专利名称：电机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机转子。特别是涉及一种能够克服集肤效应，避免电机局部放热量增大，提高电机效率的电机转子。
背景技术：
通常，电机包括有电机转子、电机定子和电机轴。电机转子与电机轴一体形成，并贯穿电机定子的中心部位，其中电机定子与电机转子之间隔有间隙，电机转子通过与电机定子的电磁作用，与电机轴一起旋转。
如图1、图2所示，电机转子50是由转子冲片11叠加构成，每片转子冲片11上都开有槽孔7，当数片转子冲片11叠加构成电机转子50后，各槽孔7也对齐叠加形成通槽17。
如图2、图3、图4所示，当数片转子冲片11叠加构成电机转子50并形成通槽17后，在通槽17内灌入铝形成导条2，同时在电机转子50的两端也铸铝形成端环1，其导条2和端环1为一体形成，共同构成电机转子的铸铝部分。
如图4、图5所示，电机转子的铸铝部分中的端环1与导条2之间所形成的夹角呈90度的直角。根据电子在导体内总是沿着阻力最小的路线流动这一电流的集肤效应，可以得出在端环1与导条2邻接部位所产生的感应电流将会集中在导条1位于直角处的中心部位。这将使得在接近端环1与导条2之间所形成的直角处没有电流，而偏离直角处的电流密度过大，其电流密度大的局部，由于电流的流动发热量增大，温度升高，影响了电机的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够克服集肤效应，避免电机局部放热量增大，提高电机效率的电机转子。
本发明所采用的技术方案是一种电机转子，包括有由转子冲片叠加构成并带有槽孔的转子铁芯，位于转子铁芯两端的端环，与端环一体形成并插入转子铁芯上的通槽内的导条，转子铁芯位于端环处的通槽呈喇叭口形状，而所述的端环和导条之间所形成的夹角呈圆弧形状的结构。
在所述的叠加构成转子铁芯的转子冲片中，临近端环的3-7片转子冲片上的槽孔之间的距离相对下一片转子冲片上的槽孔之间的距离是逐渐减小。
所述的临近端环的3-7片转子冲片上槽孔之间的距离为每片转子冲片上槽孔之间的距离相对于下一片转子冲片上槽孔之间的距离减小0.2-0.8mm。
本发明的电机转子，由于在临近端环的转子冲片上逐渐缩短了槽孔间的距离，使电机转子上的导条和端环的接口处形成渐开的抛物线形的结构，从而有效的避免了因集肤效应对导条上的电流密度的影响，防止了转子的不正常温升，提高了电机的效率。
图1是电机转子冲片的结构示意图；图2是电机转子铁芯的结构示意图；图3是电机转子的结构示意图；图4是现有技术的电机转子铸铝部分的结构示意图；图5是图4中A部分的放大示意图；图6是本发明的电机转子铸铝部分的结构示意图；图7是图6中B部分的放大示意图；图8是本发明的电机转子结构示意图。
其中1端环2导条3端环4导条5转子铁芯7槽孔11转子冲片 17通槽50电机转子具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细说明本发明的电机转子。
图6是本发明的电机转子铸铝部分的结构示意图；图7是图6中B部分的放大示意图。
如图6、图7、图8所示，本发明的电机转子，包括有由转子冲片11叠加构成并带有槽孔7的转子铁芯5，位于转子铁芯5两端的端环3，与端环3一体形成并插入转子铁芯5上的通槽17内的导条4，转子铁芯5位于端环3处的通槽17呈喇叭口形状，而所述的端环3和导条4之间所形成的夹角呈圆弧形状的结构。
在所述的叠加构成转子铁芯5的转子冲片中，临近端环3的3-7片转子冲片上的槽孔7之间的距离，每片相对下一片呈逐渐减小的结构。所述的临近端环3的3-7片转子冲片上槽孔7之间的距离为每片转子冲片上槽孔7之间的距离相对于其下一片转子冲片上槽孔7之间的距离减小0.2-0.8mm。本发明的实施例是从临近端环3的第5片转子冲片开始，将其转子冲片上面的槽孔7之间的距每片相对下一片逐渐减小0.5mm。
由于本发明在转子铁芯5的上部分，将槽孔7之间的距离逐渐减小，使电机转子的端环3和导条4之间所形成的夹角呈圆弧形状的结构，当感应电流从此流过时，可以均匀的通过导条4流向端环3，避免了因集肤效应对导条4上电流密度的影响所产生的转子不正常升温，提高了电机的效率。
权利要求
1.一种电机转子，包括有由转子冲片叠加构成并带有槽孔(7)的转子铁芯(5)，位于转子铁芯(5)两端的端环(3)，与端环(3)一体形成并插入转子铁芯(5)上的通槽(17)内的导条(4)，其特征在于，转子铁芯(5)位于端环(3)处的通槽(17)呈喇叭口形状，而所述的端环(3)和导条(4)之间所形成的夹角呈圆弧形状的结构。
2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，在所述的叠加构成转子铁芯(5)的转子冲片中，临近端环(3)的3-7片转子冲片上的槽孔(7)之间的距离相对下一片转子冲片上的槽孔(7)之间的距离呈逐渐减小的结构。
3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述的临近端环(3)的3-7片转子冲片上槽孔(7)之间的距离为每片转子冲片上槽孔(7)之间的距离相对于下一片转子冲片上槽孔(7)之间的距离减小0.2-0.8mm。
全文摘要
本发明公开一种电机转子，包括有由转子冲片叠加构成并带有槽孔的转子铁芯，位于转子铁芯两端的端环，与端环一体形成并插入转子铁芯上的通槽内的导条，转子铁芯位于端环处的通槽呈喇叭口形状，而所述的端环和导条之间所形成的夹角呈圆弧形状的结构。在所述的叠加构成转子铁芯的转子冲片中，临近端环的3－7片转子冲片上的槽孔之间的距离相对下一片转子冲片上的槽孔之间的距离是逐渐减小。本发明的电机转子，由于在临近端环的转子冲片上逐渐缩短了槽孔间的距离，使电机转子上的导条和端环的接口处形成渐开的抛物线形的结构，从而有效的避免了因集肤效应对导条上的电流密度的影响，防止了转子的不正常温升，提高了电机的效率。
文档编号H02K15/02GK1897409SQ20051001454
公开日2007年1月17日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者李元鹤, 李春鹏 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司