专利名称：一种压缩机用无刷直流电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种应用于压缩机的电机，具体地说一种压缩机用无刷直流电机。
背景技术：
冰箱压缩机通常采用单相异步电动机，槽配合为24/30或24/28，定子采用两相同心式绕组，如
图1和图2所示。在这种结构中，传统工艺是先绕制线圈1，再采用拉入法嵌入定子槽2内，这种方法制作的定子端部线包3较大。同时，为提高电机效率，必须不断增加槽满率，这样就使得工艺可靠性变差，且电机效率达到83％后就很难再提升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能削弱对转矩的高次谐波，降低振动噪音，节约铜线用量，提高产品性价比的压缩机用无刷直流电机。
为解决上述技术问题，本实用新型一种压缩机用无刷直流电机其定子包括铁芯、线圈和绝缘骨架，所述电机设有四极，所述定子的定子冲片和绝缘骨架各设有九个槽，所述线圈采用三相星型接线方式，布线采用分数槽双层绕组形式。
上述一种压缩机用无刷直流电机，所述各槽包含齿部和槽口，所述槽口的宽度为3-5mm。
上述一种压缩机用无刷直流电机，所述绝缘骨架上各槽的外边沿均布两个缺口。
上述一种压缩机用无刷直流电机，所述绕组节距y＝1，实现双层分布绕组在定子齿上集中绕制。
本实用新型由于采用了上述技术结构，通过全新的绕组布线方式，削弱对转矩的高次谐波，降低由此而引起的振动噪音，同时节省铜线用量，减少铜损，提高产品性价比，电机效率可达到88％以上。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有单相异步电动机的剖视图；图2是图1电动机的绕组分布图；图3是本实用新型无刷直流电机的定子剖视图；
图4是本实用新型电机的定子冲片的结构示意图；图5是本实用新型电机的绝缘骨架的结构示意图；图6是本实用新型电机的绕组分布图。
具体实施方式
如图3所示，压缩机用无刷直流电机的定子包括线圈1、铁芯4和绝缘骨架5，电机设有四极。如图4所示，定子冲片为9槽设计，各槽包含齿部6和槽口7，槽口7的宽度为3mm(可在3-5mm间变化)。如图5所示，绝缘骨架5配合定子铁芯4为9孔(槽)设计，在各槽的外边沿均布两个缺口a和b，用于定置绕组的过桥线及引出线。如图6所示，线圈1采用三相星型接线方式，布线采用分数槽双层绕组形式。绕组设计为每极每相3/4槽，采用绕组节距y＝1，槽1中置相间绝缘8，线圈1绕制在带绝缘骨架5的定子齿9上，实现了双层分布绕组在定子齿9上的集中绕制，绕制工艺简洁，最大限度地减少了端部线包用铜量，减少铜损，提高产品性价比。本实施方式上述设计中各次谐波的分布系数为kd1＝0.9598，kd3＝0.6667，kd5＝0.21758，ka7＝-0.1774，对转矩的高次谐波削弱很多，降低了由此而引起的振动噪音。
权利要求1.一种压缩机用无刷直流电机，其定子包括铁芯、线圈和绝缘骨架，其特征在于，所述电机设有四极，所述定子的定子冲片和绝缘骨架各设有九个槽，所述线圈采用三相星型接线方式，布线采用分数槽双层绕组形式。
2.如权利要求1所述的一种压缩机用无刷直流电机，其特征在于，所述各槽包含齿部和槽口，所述槽口的宽度为3-5mm。
3.如权利要求1或2所述的一种压缩机用无刷直流电机，其特征在于，所述绝缘骨架上各槽的外边沿均布两个缺口。
4.如权利要求1或2所述的一种压缩机用无刷直流电机，其特征在于，所述绕组节距y＝1。
专利摘要本实用新型公开了一种压缩机用无刷直流电机，其定子包括铁芯、线圈和绝缘骨架，电机设有四极，定子的定子冲片和绝缘骨架各设有九个槽，线圈采用三相星型接线方式，布线采用分数槽双层绕组形式。本实用新型通过全新的绕组布线方式，削弱对转矩的高次谐波，降低由此而引起的振动噪音，同时节省铜线用量，减少铜损，提高产品性价比，电机效率可达到88％以上。
文档编号H02K19/10GK2888735SQ20062010187
公开日2007年4月11日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者胡娟, 王文智, 张韦林 申请人:加西贝拉压缩机有限公司