积小的固定金具,同时还提供了一种使用该固定金具的连接金具。
[0004]为了实现以上目的,本实用新型中固定金具的技术方案如下:
[0005]固定金具,包括用于插装在管母线的端口中的环套状的支撑件,支撑件的外周上固设有可弹性收张的触片,触片具有用于在自然状态下自然翘起或收合的初始位及用于在支撑件插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位。
[0006]触片沿支撑件的轴向悬伸,触片的一侧为固连在支撑件上的固定侧、相对侧为悬伸在支撑件的外周上的悬伸侧。
[0007]触片有两个以上,各触片的悬伸侧在支撑件的周向上间隔设置。
[0008]各触片的固定侧固定或一体连接在支撑件上套装的固定件上,固定件为套装固定在支撑件的外周上的环套体或固定在支撑件的环端面上的封端盖。
[0009]支撑件上设有用于向外顶推触片的顶推件。
[0010]本实用新型中连接金具的技术方案如下:
[0011]连接金具,包括用于分别固定两管母线的端口上的两固定金具及电连接在两固定金具之间的过流引线,固定金具包括用于插装在管母线的端口中的环套状的支撑件,支撑件的外周上固设有可弹性收张的触片,触片具有用于在自然状态下自然翘起或收合的初始位及用于在支撑件插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位。
[0012]触片沿支撑件的轴向悬伸,触片的一侧为固连在支撑件上的固定侧、相对侧为悬伸在支撑件的外周上的悬伸侧。
[0013]触片有两个以上,各触片的悬伸侧在支撑件的周向上间隔设置。
[0014]各触片的固定侧固定或一体连接在支撑件上套装的固定件上,固定件为套装固定在支撑件的外周上的环套体或固定在支撑件的环端面上的封端盖。
[0015]支撑件上设有用于向外顶推触片的顶推件。
[0016]本实用新型中固定金具的支撑件插装在管母线的端口中,而支撑件的外周上固设有可弹性收张的触片,触片具有用于在自然状态下自然翘起或收合的初始位及用于在支撑件插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位,在使用时,支撑件上的触片在插入管母线的端口前,处于初始位,然后通过外力顶推,以将支撑件向管母线内插入,同时通过外力作用或自身形变而使得支撑件外围的触片胀紧在管母线的内壁面上,以使得整个固定金具通过胀紧装配插装在管母线的端口中,相比现有技术中固定金具套装在管母线的外周上的结构,此连接金具在连接到管路线之间后,不会占用管母线以外的空间,不但相比普通连接金具而言体积较小,而且将节省管母线以外的空间,使得阀厅内其他电气元件及电气设备的布置更加方便,因此本实用新型中连接金具具有装配方便、结构简单、占用空间小的优点。

【附图说明】

[0017]图1是本实用新型的连接金具的实施例的结构示意图;
[0018]图2是图1的左视图;
[0019]图3是图2的A-A向剖视图;
[0020]图4是图3的E处局部放大图;
[0021]图5是图1中拨轮件的结构示意图;
[0022]图6是图5的俯视图;
[0023]图7是图5的B-B向剖视图;
[0024]图8是图1中支撑件的结构示意图;
[0025]图9是图8的C-C向剖视图;
[0026]图10是图8的左视图;
[0027]图11是图1中盖板的立体结构示意图;
[0028]图12是图11中盖板的主视图;
[0029]图13是图12的D-D向剖视图;
[0030]图14是图1中导电件的立体结构示意图;
[0031]图15是图14的主视图;
[0032]图16是图1中限位板的结构示意图;
[0033]图17是图1中调节螺杆的结构示意图。

【具体实施方式】
[0034]本实用新型中连接金具的实施例:如图1至图17所示,该连接金具是一种特高压换流站阀厅管母线连接金具,包括屏蔽球I及其壳体上空间垂直相错固定的两个固定金具2,屏蔽球I内设有桥接电连接在两固定金具2之间的过流引线3,过流引线3为铝绞线。固定金具2包括从内向外依次套装在拨轮件21、支撑件22、盖板23和导电件24,通过拨轮件21的自转将支撑件22内安装的弹性件向外顶起,再通过弹性件将导电件24顶紧在管母线的内壁面上,以使固定金具2胀紧在管母线的管口处。拨轮件21由环套状的棘轮段211和对称布置在棘轮段211径向两侧的尾柄段212构成,其中棘轮段211的外周上设有两圈前后间隔的棘齿,同圈中各棘齿的齿顶为处于同一与棘轮同轴的圆周上的弧形曲面,同圈中相邻两棘齿之间具有向棘轮段211内凹陷的V形的楔槽213,楔槽213的两侧槽壁面沿径向从内向外逐渐相背倾斜,且两槽壁面的倾斜程度不同;两尾柄段212 —体设置在棘轮段211后端的环端面上并前后延伸,尾柄段212的后端开设有沿棘轮段211的径向延伸的螺纹孔214。支撑件22为前粗后细的环套体,支撑件22的前段套壁上开设有两圈与拨轮件21上的棘齿一一对应设置的导向穿孔221,并在支撑件22的前段和后段过渡部位的前后贯通的摆动缺口 222,摆动缺口 222供拨轮件21的尾柄段212穿装,且摆动缺口 222的周向宽度比尾柄段212的宽度大,摆动缺口 222的宽度和尾柄段212的宽度之差不小于楔槽213的周向宽度,以供拨轮件21上的棘齿绕轴向在让开和封上导向穿孔221的内端孔口的两个位置之间摆动。支撑件22前段的导向穿孔221内沿轴向导向移动装配有弹性件25,该弹性件25由沿支撑件22的径向从内向外依次设置的内滚珠251、内垫片252、压簧253、外垫片254和外滚珠255组成。盖板23有两个并对扣固定在支撑件22的外周上,两盖板23上均开设有两列与支撑件22上的两圈导向穿孔221对应的止脱孔231,盖板23的内凹壁面上开设有沿一列止脱孔231的列向延伸的卡槽232,止脱孔231的孔径小于外滚珠255的直径,这样外滚珠255的顶部可以从盖板23的外侧露出,但不会整体从盖板23中穿出,以避免外滚珠255从盖板23中脱出的问题。导电件24由固定在支撑件22的前端面上的圆盘状的封端盖241和焊接固定在封端盖241的后端面上的胀套242构成,封端盖241上开设有一圈沿周向间隔均布的引线孔243,胀套242的前端同轴固定在封端盖241的后端面边缘部位上,并在胀套242上开设有一圈沿周向间隔均布的胀缝244,以使胀套242的处于相邻两胀缝244之间的实体部位形成可沿径向弹性收张的触片245,触片245的前端为固定端、后端为悬伸端,触片245的后端和盖板23上的止脱孔231对应设置,触片245具有用于在自然状态下自然收合的初始位及用于在支撑环插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位。胀套242的前段还开设有处于拨轮件21的尾柄段212上的螺纹孔214所处圆周方向上的插孔246,该插孔246为沿胀套242周向延伸的调节长孔,以供调节螺杆26可从该插孔246插入后旋装在尾柄段212的螺纹孔214中,且调节螺杆26的外端将从该插孔246的外端伸出,调节螺杆26的外端上开设有沿径向延伸的扳拧插孔261,以供使用者将棒状的辅助扳拧件插入该扳拧插孔261内,而便于使用者着力进行扳拧。封端盖241的外周上螺钉连接有L形的限位板27,该限位板27的两侧耳部分别开设有供紧固螺钉穿装的螺钉穿孔,以使限位板27通过两端的螺钉连接固定在封端该和管母线的外壁面上,在使用者通过调节螺杆26扳拧拨轮件21而使得弹性件25将触片245顶起、以使得触片245胀紧装配在管母线的内壁面上后,该限位板27将阻止调节螺杆26在拨轮件21的带动下反向摆回。
[0035]本实施例根据阀厅内管母线之间及管母线与设备之间的相对位置,将封端盖241板23与触片245及连接引线安照安装尺寸焊接在一块,连接引线的大小规格及数量根据换流站阀厅的电压等级选择,胀套242上开设的胀缝244易于触片245在受力时能够很好的变形,从而贴紧管母线内壁达到充分电气接触的目的,且在胀套242合适的位置开胀缝244也便于安装时利用。
[0036]在进行装配时,先将拨轮件21的尾柄部位穿过支撑件22的摆动缺口 222,先将内滚珠251滑落到拨轮件21的楔槽213的底部,使压簧253不受压缩变形,将盖板23压在支撑件22上,用内六角螺钉固定,盖板23上有与外滚珠255对应的止脱孔231,可以在调节时外滚珠255能够滑落在盖板23的止脱孔231内,滚珠的顶部能够露出盖板23的外圆;再将以上安装好的部分放进导电件24,调节螺杆26穿过胀套242上的插孔246旋进拨轮件21的尾柄段212的螺纹孔214内,将限位板27安装在封端盖241上;然后将安装好的固定金具2塞进管母线内,利用调节螺杆26带动拨轮件21的旋转,使内滚珠251从拨轮件21的楔槽213的底部滚动到棘齿的齿顶,压簧253受到压缩,压簧253的力顶在外滚珠255上而使其露出盖板23的外圆,顶在触片245的内壁上使其变形,从而贴紧管母线的内壁,达到充分的电气接触,保证良好的电气性能。
[0037]本实施例能够满足特高压直流换流站,结构简单,操作方便,避免大电流通过时产生的电晕,具有良好的导电载流性能,能够适应于更高等级的换流站阀厅内管母线的安装,具有节约阀厅空间,降低金具的成本,减小安装的劳动强度的优点,具有很高的实用价值。
[0038]在上述实施例中,触片通过弹性件和拨轮件的顶压而向上翘起,实现将固定金具胀紧装配在管母线的管口内,在其他实施例中,触片在未装入管母线之前也可以是向上自然翘起的,这样在将固定金具向管母线内插入时,可通过触片的被压迫而使固定金具胀紧在管母线内。
[0039]本实用新型的固定金具的实施例:本实施例中固定金具的结构与上述实施例中固定金具的结构相同,因此不再赘述。
【权利要求】
1.固定金具,其特征在于,包括用于插装在管母线的端口中的环套状的支撑件,支撑件的外周上固设有可弹性收张的触片,触片具有用于在自然状态下自然翘起或收合的初始位及用于在支撑件插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位。2.根据权利要求1所述的固定金具,其特征在于,触片沿支撑件的轴向悬伸,触片的一侧为固连在支撑件上的固定侧、相对侧为悬伸在支撑件的外周上的悬伸侧。3.根据权利要求2所述的固定金具,其特征在于,触片有两个以上,各触片的悬伸侧在支撑件的周向上间隔设置。4.根据权利要求3所述的固定金具,其特征在于,各触片的固定侧固定或一体连接在支撑件上套装的固定件上,固定件为套装固定在支撑件的外周上的环套体或固定在支撑件的环端面上的封端盖。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的固定金具,其特征在于,支撑件上设有用于向外顶推触片的顶推件。6.连接金具,包括用于分别固定两管母线的端口上的两固定金具及电连接在两固定金具之间的过流引线,其特征在于,固定金具包括用于插装在管母线的端口中的环套状的支撑件,支撑件的外周上固设有可弹性收张的触片,触片具有用于在自然状态下自然翘起或收合的初始位及用于在支撑件插入管母线后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位。7.根据权利要求6所述的连接金具,其特征在于,触片沿支撑件的轴向悬伸,触片的一侧为固连在支撑件上的固定侧、相对侧为悬伸在支撑件的外周上的悬伸侧。8.根据权利要求7所述的连接金具,其特征在于,触片有两个以上,各触片的悬伸侧在支撑件的周向上间隔设置。9.根据权利要求8所述的连接金具,其特征在于,各触片的固定侧固定或一体连接在支撑件上套装的固定件上,固定件为套装固定在支撑件的外周上的环套体或固定在支撑件的环端面上的封端盖。10.根据权利要求6至9中任意一项所述的连接金具,其特征在于,支撑件上设有用于向外顶推触片的顶推件。
【文档编号】H01R4-48GK204304350SQ201420690806
【发明者】常林晶, 宋铁创, 李俊辉, 杨国华, 徐建涛, 张爱芳, 王刚, 王卫, 雷咸伦, 聂永强, 付颖, 乐波 [申请人]平高集团有限公司, 国家电网公司, 国网宁夏电力公司检修公司, 国网北京经济技术研究院
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