专利名称：具有几何形状的凹痕的电缆束线带的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆束线带，且特别涉及一种藉由滚动装置作为锁定 器的电缆束线带。
背景技术：
一般说来，在大型载具上，例如货轮，为了监控载具上的状况，因此 需要非常多的缆线来传递电源或是信号，因此，就需要非常多的束线带来 将这些缆线捆绑并固定。由于缆线粗细不同，且每一捆缆线的数量也不相 同，故此电缆束线带就需要具有调整及良好固定的功能。由已有技术中所使用的电缆束线带，均无法确实地将电缆固定住，其 关键就在于扣环是否确实锁紧，甚至一些重力也会让那些作固定用的球体滑落，而使带子松脱。美国专利第6，647，596号提出一种增加一个穿透孔 的方法来固定球体，以防止金属带脱离扣环。但这种设计上会有一个基本 的问题就是球体不一定会进入到穿透孔中，因此固定用的球体会因为变形 或是缆线的振动而脱落，致使无法发挥长期固定的目的。鉴于已有技术的缺点，本发明提供一种改良的电缆束线带结构，可使 球体更易顺势滚入一个具有几何形状的凹痕的固定位置中，且更不易滑 动，使得电缆束线带可达到确实固定的目的。发明内容本发明首先提供一种金属带，包括第一端与相对于第一端的第二端， 而金属带第一端的终端形成弯折部分用以固定一个金属扣环，其上并设置 一种由几何形状的凹痕所形成的固定位置，其中几何形状的凹痕由十字 样、X字样、两个交叉十字样或三个交叉十字样的任意一种、任意两种或
任意三种组合而成，或近似环形状的形式等。本发明接着提供一种使用于电缆束线带的金属扣环，包含一个入口端 与一个出口端，且在接近金属扣环出口端附近有顶面与底面。金属扣环上 还有一条纵向缝隙设置于入口端与出口端之间，并且有固定装置设置于出口端附近且自顶面向该出口端的方向延伸；以及金属滚动装置与该固定位 置接触并固定。本发明接着再提供一种电缆束线带，其由金属带及金属扣环组合形 成，金属带具有第一端与相对于第一端的第二端，而金属扣环则紧固于金 属带的第一端并具有入口面与出口面以及在接近出口面附近有顶面与底 面，用以提供金属带的第二端穿入来形成封闭的环形结构，其中于金属扣 环的入口面与出口面之间还有一条纵向缝隙以及金属滚动装置用以固定 金属带，而在金属扣环中还有固定装置设置在出口面附近。固定装置自金 属扣环的顶面向出口面延伸，用以控制金属滚动装置。当进行锁固金属带 时，控制于金属扣环的金属滚动装置可在接近出口面的固定装置附近与接 近入口面的固定位置之间移动，其中固定位置位于金属带的第一端，由一 种几何形状的凹痕形成以作为该金属滚动装置的锁定位置。通过本发明所提供的设计，可使金属滚动装置的球体更易顺势滚入具 有几何形状的凹痕的固定位置中，且更不易滑动，使得电缆束线带可达到 确实固定的目的。
图l为本发明的一个金属带的示意图；图2A—图2E为对应本发明图1的固定位置上的凹痕形状的示意图； 图3为本发明金属带的另一实施例的示意图；图4A—图4C为对应本发明第三图的固定位置上的近似环形结构形状 的示意图；图5为对应本发明第三图的固定位置上的凹痕形状的示意图；图6A—图6D为对应本发明第三图的固定位置上的半环状结构形状
的示意图；图7为本发明的金属扣环的示意图；图8为仰视图，表示本发明的金属扣环的底层示意图；图9为剖面图,表示本发明的金属扣环与金属滚动装置的结构示意图;图IO为表示本发明的较佳实施例的示意图；图11为表示本发明金属扣环中的金属滚动装置工作时的示意图； 主要元件标记说明10 金属带12 金属带的第一端14 金属带的第二端16 弯折部18 固定位置20 金属扣环21 入口面22 出口面23 顶面24 顶蓬25 底面26 边墙27 固定装置28 纵向缝隙29 穿透孔30 金属滚动装置 100 电缆束线带 181 纵向几何形状的凹痕182 裂缝183 冲压凹痕说明书第4/7页具体实施方式
本发明为披露一种电缆束线带的结构，其中所利用到的一些制造以及 结合方式，已于已有技术中详细披露，故在以下说明中，对于电缆束线带 的工艺及捆绑缆线的方式，并不作完整描述。而且以下说明书附图中的附 图，也并未依据实际的相关尺寸完整绘制，其作用仅在表达与本发明特征 有关的示意图。首先，请参照图1,其为本发明的一个金属带的示意图。本发明的金属带结构10由已经形成弯折部16的第一端12与相对于第一端的第二端 14构成，其中在第一端12的弯折部16是用来与金属扣环20锁固或紧固 结合在一起；而第二端14是用以穿入金属扣环20以形成封闭的环状带， 以捆绑物体。金属带第一端12的端面上设置有一种几何形状的凹痕所形 成的固定位置18,该几何形状的凹痕可由冲压工艺或其它挤压工艺形成。几何形状的凹痕的宽度以小于金属带的宽度较佳，且凹痕的深度则以浅于 金属带10的厚度较佳。此外，为有效形成具有固定效果的固定位置18， 几何形状的凹痕至少有一部分已经穿透金属带IO，形成裂缝。另外，为了 能够形成具有类似导槽的小斜坡构造，因此至少有一条几何形状的凹痕 181或凹痕的直径或凹痕的长轴或短轴平行于金属带的纵轴。而几何形状 的凹痕的表面可呈十字字样、X字样、两个交叉十字样或三个X字样的任 意一种、任意两种或任意三种组合而成，如图2A—图2E所示。接着，披露本发明的金属带的另一实施例，其将金属带10的第一端 面上的几何形状的凹痕形成近似环形状的形式，如图3所示，而该近似环 形状形式的凹痕可为圆形或是椭圆形或三角形或是其它环状图形，如图 4A—图4C所示。在本实施例的近似环形状形式的凹痕由两深度不同的半 圆或是两个深度不同的部分组合而成，其中较接近金属带第一端边界区域
的半圆的深度深于另一半圆，且在一较佳实施例中，较深的半圆已经穿透金属带10,并与金属带10之间形成裂缝182,且从侧面来看有如斜坡或 断层，如图5A所示(图中的虚线为该近似环形状凹痕的中心)；此外，该 近似环形状的凹痕18也可由多个不同深度的阶梯状结构所形成，其中不 同深度的阶梯状结构最深部分已经穿透金属带10,并与金属带10之间形 成裂缝182，如图5B所示。上述的近似环形状凹痕18构造可通过冲头 (Stamp)的设计而轻易达成，因此，可以使用更复杂的近似环形状凹痕 结构，故本发明金属带中的近似环形状的凹痕18也可制作成将较远于金 属带第一端的弯折部16的边界区域的半圆183的圆周深度深于与金属带 连接的半圆深度，如图5C所示。同时，为了使金属带IO能够兼具美观及 防止氧化生锈， 一般说来，金属带10上会涂布一层薄的材料，此材料可 以是油漆或是其它类似油脂类的混合物。此外，在本发明中的金属带10 上的几何形状，也可以是以一种半环状的结构所形成的凹痕，如图6A所 示，其也可以是由多个半环状的结构所形成的凹痕，特别是一种形成一对 相对的环形结构，如图6B所示，且还可以将相对的环形结构设计成其中 一个环形结构较大，而另一个环形结构较小的实施例，同时本实施例的每 一个半环状结构也可以是已经穿透的弧形沟，如图6C、图6D所示。接着，请参照图7,其为本发明的一个金属扣环结构示意图。本发明 的金属扣环20其包含一个入口端21与一个出口端22,且入口端与出口端 由顶面23、顶蓬24、与该顶蓬连接的底墙25与一对边墙26组成的。金 属扣环20中的底墙25上具有一个纵向缝隙28以及一个与该纵向缝隙连 接并设置在接近金属扣环20入口面21附近的几何形状穿透孔29。在本发 明中的几何形状穿透孔29是制造成矩形外形。 一般说来，矩形穿透孔29 的长轴会与纵向缝隙28成垂直设置，请参照图8。请继续参照图9，其为本发明的金属扣环20上的固定装置27与金属 滚动装置30的剖面示意图。金属扣环20的出口端22附近凹设设置有固 定装置27,其自金属扣环的顶面23向出口端22的方向延伸，形成类似弯 曲的指状结构，并通过指状结构的固定装置27来接触并固定金属滚动装 置30。在本发明中的金属滚动装置30可以是球体结构也可以是一种圆柱
形状的可滚动金属物。接着，请参照图io,其为本发明的电缆束线带捆绑大量长条物体的示意图。如图10所示，电缆束线带100由金属带10及金属扣环20组合形 成，金属带10具有弯折的第一端12与相对于第一端的第二端14，且金属 扣环20则紧固于金属带的第一端12并具有入口面21与出口面22，用以 提供金属带的第二端14穿入，以形成封闭的环形结构，并通过金属扣环 20中的金属滚动装置30与金属带IO上的几何形状的凹痕形成的固定位置 18来锁定金属带的第二端14,其详细的锁定过程说明如下。当金属带10的第二端14穿入金属扣环20的入口面21并再穿出金属 扣环的出口面22时，则形成封闭的电iW线带100,并将欲固定的物体环 住，如图10所示。此时，当工作人员为拉紧而再拉扯金属带的第二端14 时， 一般说来，均会产生一个向上拉的力量，使得金属滚动装置30因受 力而朝向固定位置18的方向移动，由于固定位置18是由一种几何形状的 凹痕所形成的一个具有斜坡的构造，因此当该金属滚动装置30因拉扯而 滚动时，其会依斜坡的构造而顺势滚入固定位置18中。很明显地，在本 发明中的几何形状的凹痕所形成的固定位置18是比较接近金属扣环的出 口面22,换句话说，就是设置在接近金属带的第一端12的边界附近。当 金属带IO锁固物体后，由于物体重量及地心引力所形成的拉力，会经过 金属滚动装置30而传递到固定位置18上，因此会压迫固定位置18使其 变形，且由于金属扣环底面25的矩形穿透孔29位于固定位置的下方，因 此当固定位置18受压迫而变形的部分正可与矩形穿透孔29结合而形成锁 定的结构，而使电缆束线带达到确实固定的目的。此外，在本发明的另一 实施例中，当一种几何形状的凹痕中至少有一条凹痕划破金属带时，此时 也可达到前述因变形而与矩形穿透孔结合形成锁定的结构。而要强调的 是，本发明中所述的几何形状的凹痕包括一个十字字样、 一个X字样、两 个交叉十字样或三个交叉十字样的任意一种、任意两种或任意三种组合而 成，也可呈近似环形状的形式；如此设计的目的在于，不仅可使金属滚动 装置30的球体更易顺势滚入固定位置18中，且因裂缝28可使该滚动装 置30完全嵌入，而更不易滑动，该电缆束线带因此可达到确实固定的目 的。如图11所示，当在进行前述的拉扯电缆束线带100的金属带10时， 金属扣环20中的金属滚动装置30因受力而脱离指状固定装置29,而可在 接近金属扣环的固定装置29附近与接近入口面的固定位置18之间移动。此外，为了使电缆束线带ioo可用于较大的温度范围且具较高的抗腐蚀能力，本发明中的金属带10、金属扣环20与金属滚动装置30均以不锈钢制 成，也均同时在金属带、金属扣环与金属滚动装置表面上形成涂布材料。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的权利 要求；同时以上的描述，对于所属技术领域的技术人员应可明了及实施， 因此其它未脱离本发明所披露精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含 在本发明的权利要求中。
权利要求
1.一种电缆束线带，由金属带及金属扣环组合形成，该金属带具有第一端与相对于该第一端的第二端，而该金属扣环则紧固于该金属带的第一端并且由顶面、顶蓬、与该顶蓬连接的底墙与对边墙组成，以形成入口面与出口面，用以提供该金属带的该第二端穿入，以形成封闭的环形结构，其中该底墙上具有纵向缝隙以及与该纵向缝隙连接并设置在接近该入口面附近的几何形状穿透孔，还有固定装置凹设于该金属扣环的该出口面附近并自该顶面向该出口面延伸用以控制金属滚动装置，当进行锁固该金属带时，该被控制于该金属扣环的该金属滚动装置可在接近该出口面的该固定装置附近与接近该入口面的固定位置之间移动，其特征是该固定位置位于该金属带的该第一端附近，且以一种近似环形状的凹痕来形成，以作为该金属滚动装置的锁定位置，该凹痕由两个深度不同的半圆组合而成，其中较接近该金属带的该第一端边界区域的半圆的深度深于该另一半圆。
2. 根据权利要求1所述的电缆束线带,其特征是该近似环形状的凹痕 的表面呈圆形，或椭圆形，或其它环状图形的形式。
3. 根据权利要求1所述的电缆束线带，其特征是该近似环形状的凹痕 较接近该金属带的该第一端边界区域的半圆划破该金属带。
4. 根据权利要求1所述的电缆束线带,其特征是该近似环形状的凹痕由冲压而成。
5. 根据权利要求1所述的电缆束线带,其特征是该滚动装置为有滚动柱状物。
6. —种具有几何形状凹痕的电缆束线带，由金属带及金属扣环组合形 成，该金属带具有第一端与相对于该第一端的第二端，而该金属扣环则紧 固于该金属带的第一端并且由顶面、顶蓬、与该顶蓬连接的底墙与对边墙 组成，以形成入口面与出口面，用以提供该金属带的该第二端穿入，以形 成封闭的环形结构，其中该底墙上具有纵向缝隙以及与该纵向缝隙连接并 设置在接近该入口面附近的几何形状穿透孔，还有固定装置凹设设置于该金属扣环的该出口面附近并自该顶面向该出口面延伸用以控制金属滚动 装置，当进行锁固该金属带时，该被控制于该金属扣环的该金属滚动装置 可在接近该出口面的该固定装置附近与接近该入口面的固定位置之间移动，其特征是该固定位置位于该金属带的该第一端附近，且以一种几何 形状的凹痕来形成，以作为该金属滚动装置的锁定位置。
7. 根据权利要求6所述的具有几何形状凹痕的电缆束线带,其特征是 该几何形状的凹痕的深度浅于该金属带的厚度；宽度小于该金属带的宽度；至少有一部分划破该金属带，形成裂缝；至少一条凹痕或凹痕的直径 或凹痕的长轴或短轴平行于该金属带的纵轴。
8. 根据权利要求6所述的具有几何形状凹痕的电缆束线带，其特征是该几何形状的凹痕的表面呈十字字样、x字样、两个交叉十字字样或三个交叉十字字样的任意一种、任意两种或任意三种组合而成，或呈近似环形 状的形式。
9. 根据权利要求6所述的具有几何形状凹痕的电缆束线带，其特征是 该近似环形状的凹痕的表面呈圆形或椭圆形或三角形或其它环状图形的 形式。
10. 根据权利要求6所述的具有几何形状凹痕的电缆束线带，其特征 是该几何形状的凹痕由冲压而成。
11. 根据权利要求6所述的具有几何形状凹痕的电缆束线带，其特征 是该几何形状的凹痕中至少有一条凹痕的长度长于该滚动装置的该球状 物的直径。
12. 根据权利要求6所述的具有几何形状凹痕的电缆束线带，其特征 是该滚动装置为有滚动柱状物。
13. —种金属带，包括已形成弯折部分的第一端与相对于该第一端的 第二端，其特征是有几何形状的凹痕设置于该第一端面之上。
14. 根据权利要求13所述的金属带，其特征是该几何形状的凹痕的深度浅于该金属带的厚度；宽度小于该金属带的宽度；至少有一部分划破该 金属带并形成裂缝；至少一条凹痕或凹痕的直径或凹痕的长轴或短轴平行于该金属带的纵轴。
15. 根据权利要求13所述的金属带,其特征是该几何形状的凹痕表面 呈十字字样、X字样、两个交叉十字字样或三个交叉十字字样的任意一种、 任意两种或任意三种组合而成，或呈近似环形状的形式。
16. 根据权利要求13所述的金属带,其特征是该几何形状的凹痕由冲 压制造而成。
17. 根据权利要求13所述的金属带，其特征是该几何形状的凹痕位于 金属带的该第一端的边界区域。
18. —种金属带，包括已形成弯折部分的第一端与相对于该第一端的 第二端，并有几何形状的凹痕设置于与该第一端面之上，其特征是该几 何形状的凹痕为近似环形构造，且由两个深度不同的部分组成。
19. 根据权利要求18所述的金属带，其特征是该较深部分的凹痕已经 穿透该金属带，并与该金属带之间形成裂缝；该较浅的半圆与该金属带相 接边缘区域还形成凹槽。
20. —种金属带，包括已形成弯折部分的第一端与相对于该第一端的 第二端，并有几何形状的凹痕设置于与该第一端面之上，其特征是该几 何形状的凹痕为近似环形构造，且该近似环形状的凹痕由多个不同深度的 阶梯状结构所形成。
21. 根据权利要求20所述的金属带,其特征是该不同深度的阶梯状结 构的最深部分已经穿透该金属带，并与该金属带之间形成裂缝。
22. —种金属带，包括已形成弯折部分的第一端与相对于该第一端的 第二端，并有几何形状的凹痕设置于与该第一端面之上，其特征是该几 何形状的凹痕至少由一个近似半环形结构所形成。
23. 根据权利要求22所述的金属带，其特征是该近似半环形结构由两 个深度不同的部分所组成。
24. 根据权利要求22所述的金属带,其特征是该近似半环形结构较深 的部分已经穿透该金属带，并与该金属带之间形成裂缝；该较浅的近似半环形结构与该金属带相接的边缘区域还形成凹槽。
25. 根据权利要求22所述的金属带,其特征是该几何形状的凹痕由一 对相对近似半环形结构组成。
26. 根据权利要求22所述的金属带,其特征是该相对的近似环形结构 具有不同尺寸大小。
27. 根据权利要求22所述的金属带,其特征是该近似半环形结构为近 似弧形的穿透沟。
28. —种金属带，包括已形成弯折部分的第一端与相对于该第一端的 第二端，并有几何形状的凹痕设置于与该第一端面之上，其特征是该几 何形状的凹痕至少由一个近似半环形结构所形成，且上述这些近似半环形 结构由多个不同深度的阶梯状结构形成。
29. 根据权利要求28所述的金属带，其特征是该不同深度的阶梯状结 构的最深部分已经穿透该金属带，并与该金属带之间形成裂缝。
30. 根据权利要求28所述的金属带,其特征是该相对的近似环形结构 具有不同尺寸大小。
全文摘要
一种由金属带及金属扣环组合形成的电缆束线带，其中金属带具有第一端与相对于第一端的第二端，而金属扣环则紧固于金属带的第一端并具有入口面与出口面以及在接近出口面附近有顶面与底面，用以提供金属带的第二端穿入，以形成封闭的环形结构；此外于金属扣环的入口面与出口面之间还有纵向缝隙以及金属滚动装置用以固定金属带，而在金属扣环中还有固定装置设置在出口面附近。固定装置自金属扣环顶面向出口面延伸，用以控制金属滚动装置。当进行锁固金属带时，控制于金属扣环的金属滚动装置可在接近出口面的固定装置附近与接近入口面的固定位置之间移动，其中固定位置位于金属带的第一端，由一种几何形状的凹痕形成以作为该金属滚动装置的锁定位置。
文档编号H02G3/00GK101165982SQ20061014059
公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月16日 优先权日2006年10月16日
发明者黄敏雄 申请人:健和兴端子股份有限公司