垃圾磁选装置制造方法
【专利摘要】垃圾磁选装置，包括有传送带、驱动轮、机箱、永磁性滚轮、张紧轮、挡板、一级下料板、二级下料板；机箱顶部设有进料斗，机箱内设置的隔板、一级下料板支架和二级下料板支架将机箱内部分隔为回收仓A、回收仓B、回收仓C；隔板上设有可供垃圾落入回收仓A的抛料口；传送带包括外层和里层，两层间固定有永磁条；档板安装在传送带两侧；所述驱动轮、永磁性滚轮、张紧轮均位于传送带内侧，所述驱动轮轴、永磁性滚轮轴、张紧轮轴均通过轴承和轴承座安装在机箱上；一级下料板安装在一级下料板支架上，且不与传送带接触，二级下料板安装在二级下料板支架上，并与传送带接触。本装置能将生活垃圾高效、精确地分类分选，相比现有的电磁分选机降低了电能的消耗。
【专利说明】垃圾磁选装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及垃圾分选装置。
【背景技术】
[0002]人们的日常生活垃圾排量巨大，成分构成复杂，含水量高且不可回收物质比例大。而我国的垃圾分选工艺流程相对落后，不能适应我国城市生活垃圾资源化回收的要求。目前针对生活垃圾中含铁物质的分拣方法是利用电磁分选机进行分选，但分选不够精确，各种尺寸、不同含铁量的含铁垃圾混合在一起，一般还要经过二次甚至三次分选，且在分选过程中电磁铁会消耗大量的电能，提高了分选综合处理的能源消耗，增加了处理成本，降低了对磁性物质回收的经济效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种垃圾磁选装置。它分选精度高，效果好，降低了分选过程中的电能消耗。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种垃圾磁选装置，包括有传送带、驱动轮，还包括有机箱和安装在机箱内的永磁性滚轮、张紧轮、挡板、一级下料板、二级下料板。
[0006]所述机箱顶部设有进料斗，机箱内设置的隔板、一级下料板支架和二级下料板支架将机箱内部分隔为回收仓A、回收仓B、回收仓C ;回收仓A、B、C下方均设有出口 ；隔板上设有可供垃圾落入回收仓A的抛料口。
[0007]所述传送带包括外层和里层，两层间固定有永磁条。
[0008]所述挡板安装在传送带两侧。
[0009]所述驱动轮安装在驱动轮轴上，永磁性滚轮安装在永磁性滚轮轴上，张紧轮安装在张紧轮轴上；所述驱动轮、永磁性滚轮、张紧轮均位于传送带内侧，所述驱动轮轴、永磁性滚轮轴、张紧轮轴均通过轴承和轴承座安装在机箱上。
[0010]所述一级下料板安装在一级下料板支架上，且不与传送带接触，所述二级下料板安装在二级下料板支架上，并与传送带接触，以将物料从传送带上刮落。
[0011]还包括有安装在机箱内的传送带压紧装置，所述压紧装置包括有压紧支架、支架座、螺杆、弹簧、压紧轮，所述支架座固定安装在机箱内，螺杆一端与压紧支架旋配连接，另一端伸出箱体外并旋配有调整螺母，所述弹簧套装在螺杆上，下端与机箱内表面接触，上端与压紧支架接触；所述压紧支架一端连接在支架座的销轴上并可绕销轴转动，另一端与螺杆旋配连接，所述压紧轮固定安装在压紧支架上，并可压紧传送带。
[0012]传送带下方设有托轮，托轮与传送带里层面相接触，托轮位于驱动轮和永磁性滚轮之间，所述托轮安装在托轮轴上，托轮轴通过轴承和轴承座安装在机箱上。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0014]1、本装置能将生活垃圾高效、精确地分类分选，非磁性垃圾从抛料口落入回收仓A,磁性垃圾经设在装置内的一级下料板和二级下料板，尺寸较大的落入回收仓B，尺寸较小的落入回收仓C。
[0015]2、本装置采用永磁性的传送带和永磁条，相比现有的电磁分选机降低了电能的消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和实施例对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0019]参看附图，垃圾磁选装置，包括有传送带1、驱动轮4，还包括有机箱6和安装在机箱内的永磁性滚轮2、张紧轮7、挡板9、一级下料板10、二级下料板11。
[0020]所述机箱6顶部设有进料斗61，机箱内设置的隔板62、一级下料板支架63和二级下料板支架64将机箱内部分隔为回收仓A12、回收仓B13、回收仓C14 ;回收仓A、B、C下方均设有出口 ；隔板上设有可供垃圾落入回收仓A的抛料口 65。
[0021]所述传送带I包括外层1-1和里层1-2，两层间固定有永磁条8。
[0022]所述挡板9安装在传送带I两侧。
[0023]所述驱动轮4安装在驱动轮轴5上，永磁性滚轮2安装在永磁性滚轮轴3上，张紧轮安装在张紧轮轴15上；所述驱动轮4、永磁性滚轮2、张紧轮7均位于传送带I内侧，所述驱动轮轴、永磁性滚轮轴、张紧轮轴均通过轴承和轴承座安装在机箱6上。
[0024]所述一级下料板10安装在一级下料板支架63上，且不与传送带I接触，所述二级下料板11安装在二级下料板支架64上，并与传送带接触，以将物料从传送带上刮落。
[0025]还包括有安装在机箱6内的传送带压紧装置，所述压紧装置包括有压紧支架18、支架座19、螺杆20、弹簧21、压紧轮22，所述支架座固定安装在机箱6内，螺杆一端与压紧支架旋配连接，另一端伸出箱体外并旋配有调整螺母，所述弹簧套装在螺杆上，下端与机箱内表面接触，上端与压紧支架接触；所述压紧支架一端连接在支架座的销轴上并可绕销轴转动，另一端与螺杆旋配连接，所述压紧轮固定安装在压紧支架上，并可压紧传送带I。
[0026]传送带I下方设有托轮23，托轮与传送带里层面相接触，托轮位于驱动轮4和永磁性滚轮2之间，所述托轮安装在托轮轴24上，托轮轴通过轴承和轴承座安装在机箱6上。
[0027]本实用新型的工作原理和使用方法是:
[0028]垃圾从进料斗61进入本装置，落入两侧有挡板9的传送带I上，由驱动轮4带动传送带I上的垃圾向前运动，当运动至下落点时，非磁性垃圾离开传送带经抛料口 65落入回收仓A12中。磁性垃圾被吸附在传送带上继续前行，一级下料板10将尺寸较大的磁性垃圾刮落掉入在回收仓B13中。由于一级下料板与传送带间有间隙，尺寸较小的磁性垃圾被吸附在传送带上继续前行，二级下料板11将尺寸较小的磁性垃圾刮落掉入在回收仓C14中。回收仓A、B、C下方均设有接料斗和输送帯，将分选出的垃圾输送出去。
【权利要求】
1.一种垃圾磁选装置，包括有传送带(I)、驱动轮(4)，其特征是:还包括有机箱(6)和安装在机箱内的永磁性滚轮(2)、张紧轮(7)、挡板(9)、一级下料板(10)、二级下料板(11); 所述机箱(6)顶部设有进料斗(61)，机箱内设置的隔板(62)、一级下料板支架(63)和二级下料板支架(64)将机箱内部分隔为回收仓A(12)、回收仓B(13)、回收仓C(14);回收仓A、B、C下方均设有出口 ；隔板上设有可供垃圾落入回收仓A的抛料口(65)； 所述传送带(I)包括外层(1-1)和里层(1-2 )，两层间固定有永磁条(8 ); 所述挡板(9 )安装在传送带(I)两侧； 所述驱动轮(4)安装在驱动轮轴(5)上，永磁性滚轮(2)安装在永磁性滚轮轴(3)上，张紧轮安装在张紧轮轴(15)上；所述驱动轮(4)、永磁性滚轮(2)、张紧轮(7)均位于传送带(O内侧，所述驱动轮轴、永磁性滚轮轴、张紧轮轴均通过轴承和轴承座安装在机箱(6)上； 所述一级下料板(10 )安装在一级下料板支架(63 )上，且不与传送带(I)接触，所述二级下料板(11)安装在二级下料板支架(64)上，并与传送带接触，以将物料从传送带上刮落。
2.如权利要求1所述的垃圾磁选装置，其特征是:还包括有安装在机箱(6)内的传送带压紧装置，所述压紧装置包括有压紧支架(18)、支架座(19)、螺杆(20)、弹簧(21)、压紧轮(22)，所述支架座固定安装在机箱(6)内，螺杆一端与压紧支架旋配连接，另一端伸出箱体外并旋配有调整螺母，所述弹簧套装在螺杆上，下端与机箱内表面接触，上端与压紧支架接触；所述压紧支架一端连接在支架座的销轴上并可绕销轴转动，另一端与螺杆旋配连接，所述压紧轮固定安装在压紧支架上，并可压紧传送带(I)。
3.如权利要求2所述的垃圾磁选装置，其特征是:传送带(I)下方设有托轮(23)，托轮与传送带里层面相接触，托轮位于驱动轮(4)和永磁性滚轮(2)之间，所述托轮安装在托轮轴(24)上，托轮轴通过轴承和轴承座安装在机箱(6)上。
【文档编号】B03C1/18GK203598925SQ201320648315
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】刘益强, 邹树梁, 唐德文, 郭平辉, 刘亚梅 申请人:刘益强, 邹树梁, 唐德文