内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结构的制作方法

文档序号:7444477阅读:272来源:国知局
专利名称:内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结构的制作方法
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其是一种内置式制动电机摩擦片磨损情况 自动提示结构。
技术背景制动电机广泛应用在矿山、冶金、起重、化学化工及轻工领域,用来起 运吊装物料,尤其适用在快速停止、防止滑行的场合。现有的制动电机包括 傍磁、附加电磁制动器及锥形转子制动电机等形式,其中傍磁、附加电磁制 动器的制动电机属于外置式,锥形转子制动电机属于内置式。内置式制动电 机如锥形转子制动电机整体结构较为复杂,安装拆卸一次很不容易,且其制 动部分的摩擦片设置在电机内,无法直观得知摩擦片的磨损情况,只能根据 经验或者工作时间来确定更换摩擦片的时间,导致内置式制动电机的制动安 全性无法保证。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、设计科学、 可自动提示摩擦片磨损情况的内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结 构。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结构,由机壳、电机轴、 转子、定子、绕组、风扇构成,在电机轴上安装制动装置,该制动装置包括 摩擦轮、摩擦片、制动盘,其特征在于风扇与制动盘之间的制动盘盘面上 轴向安装一导套,在导套的端面部位中心固装有一行程微动开关,导套内同 轴滑动安装一导柱,该导柱的一端穿通制动盘、另一端位于行程微动开关里 侧的导套孔内,导柱的中间部位制有轴台,该轴台与导套内底部之间安装有 一弹簧。而且,所述的导套与制动盘盘面为螺纹啮合安装。 本发明的优点和有益效果是l.通过在制动盘盘面上轴向安装导套、导套内同轴滑动安装一导柱、在 导套的端面部位中心固装行程微动开关的形式,而且导柱的一端穿通制动 盘、另一端位于行程微动开关里侧的导套孔内,可实现在摩擦片受到磨损而 使制动盘与摩擦轮之间距离减小到一定程度并触碰导柱时该导柱轴向位移并触碰行程微动开关发出信号,因此可自动提示摩擦片的磨损程度,以便专 业人员及时更换摩擦片,保证制动电机的正常运行。
2. 导套与制动盘盘面为螺纹啮合安装,而且导柱的中间部位制有的轴台 与导套内底部之间安装有弹簧,可随时调节设定导套的导柱与摩擦轮之间的 距离。
3. 本发明整体结构十分简单,设计科学合理,具有可调节功能,可自动 提示内置式制动电机摩擦片的磨损情况,有利于专业人员及时更换摩擦片, 保证制动电机的正常运行。


图1为内置式制动电机安装本发明的结构位置图; 图2为制动盘上安装本发明的结构位置图; 图3为图1的A部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性 的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。本实施例以内置锥形摩擦盘异步交流制动电机为例进行叙述。制动电机 由机壳2、电机轴6、转子4、定子3、绕组5、风扇ll及制动装置构成,其 中定子同轴固装在机壳内缘且在该定子上安装有绕组,电机轴上固装转子并 同轴安装在机壳内,在机壳两端分别封装左端盖1及右端盖12;制动装置由 弹簧7、摩擦轮8、摩擦片9、制动盘10构成,以上是现有技术,没有详细 描述其具体结构。本内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结构13安装在风扇与制动 盘之间的制动盘盘面上,其具体结构是在在风扇与制动盘之间的制动盘盘 面上轴向通过螺纹啮合安装一导套16,该导套的端面部位中心固装有一行程 微动开关17,在导套内同轴滑动安装一导柱14,该导柱的中间部位制有轴 台;导柱的一端穿通制动盘、另一端位于行程微动开关里侧的导套孔内,导 柱的轴台与导套内底部之间安装有一弹簧15。
权利要求
1.一种内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结构,由机壳、电机轴、转子、定子、绕组、风扇构成,在电机轴上安装制动装置,该制动装置包括摩擦轮、摩擦片、制动盘,其特征在于风扇与制动盘之间的制动盘盘面上轴向安装一导套,在导套的端面部位中心固装有一行程微动开关,导套内同轴滑动安装一导柱,该导柱的一端穿通制动盘、另一端位于行程微动开关里侧的导套孔内,导柱的中间部位制有轴台,该轴台与导套内底部之间安装有一弹簧。
2.根据权利要求1所述的内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提 示结构,其特征在于所述的导套与制动盘盘面为螺纹啮合安装。
全文摘要
本发明涉及一种内置式制动电机摩擦片磨损情况自动提示结构,其主要技术特点是风扇与制动盘之间的制动盘盘面上轴向安装一导套,在导套的端面部位中心固装有一行程微动开关,导套内同轴滑动安装一导柱,该导柱的一端穿通制动盘、另一端位于行程微动开关里侧的导套孔内,导柱的中间部位制有轴台,该轴台与导套内底部之间安装有一弹簧。本发明整体结构十分简单,设计科学合理,具有可调节功能,可自动提示内置式制动电机摩擦片的磨损情况,有利于专业人员及时更换摩擦片,保证制动电机的正常运行。
文档编号H02K7/108GK101330235SQ20071005765
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日
发明者毕鉴华 申请人:毕鉴华
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