一种单向的磁性传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动力机和负载机之间的传动装置。
【背景技术】
[0002]磁性传动装置分为不可调速和可调速两种:其中不可调速装置是由导体转子和磁转子组成的非接触性传动设备，其工作原理是:导体转子通过切割磁转子磁场，进而在导体转子表面产生电涡流，电涡流形成的感应磁场与磁转子的磁场相互作用，达到传递扭矩的功能；可调速装置是由导体转子、磁转子和调节器组成的可无级调节输出扭矩的非接触性传动设备，其工作原理是:调节器调节导体转子与磁转子的相对空间位置，使得导体转子切割磁转子的磁场变化，使得电流改变因此感应磁场发生改变，由此改变了传递的扭矩，实现转速无级可调的功能。
[0003]现有的磁性传动装置可以顺时针和逆时针两个方向旋转，但是目前在某些特殊应用领域如空预器，要求永磁调速器只能单一方向旋转即不能反向旋转，否则存在一定的安全隐患，会增加负载机的维护和抢修工作量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术方案是在现有磁性传动装置的输入侧或输出侧增加单向部件，当动力机反转时，传动装置在单向部件的作用下无扭矩输出，即传动装置只能单一方向旋转满足生产的实际需要，不会增加负载机的维护和抢修工作量。
[0005]本实用新型一种单向的磁性传动装置，它包括导体转子、磁转子，导体转子由导体转子支承、固定在导体转子支承件上的磁场件组成，磁转子由磁转子支承件、固定在磁转子支承件上的磁场件组成，磁性传动装置还包括单向装置，单向装置设置在转子上。
[0006]单向装置的具体结构和设置可以为以下几种方式:
[0007]第一种方式是:单向装置为单向轴承；导体转子支承件左侧面上固定胀套，胀套套在动力机的动力机轴上，单向轴承的内圈套在胀套上、外圈与导体转子支承件的内孔相配合。在导体转子上增加此种单向装置，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机反向工作时，在单向装置的作用下，导体转子与胀套之间产生相对滑动从而导体转子保持静止，导体转子不切割磁转子磁场，无扭矩输出，实现单向传动扭矩的功能。
[0008]第二种方式是:单向装置为单向轴承；连接轴从传动装置中穿过，单向轴承的内圈套在连接轴上、外圈与磁转子支承件的内孔相配合。在磁转子上增加此种单向装置，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机带动导体转子反向工作，导体转子驱动磁转子，而此时磁转子在单向装置的作用下，与连接轴产生相对滑动从而无扭矩输出，实现单向传动扭矩的功能。
[0009]第三种方式是:单向装置为单向轴承；导体转子支承件左侧面上固定胀套，胀套套在动力机的动力机轴上，单向轴承的内圈套在动力机轴上、外圈与胀套的内孔相配合。在此种情况下，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机反向工作时，胀套在单向装置的作用下与动力机轴相对滑动，磁转子不会转动也无扭矩输出，实现了单向传递扭矩的功能。
[0010]因此，本实用新型通过在现有磁性传动装置的输入侧或输出侧增加单向部件，当动力机反转时，传动装置在单向部件的作用下无扭矩输出，即传动装置只能单一方向旋转满足生产的实际需要，不会增加负载机的维护和抢修工作量。
【附图说明】
[0011]图1是本新型磁性传动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]从附图可知，本实用新型一种单向的磁性传动装置，它包括导体转子、磁转子，导体转子由导体转子支承件4、固定在导体转子支承件上的磁场件5组成，磁转子由磁转子支承件2、固定在磁转子支承件上的磁场件8组成。其中，装置的左边与动力机轴10连接，右边可以通过连接轴9、联轴器11与负载机3连接。本新型的发明点是:磁性传动装置还包括单向装置，单向装置设置在转子上。
[0013]单向装置的具体结构和设置为以下几种方式:
[0014]第一种方式是:单向装置为单向轴承7 ;导体转子支承件4左侧面上固定胀套6，胀套6套在动力机I的动力机轴10上，单向轴承7的内圈套在胀套6上、外圈与导体转子支承件4的内孔相配合。在导体转子上增加此种单向装置，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机反向工作时，在单向装置的作用下，导体转子与胀套之间产生相对滑动从而导体转子保持静止，导体转子不切割磁转子磁场，无扭矩输出，实现单向传动扭矩的功能。
[0015]第二种方式是:单向装置为单向轴承7 ;连接轴9从传动装置中穿过，单向轴承7的内圈套在连接轴9上、外圈与磁转子支承件2的内孔相配合。在磁转子上增加此种单向装置，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机带动导体转子反向工作，导体转子驱动磁转子，而此时磁转子在单向装置的作用下，与连接轴产生相对滑动从而无扭矩输出，实现单向传动扭矩的功能。
[0016]第三种方式是:将第一种方式和第二种方式结合，即单向装置为左右两个单向轴承7 ;导体转子支承件4左侧面上固定胀套6，胀套6套在动力机I的动力机轴10上，左边的单向轴承7的内圈套在胀套6上、外圈与导体转子支承件4的内孔相配合；连接轴9从传动装置中穿过，右边单向轴承7的内圈套在连接轴9上、外圈与磁转子支承件2的内孔相配合。此种情况下，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机反向工作时，在单向装置的作用下，无扭矩输出，实现单向传动扭矩的功能。
[0017]第四种方式是:单向装置为单向轴承7 ;导体转子支承件4左侧面上固定胀套6，胀套6套在动力机I的动力机轴10上，单向轴承7的内圈套在动力机轴10上、外圈与胀套6的内孔相配合。在此种情况下，当动力机带动导体转子正向工作时，传动装置可正常输出扭矩；当动力机反向工作时，胀套在单向装置的作用下与动力机轴相对滑动，磁转子不会转动也无扭矩输出，实现了单向传递扭矩的功能。
[0018]其中，固定在导体转子支承件上的磁场件5和固定在磁转子支承件上的磁场件8均可为导电体、铁氧体、稀土永磁材料、超导磁材料。
[0019]因此，本实用新型通过在现有磁性传动装置的输入侧或输出侧增加单向部件，当动力机反转时，传动装置在单向部件的作用下无扭矩输出，即传动装置只能单一方向旋转满足生产的实际需要，不会增加负载机的维护和抢修工作量。
[0020]在特殊的场合，本新型不仅减少了设备维护和检修工作量，而且大大减轻了劳动强度，为安全生产提供了保证。
【主权项】
1.一种单向的磁性传动装置，它包括导体转子、磁转子，导体转子由导体转子支承件(4)、固定在导体转子支承件上的磁场件(5)组成，磁转子由磁转子支承件(2)、固定在磁转子支承件上的磁场件(8)组成，其特征是:磁性传动装置还包括单向装置，单向装置设置在转子上。
2.根据权利要求1所述的磁性传动装置，其特征是:所述的单向装置为单向轴承(7);导体转子支承件(4)左侧面上固定胀套(6)，胀套(6)套在动力机(1)的动力机轴(10)上，单向轴承(7)的内圈套在胀套(6)上、外圈与导体转子支承件(4)的内孔相配合。
3.根据权利要求1所述的磁性传动装置，其特征是:所述的单向装置为单向轴承(7);连接轴(9)从传动装置中穿过，单向轴承(7)的内圈套在连接轴(9)上、外圈与磁转子支承件(2)的内孔相配合。
4.根据权利要求1所述的磁性传动装置，其特征是:所述的单向装置为单向轴承(7);导体转子支承件(4)左侧面上固定胀套(6)，胀套(6)套在动力机(1)的动力机轴(10)上，单向轴承(7)的内圈套在动力机轴(10)上、外圈与胀套(6)的内孔相配合。
5.根据权利要求1所述的磁性传动装置，其特征是:所述的单向装置为左右两个单向轴承(7);导体转子支承件(4)左侧面上固定胀套(6)，胀套(6)套在动力机(1)的动力机轴(10)上，左边的单向轴承(7)的内圈套在胀套(6)上、外圈与导体转子支承件(4)的内孔相配合；连接轴(9)从传动装置中穿过，右边单向轴承(7)的内圈套在连接轴(9)上、外圈与磁转子支承件(2)的内孔相配合。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的磁性传动装置，其特征是:固定在导体转子支承件上的磁场件(5)和固定在磁转子支承件上的磁场件(8)均可为导电体、铁氧体、稀土永磁材料、超导磁材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向的磁性传动装置，它包括导体转子、磁转子，导体转子由导体转子支承、固定在导体转子支承件上的磁场件组成，磁转子由磁转子支承件、固定在磁转子支承件上的磁场件组成，磁性传动装置还包括单向装置，单向装置设置在转子上。本实用新型通过在现有磁性传动装置的输入侧或输出侧增加单向部件，当动力机反转时，传动装置在单向部件的作用下无扭矩输出，即传动装置只能单一方向旋转满足生产的实际需要，不会增加负载机的维护和抢修工作量。
【IPC分类】F16C19-02, F16D41-064, H02K51-00
【公开号】CN204559369
【申请号】CN201520279129
【发明人】不公告发明人
【申请人】马鞍山蓝信环保科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月4日