吸尘器电机的制作方法

文档序号:7295884阅读:216来源:国知局
专利名称:吸尘器电机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种吸尘器电机的风罩和外壳下端盖的一体化的吸尘器电机。
背景技术
如图1所示,吸尘器电机相当于一个带有负载的电机,由电动装置和吸气装置两部分组成。电动装置和一般电机一样,主要是由定子、电枢、碳刷、外壳以及外壳盖组成;吸气装置即相当于负载的部分,则是由风罩、叶轮以及叶轮盖组成。外壳盖同外壳结合用来支撑和固定电枢,从而组成吸尘器电机的电动装置;风罩上的涡流风道形成一种涡流方式同叶轮和叶轮盖结合,组成吸尘器电机的吸气装置。通常通过外壳盖和风罩两个部件的结合,使吸尘器电机的电动部分和吸气部分两者结合在一起。
本发明是把电动装置中用来支撑和固定电枢的外壳盖和吸气装置中用来形成涡流方式的风罩两者合而为一,既节省了部品,又减少了工序,从而使吸尘器电机的电动装置和吸气装置两者很好的结合。
上述分体结构,需要两个部件风罩和外壳盖,由于部件之间配合不严密,使吸尘器造成真空度低和噪音高。同时,需要两道加工工序加工部件,费时费力,自然加大了材料费和制造成本。

发明内容
为解决上述技术中存在的问题,本发明的目的是提供对已有技术中的分体结构所需要的两个部件优化设计成一种集两种功能于一身,从而减少噪音,提高真空度的吸尘器电机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种吸尘器电机,包括有吸尘器电机的外壳、吸尘器电机电动部分的外壳盖及吸气部分的风罩,其中所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件。
所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件和所述外壳盖的轴承室相配合部位的形状设置为与所述外壳盖的轴承室相同的外形。
本发明的效果是对吸尘器电机风罩和外壳盖一体化,把已有技术中的风罩同外壳盖轴承室外径配合的部位设计成同外壳盖轴承室一样的外形尺寸的轴承室,使得风罩直接同外壳配合,从而实现了既支撑固定电枢,又能形成涡流风道,同时又完成了吸尘器电机电动装置同吸气装置的结合。使部件单一化,省去了一个外壳盖,提高了真空度,减少了噪音;节省了一道加工工序,省时省力;降低了材料费和制造成本。


图1为已有技术吸尘器电机分体结构中的风罩和外壳盖的结构示意图;图2为本发明的吸尘器电机风罩的结构示意图。
图中1、风罩2、外壳盖3、外壳盖轴承室4、螺钉5、螺钉口6、一体成型的部件具体实施方式
结合附图及实施例对本发明的吸尘器电机加以说明。
如图2所示,本发明的吸尘器电机,包括有吸尘器电机的外壳、吸尘器电机电动部分的外壳盖及吸气部分的风罩,所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件7。所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件7和所述外壳盖的轴承室相3配合部位的形状设置为与所述外壳盖的轴承室3相同的外形。
本发明的吸尘器电机结构特征是这样实现的,把已有技术中的风罩同外壳盖轴承室3外径配合的部位设计成同外壳盖轴承室3一样的外形尺寸的轴承室外形,使得一体成型的部件7相当于风罩直接同外壳配合,通过螺钉口5,用螺钉4与电机的上部结合起来。从而实现了既支撑固定电枢,又能形成涡流风道,同时又完成了吸尘器电机电动装置同吸气装置的结合。
本发明的起着风罩作用的一体成型的部件6,采用注塑一次加工成型,使吸尘器电机电动部分同吸气部分装配的过程更加快捷,提高了生产效率,同时,也改善了吸尘器电机的外观。
权利要求
1.一种吸尘器电机,包括有吸尘器电机的外壳、吸尘器电机电动部分的外壳盖及吸气部分的风罩,其特征是所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件(6)。
2.根据权利要求1所述的吸尘器电机,其特征是所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件(6)和所述外壳盖的轴承室相配合部位的形状设置为与所述外壳盖的轴承室相同的外形。
全文摘要
本发明提供一种吸尘器电机,包括有吸尘器电机的外壳、吸尘器电机电动部分的外壳盖及吸气部分的风罩,所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件。所述外壳盖与所述风罩为一体成型的部件和所述外壳盖的轴承室相配合部位的形状设置为与所述外壳盖的轴承室相同的外形。本发明的效果是对吸尘器电机风罩和外壳盖一体化,把已有技术中的风罩同外壳盖轴承室外径配合的部位设计成同外壳盖轴承室一样的外形尺寸的轴承室,使得风罩直接同外壳配合,从而实现了既支撑固定电枢,又能形成涡流风道,同时又完成了吸尘器电机电动装置同吸气装置的结合。使部件单一化,省去了一个外壳盖,提高了真空度,减少了噪音;节省了一道加工工序,省时省力;降低了材料费和制造成本。
文档编号H02K5/16GK1905324SQ20051001465
公开日2007年1月31日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者高明山 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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