专利名称：一种磁性传动轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型的传动轮，尤其涉及一种通过磁力进行传动的传动轮。
背景技术：
传统齿轮是靠齿轮轮齿之间的啮合传递动力，需要两个传动齿轮接触实 现传动。这种齿轮技术非常成熟，而且已经广泛的应用于各个领域。但是这 种齿轮的结构形式和传动方式，存在着固有的缺点齿轮受到弯曲应力和表 面接触应力而引起的轮齿磨损，导致其工作寿命有限；齿轮的啮合面之间需 要润滑，又涉及齿轮的润滑和密封等一系列问题；同时齿轮在工作中还有振 动和噪音等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有磁性、能通过磁力进行传动的传动轮，这 种磁性传动轮具有无需润滑，摩擦小，磨损小，传动平稳，过载不打齿，传 动轮之间连接距离宽、角度范围大，快速离合，变速调制快，能实现多极传 动等特性。
本发明的技术方案是
一种磁性传动轮，所述磁性传动轮对应工作面上设置磁性块。实际使用 过程中，总是至少两个所述磁性传动轮配合工作，其中有主动轮和从动轮。 在两个配合工作的所述磁性传动轮有一个或是若干个相对应的工作面，就是 在所述磁性传动轮的对应工作面上设置磁性块。
在所述磁性传动轮的一个工作面上设置的磁性块的个数为奇数时，所有 磁性块的N-S极方向指向相同。当在所述磁性传动轮的一个工作面上设置的
磁性块的个数为偶数时，所有磁性块的N-S极方向指向相同或是任意相邻的两个磁性块N-S极方向指向相反。
当所述磁性传动轮底面半径无限大时，所述磁性传动轮成为磁性传动条。 磁性传动条同样可以作为机械传动部件使用。
所述磁性传动轮侧面上均匀设置磁性块，并且其磁极方向线与磁性传动 轮的中心轴线相交。所述磁性传动轮整体呈圆柱体、圆锥体、锥台体等形状。 所述磁性传动轮侧面可以有槽或是凸起。在所述磁性传动轮的侧面上设置磁 性块，并使磁性块均匀分布。所述磁性传动轮侧面上的槽底或是凸起上都可 以设置磁性块。
所述磁性传动轮侧面上设置磁性块的N-S极方向同时背向或指向所述磁
性传动轮的中心轴线。所述磁性传动轮侧面上设置的任意相邻的两个磁性块
的N-S极方向， 一个指向磁性传动轮的中心轴线，另一个背向磁性传动轮的 中心轴线。所述磁性传动轮的侧面上设置的磁性块的磁极方向线与所述磁性 传动轮的中心轴线相交。
所述磁性传动轮上下底面上以所述磁性传动轮中心轴线为中心均匀设置 磁性块，并且所述磁性传动轮上下底面设置的磁性块的磁极方向线与磁性传 动轮的中心轴线平行。
所述磁性传动轮上下底面上设置的相邻磁性块的磁极方向相同或相反。 在所述磁性传动轮侧面设有槽，两个槽壁上设有磁性块。
所述磁性传动轮侧面槽的槽壁上的磁性块，其磁极方向线与磁性传动轮的 中心轴线平行，且相邻磁性块的磁极方向相同或相反。
工作状态下，两个相互配合工作的所述磁性传动轮的相对应的工作面上设 置的磁性块，利用磁体同极相互排斥、异极相互吸引的原理，由主动轮驱动从动轮运动。工作过程中，两个所述磁性传动轮之间产生的磁力方向保持一 致，就能实现动力平稳持续传递。
本发明所述磁性传动轮上设置的磁性块采用具有磁性的物质，其他部分 可以采用塑料、木料等其他不具有磁性或是不会被磁化的材质。除磁性块外 的其他部分采用钢铁材料，由于钢铁很容易被磁化，磁性块的磁性减弱，那 么所述磁性传动轮的传动效率降低，而且工作寿命也会縮短。
图1是实施例1的结构示意图
图2是实施例2的结构示意图
图3是实施例3的结构示意图
图4是实施例4的结构示意图
图5是实施例5的结构示意图
图6是实施例6的结构示意图
图7是实施例7的结构示意图
1磁性传动轮 2磁性块
具体实施例
实施例1
所述磁性传动轮呈圆筒状，在所述磁性传动轮的外侧面上，均匀设置磁 性块。磁性块的磁极方向线与所述磁性传动轮的中心轴线相交。设置磁性块 的为十个。所有磁性块的N-S极方向指向所述磁性传动轮的中心轴线，即磁 性块的S极相对N极靠近所述磁性传动轮的中心轴线。
实施例2
所述磁性传动轮呈圆筒状，在所述磁性传动轮的内侧面上，均匀设置磁 性块。磁性块的磁极方向线与所述磁性传动轮的中心轴线相交。设置磁性块 的为十个。磁性块的N-S极方向相同，同时指向所述磁性传动轮的中心轴线，即磁性块的S极相对N极靠近所述磁性传动轮的中心轴线。
实施例1与实施2调整具体尺寸相互匹配，采用异名磁体相互吸引的原
理，当主动轮转动时，驱动从动轮运转，实现动力传动。
所述磁性传动轮的侧面有凸起时，在侧面凸起上设置八个磁性块和凹槽
内设置八个磁性块。在横截面上，任意相邻的磁性块与中心形成的中心角a 度数相同。所述磁性传动轮上设置的磁性块的磁极方向与所述磁性传动轮的 中心轴线相交。凸起上的磁性块的N-S极方向都指向所述磁性传动轮的中心 轴线，即凸起上的磁性块的S极相对N极靠近所述磁性传动轮的中心轴线。 凹槽内的磁性块的N-S极方向都背向所述磁性传动轮的中心轴线，即凹槽内 的磁性块的N极相对S极靠近所述磁性传动轮的中心轴线。
两个实施例3所述磁性传动轮相互匹配，共同工作，采用异名磁体相互 吸引的原理，其中一个所述磁性传动轮凸起上的磁性块总是与另一个所述磁 性传动轮凹槽内的磁性块相互配合工作，实现动力传动。
实施例4
所述磁性传动轮的底面外周设置均匀设置磁性块。所述磁性块传动轮上 设置的磁性块的磁极方向与所述磁性传动轮的中心轴线平行。磁性块的磁极 方向全部相同，磁性块N-S极方向都指向磁性传动轮的底面，即磁性块的S 极相对N极靠近所述磁性传动轮的底面。
两个实施例4所述磁性传动轮相互匹配，共同工作，采用同名磁体相互 排斥的原理，主动轮驱动从动轮运转。
实施例5
所述磁性传动轮的半径无限大时，所述磁性传动轮就成了磁性传动条了。 在磁性传动条上均布设置十个磁性块。十个磁性块的磁极方向相同。
实施例5与实施例1所述磁性传动轮通过调整具体尺寸和磁性块的磁极 方向，可以实现动力传动。
实施例6所述磁性传动轮侧面有凹槽，在槽底均匀设置有十个磁性块，两侧槽壁 分别均匀设置十个磁性块。槽底的磁性块与两侧槽壁的磁性块位置对应一致。 槽底磁性块的磁极方向与所述磁性传动轮的中心轴线相交。槽底磁性块的N-S
极方向背向所述磁性传动轮的中心轴线，即槽底磁性块的N极相对S极靠近 所述磁性传动轮的中心轴线。两侧槽壁的磁性块的磁极方向与所述磁性传动 轮的中心轴线平行。两侧槽壁上相对应的磁性块的N极相对应。
将实施例1与实施例4组合在一起，调整尺寸和磁性块的磁极方向，就 可以与实施例6实现配合传动了。
实施例7
所述磁性传动轮，是在传统齿轮的齿根与齿顶处分别设置磁性块，磁性 块的磁极方向线与所述磁性传动轮的中心轴线相交。齿根处的磁性块的N-S 极方向指向所述磁性传动轮的中心轴线，齿顶处的磁性块的N-S极方向背向 所述磁性传动轮的中心轴线。
两个实施例7所述磁性传动轮进行配合工作，主动轮与从动轮之间既有 轮齿之间的作用力，又有磁性块之间的磁力。
最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其 限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技 术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者对部分技 术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发 明请求保护的技术方案范围当中。
权利要求
1. 一种磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮对应工作面上设置磁性块。
2、 根据权利要求1所述磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮侧面上 均匀设置磁性块，并且其磁极方向线与磁性传动轮的中心轴线相交。
3、 根据权利要求1或2所述磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮侧 面上设置的任意相邻的两个磁性块的N-S极方向同时背向或指向磁性传动轮 的中心轴线。
4、 根据权利要求1或2所述磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮侧 面上设置的任意相邻的两个磁性块的N-S极方向一个指向磁性传动轮的中心 轴线，另一个背向磁性传动轮的中心轴线。
5、 根据权利要求1所述磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮上下底 面圆周上以所述磁性传动轮中心轴线为中心均匀设置磁性块，并且其磁极方 向线与磁性传动轮的中心轴线平行。
6、 根据权利要求1或5所述磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮上 下底面上设置的相邻磁性块的磁极方向相同或相反。
7、 根据权利要求1所述磁性传动轮，其特征在于在所述磁性传动轮侧面 设有槽，槽壁设有磁性块。
8、 根据权利要求1或7所述磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮侧 面槽壁所设磁性块，其磁极方向线与磁性传动轮的中心轴线平行，且相邻磁 性块的磁极方向相同或相反。
全文摘要
本发明涉及一种新型的传动轮，尤其涉及一种通过磁力进行传动的传动轮。一种磁性传动轮，其特征在于所述磁性传动轮对应工作面上设置磁性块。所述磁性传动轮侧面上均匀设置磁性块，并且其磁极方向线与磁性传动轮的中心轴线相交。所述磁性传动轮上下底面圆周上以所述磁性传动轮中心轴线为中心均匀设置磁性块，并且其磁极方向线与磁性传动轮的中心轴线平行。其特征在于在所述磁性传动轮侧面设有槽，槽壁设有磁性块。这种磁性传动轮具有无需润滑，摩擦小，磨损小，传动平稳，过载不打齿，传动轮之间连接距离宽、角度范围大，快速离合，变速调制快，能实现多极传动等特性。
文档编号H02K51/00GK101299566SQ20081009490
公开日2008年11月5日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者张咏莹, 杨启成, 杨建庄, 伟 焦, 激 陈 申请人:濮阳油田第五中学分校