电池组的制作方法

文档序号:7356634阅读:189来源:国知局
专利名称:电池组的制作方法
技术领域
本发明涉及电池组,涉及具有检测蓄电池的过充电、过放电、过电流后 关断在所述蓄电池和负荷或充电装置之间的配线上设置的开关元件的保护电 -各的电池组。
背景技术
近年来,作为蓄电池在数字照相机等便携设备中装载有锂离子电池。锂 离子电池因为经不起过充电以及过放电,所以在具有过充电以及过放电的保护 电路的电池组的形态下^f吏用。
图IO以及图11表示现有的电池组的各例的框图。在图10中,与锂离子 电池2并联有电阻R1和电容器C1的串联电路。锂离子电池2的正极连接电 池组1的外部端子3,负极通过切断电流用的n沟道MOS (金属氧化物半导 体)晶体管Ml、 M2连4妄电池组1的外部端子4。
MOS晶体管Ml、 M2的漏极连接在一起,MOS晶体管Ml的源极连接 锂离子电池2的负极,MOS晶体管M2的源极连接外部端子4。另外,MOS 晶体管M1、 M2各自在其漏极 源极间等价地连接体二极管D1、 D2。
保护IC(集成电路)5,内置过充电检测电路、过放电检测电路、过电流 ;f企测电路。另外,保护IC5从锂离子电池2的正极通过电阻R1供给电源Vdd, 同时从锂离子电池2的负极供给电源Vss来动作。
保护IC5在用过放电检测电路或者过电流检测电路检测到过放电或者过 电流时,使DOUT成为低电平来切断MOS晶体管Ml,在用过充电检测电路 检测到过充电时,使COUT成为低电平来切断MOS晶体管M2。
在图11中,还在电池組1内设置热敏电阻R3。热敏电阻R3的一端连接 电池组1的端子6,另一端连接外部端子4。在电池组1的端子6上在充电时 从充电装置通过分压电阻施加规定电压。由于热壽丈电阻R3的电阻值随电池组 l的温度而变化,故此端子6的电压变化。充电装置,这样进行控制检测端子6的电压,在电池组1的温度超过规定值时使充电停止。
另外,在专利文献l中记载了在蓄电池上连接与温度保护元件(PTC元件)串联的二极管以及与它们反向并联的二极管的技术,在通常的放电时即使成为高温,温度保护元件(PTC元件)也不动作。专利文献1特开2004—152580号公报
图10中表示的现有例子没有对于电池组的温度的保护功能。另外,图11中表示的现有例子虽然有对于电池组的温度的保护功能,但是因为从充电装置通过分压电阻施加规定电压,所以在充电装置的规定电压变化的场合,或者充电装置的分压电阻有误差的场合,有因不能够正确地检测电池组的温度,而不能进行适当的充电控制的问题。

发明内容
本发明鉴于上述问题做出的,其目的是提供一种电池组,其能够高精度地进行蓄电池的温度保护,而且能够进行适当的充电控制。本发明为实现上述目的采用如下的结构。
本发明的电池组(IOA),通过过充电检测电路(16A)将蓄电池(12)的正极以及负极间的电压与阈值电压进行比较,检测所述蓄电池(12)的过充电,关断在所述蓄电池(12)和负荷或充电装置之间的配线上设置的开关元件(Mil),其特征在于,具有
在所述蓄电池(12)的近旁设置、与所述蓄电池(12)并联的热敏电阻(R13)和电阻(R14)的串联电路;
比较所述热敏电阻和电阻的连接点(A)的电压和与第一规定温度对应的第一基准电压(VI)的第一比较器(21);和
遵照所述第一比较器(21)的输出,在所述蓄电池(12)的温度不到所述第一规定温度时使所述阈值电压成为第一值、在所述蓄电池(12)的温度在所述第一规定温度以上时使所述阈值电压成为比所述第一值低的第二值的切换单元(M13 ),
由此,能够高精度地进行蓄电池的温度保护,而且能够进行适当的充电控制。
另夕卜,在所述电池组(IOA)中,可以构成为所述过充电检测电路(16A),具有分压所述蓄电池(12)的正极以及负极间的电压的分压电路(160)、和将用所述分压电路(160)分压的电压与一定的阈值电压(Voc)进行比较的第二比较器(162),
所述切换单元(M13),遵照所述第一比较器(21)的输出,在所述蓄电池(12)的温度不到所述第一规定温度时使所述分压电路(160)取第一分压比、在所述蓄电池(12)的温度在所述第一规定温度以上时使所述分压电路(160)取比所述第一分压比小的第二分压比,相对地切换所述阈值电压。
另外,在所述电池组(10A)中,可以构成为所述切换单元(M13)还具有比较所述热敏电阻(R13)和电阻(R14)的连接点(A)的电压和与比所述第一规定温度低的第二规定温度对应的第二基准电压(V2)的第三比较器(21A),
遵照所述第三比较器(21A)的输出,在所述蓄电池(12)的温度不到所述第二规定温度时使所述分压电路(160)取第二分压比,相对地切换所述阈值电压。
另外,在所述电池组10A中可以构成为所述热^t电阻(R13)是具有负的温度系数的NTC热敏电阻。
另外,上述括弧内的参照符号,是为便于理解而附加的,不过是例子而已,不限于图示的形态。
根据本发明,能够高精度地进行蓄电池的温度保护,而且能够进行适当的充电控制。


图l表示本发明的电池组的参考例的框图。
图2是表示NTC热敏电阻和PTC热敏电阻各自的温度 电阻特性的图。
图3是第一实施形态的电池组的框图。
图4是说明第一实施形态的过充电检测电路的图。
图5是说明第一实施形态的比较器162的动作的图。
图6是表示第 一实施形态的过充电检测电路的 一个变形例的图。
图7是表示第一实施形态的过充电检测电路的别的变形例的图。
图8是第二实施形态的电池组的框图。图9是说明第二实施形态的过充电检测电路的图。图IO是表示现有的电池组的一例的框图。图11是表示现有的电池组的另一例的框图。符号说明
10、 10A、 10B电池组12 ^!里离子电池13、 14外部端子
15、 15A、 15B保护IC
16、 16A、 16B过充电4企测电路17过放电检测电路
18过电流检测电路19逻辑电路20定电压源21、 21A、 162比较器22死区时间i殳定电3各Mll、 M12、 M13MOS晶体管Rll、 R12、 R41、 R42、 R41电阻R13热壽文电阻R44可变电阻160、 160A、 160B分压电路
具体实施例方式
图1表示本发明的电池组的参考例的框图。图中,锂离子电池12并联有电阻Rll和电容器Cll的串联电路。锂离子电池12的正极通过配线连接电池组10的外部端子13,负极通过配线经由切断电流用的n沟道MOS晶体管Mll、M12连接电池组10的外部端子14。
MOS晶体管Mll、 M12的漏极连接在一起,MOS晶体管Mil的源极连接锂离子电池12的负极,MOS晶体管M12的源极连接外部端子14。另外,MOS晶体管Mll、 M12各自在漏极 源极间等价地连接体二极管Dll、 D12。
另外,锂离子电池12并联有热敏电阻R13和电阻14的串联电路。上述
6热敏电阻R13在电池组10内在锂离子电池12的近旁设置,与锂离子电池12热耦合。热敏电阻R13使用具有负的温度系数的NTC (Negative TemperatureCoefficient)热壽文电阻。
另外,图2表示具有负的温度系数的NTC热敏电阻和具有正的温度系数的PTC ( Positive Temperature Coefficient)热敏电阻各自的温度■电阻特性
保护IC15,内置有过充电检测电路16、过放电检测电路17、过电流检测电路18。另外,保护IC15从锂离子电池12的正极通过电阻Rll向端子15a供给电源Vdd,同时乂人锂离子电池12的负极向端子15c供给电源Vss来动作。
过充电检测电路16从端子15a、15c的电压检测锂离子电池12的过充电,把检测信号供给逻辑电路19。过放电检测电路17从端子15a、 15c的电压检测锂离子电池12的过放电,^^r测信号供给逻辑电路19。过电流检测电路18从端子15c、 15f的电压检测流过电阻R12的电流变得过大的过电流,把检测信号供给逻辑电路19。
另外,保护IC15的端子15b连接热敏电阻R13与电阻R14的连接点A,端子15f连接电阻R12的一端,电阻R12的另一端连接外部端子14。另外,把保护IC15的DOUT输出的端子15d连接MOS晶体管Mil的栅极,4巴COUT输出的端子15e连接MOS晶体管M12的栅极。
在保护IC15中,端子15b连接比较器21的非反相输入端子。端子15c连接齐纳二极管等的定电压源20的负极,定电压源20的正极连接比较器21的反相输入端子。
热敏电阻R13因为是具有图2的负的温度系数的NTC热敏电阻,所以随温度上升电阻值降低,连接点A的电压上升。
比较器21具有,兹滞特性,比较用定电压源20发生的定电压VI与连接点A的电压,当连接点A的电压高时输出高电平信号。亦即当热敏电阻R13的检测温度超过与定电压VI对应的规定温度(例如45。C左右)时比较器21输
出高电平的高温检测信号。
比较器21输出的高温检测信号被供给死区时间设定电路22。死区时间设定电路22在高温检测信号的高电平期间超过规定值(例如0.5sec)时向逻辑电路19供给高电平的高温检测信号。逻辑电路19,在供给过充电检测电路16、过放电检测电路17、过电流检测电路18各个的检测信号的同时,还供给死区时间设定电路22输出的高温检测信号。
逻辑电路19在从过充电检测电路16供给过充电检测信号时,使端子15e的COUT输出成为低电平,切断MOS晶体管M12,在从过放电检测电路17供给过放电检测信号时,使端子15d的DOUT输出成为低电平,切断MOS晶体管Mil,在从过电流;险测电路18供给过电流检测信号时,使端子15d的DOUT输出成为低电平,切断MOS晶体管Mll。
逻辑电路19在高温检测信号成为高电平时,使端子15e的COUT输出成为低电平,切断MOS晶体管M12。由此,能够正确地检测锂离子电池12的温度,能够在锂离子电池12成为高温的场合停止充电进行保护。
另外,热敏电阻R13因为使用了如图2所示对于温度电阻值大致线性变化的NTC热敏电阻所以能够高精度地^f企测温度,通过在电池组内在锂离子电池12的近旁设置热敏电阻R13能够高精度地检测锂离子电池12的温度。另外,PTC热敏电阻在超过某温度时电阻值会急剧增加所以不能高精度地检测温度。
但是,锂离子电池12具有在高温而且满充电的场合易破损的特性。因此在电池组10中,最好进行锂离子电池12的温度保护,同时要进行充电控制以使在高温时不成为满充电。因此,高精度地进行锂离子电池12的温度保护而且进行适当的充电控制的实施形态是以下要说明的本发明的实施形态。(第一实施形态)
图3是本发明的第一实施形态的电池组的框图。图中给与图l相同的部分赋予相同的符号。
在本实施形态中,在锂离子电池12变得比规定的温度高时,在过充电检测电路16中,使检测过充电的相对的阈值电压降低,在成为满充电前能够检测过充电。
下面说明本实施形态的电池组IOA。
在本实施形态的电池组10A中,锂离子电池12并联电阻Rll和电容器Cll的串耳关电^各。锂离子电池12的正极通过配线连接电池组10的外部端子13,负极通过配线经由切断电流用的n沟道MOS晶体管Mll、 M12连接电池组10A的外部端子14。
MOS晶体管Mll、 M12的漏极彼此连接,MOS晶体管Mil的源极连接锂离子电池12的负极,MOS晶体管M12的源极连接外部端子14。另夕卜,MOS晶体管Mll、 M12各自在漏极 源极间等价地连接体二极管Dll、 D12。
另外,锂离子电池12并联热敏电阻R13和电阻14的串联电路。上述热敏电阻R13在电池组10内在锂离子电池12的近旁设置,与锂离子电池12热耦合。热敏电阻R13使用具有负的温度系数的NTC (Negative TemperatureCoefficient)热每丈电阻。
另外,图2表示具有负的温度系数的NTC热敏电阻和具有正的温度系数的PTC (Positive Temperature Coe伍cient)热敏电阻各自的温度 电阻特性
保护IC15A,内置有过充电检测电路16A、过放电检测电路17、过电流检测电路18。另夕卜,保护IC15A从锂离子电池12的正极通过电阻R11向端子15a供给电源Vdd,同时从锂离子电池12的负极向端子15c供给电源Vss来动作。
过充电检测电路16A从端子15a、 15c的电压检测锂离子电池12的过充电,把检测信号供给逻辑电路19。另外向过充电检测电路16A输入从后述的死区时间设定电路22输出的高温检测信号。过充电检测电路16A的详情后述。
过放电检测电路17从端子15a、 15c的电压检测锂离子电池12的过放电,把检测信号供给逻辑电路19。过电流检测电路18从端子15c、 15f的电压检测流过电阻R12的电流变得过大的过电流,把检测信号供给逻辑电路19。
另外,保护IC15A的端子15b连接热敏电阻R13与电阻R14的连接点A,端子15f连接电阻R12的一端,电阻R12的另一端连接外部端子14。另外,把保护IC15A的DOUT输出的端子15d连接MOS晶体管Mil的栅极,把COUT输出的端子15e连接MOS晶体管M12的栅极。
在保护IC15A中,端子15b连接比较器21的非反相输入端子。端子15c连接齐纳二极管等的定电压源20的负极,定电压源20的正极连接比较器21的反相输入端子。
热敏电阻R13因为是具有图2中表示的负的温度系数的NTC热敏电阻,所以随温度上升电阻值降低,连接点A的电压上升。
比较器21具有磁滞特性,比较用定电压源20发生的定电压VI与连接点A的电压,当连接点A的电压高时输出高电平信号。亦即当热敏电阻R13的检测温度超过与定电压VI对应的规定温度(例如45'C左右)时比较器21输出高电平的高温检测信号。
比较器21输出的高温检测信号被供给死区时间设定电路22。死区时间设定电路22在高温检测信号的高电平期间超过规定值(例如0.5sec)时向逻辑电路19供给高电平的高温检测信号。
逻辑电路19,在供给过充电检测电路16A、过放电检测电路17、过电流检测电路18各个的检测信号的同时,还供给死区时间设定电路22输出的高温检测信号。
的COUT输出成为低电平,切断MOS晶体管M12,在从过放电检测电路17供给过放电检测信号时使端子15d的DOUT输出成为低电平,切断MOS晶体管Mll,在从过电流检测电路18供给过电流检测信号时使端子15d的DOUT输出成为低电平,切断MOS晶体管Mll。
逻辑电路19在高温检测信号成为高电平时,使端子15e的COUT输出成为低电平,切断MOS晶体管M12。由此,能够正确地4企测4里离子电池12的温度,能够在锂离子电池12成为高温的场合停止充电进行保护。
这里更详细地说明本实施形态的过充电检测电路16A。图4是说明第一实施形态的过充电检测电路的图。
过充电检测电路16A具有分压电路160、定电压源161、比较器162、MOS晶体管13。
分压电路160,串联电阻R41、 R42、 R43,分压电源Vdd以及电源Vss间电压。电阻R41的一端连接端子15a供给电源Vdd,电阻R43的一端连接端子15c供给电源Vss。
MOS晶体管M13是切换分压电路160的分压比的切换单元。MOS晶体管M13的源极连接电阻R41和电阻R42的连接点B,漏极连接电阻R42和电阻R43的连接点C。然后,在MOS晶体管M13的栅极上供给从死区时间设定电路22输出的检测信号。另外,本实施形态的MOS晶体管M13,与MOS晶体管Mll、 MOS晶体管M12同样采用n沟道MOS晶体管。
定电压源161是齐纳二极管等的定电压源,使其发生定电压Voc。在比较器162中,非反相输入端子162a连接连接点B,反相输入端子162b连接定电压源161的正极。比较器162的输出信号供给逻辑电路19。
下面说明过充电检测电路16A的动作。
在过充电检测电路16A中,在不输出高温检测信号的场合,在MOS晶体管M13的栅极上施加低电平的信号,MOS晶体管M13成为关断的状态。在该场合,比较器162比较连接点B的电压Vin与定电压源161的电压。电压Vin是通过电阻R41和电阻R42以及电阻R43分压电源Vdd以及电源Vss间电压所得的电压。比较器162,在电压Vin超过定电压Voc时,输出表示检测到过充电的高电平的过充电检测信号。该过充电检测信号被供给逻辑电路19。逻辑电路19,当检测到过充电检测信号时,使端子15e的COUT输出成为低电平,切断MOS晶体管M12,使停止充电。因此在MOS晶体管M13关断的场合,通过电阻R41和电阻R42以及R43对于电源Vdd以及电源Vss间电压的分压,成为用于检测过充电的相对的阈值电压(第一值)。此时电源Vdd以及电源Vss间电压的分压比是(R42 + R43 ) / ( R41 + R42 + R43 )(第一分压比)。
这里,热敏电阻R13的检测温度变成规定温度以上,从死区时间设定电路22输出高温才全测信号。MOS晶体管M13,在4册才及上被施加高温4企测信号而导通,短路连接点B和连接点C。因此MOS晶体管M13导通时的连接点B的电压Vin成为电源Vdd以及电源Vss间电压通过电阻R41和电阻R43进行分压所得的电压。
比较器162比4交电压Vin与定电压Voc,在电压Vin超过定电压Voc时,输出表示检测到过充电的高电平的过充电检测信号。因此,在MOS晶体管M13导通时,电源Vdd以及电源Vss间电压通过电阻R41和电阻R43的进行分压所得的电压,成为用于检测过充电的相对的阈值电压(第二值)。此时电源Vdd以及电源Vss间电压的分压比是R41 / (R41 + R43 )(第二分压比)。另外,在本实施形态中,优选把各电阻值设定成^f吏第二分压比比第一分压比小。另外,在本实施形态中,假定热敏电阻R13的检测温度例如在45。C以上时才^出高温4企测信号。另外,在本实施形态中,假定在MOS晶体管M13关断的状态下,电压Vin例如成为4.3V (第一值)时^r测到过充电。然后,在MOS晶体管M13导通的状态下,电压Vin例如成为4.1V (第二值)时检测到过充电。
下面参照图5具体说明本实施形态中的相对的阈值电压的切换。图5是说明第一实施形态的比较器162的动作的图。在图5中,把电源Vdd作为横轴,把比较器162的输入端子电压作为纵轴。
在本实施形态中,当热敏电阻R13的检测温度不到45°C (MOS晶体管M13关断)时开始锂离子电池12的充电时,电压Vin如图5的Vinl所示那样倾斜。该场合比较器162的输出,在电压Vin成为超过定电压Voc的4.3V (第一值)时,输出高电平的过充电检测信号。
另夕卜,在实施形态中,当热敏电阻R13的检测温度在45。C以上时,MOS晶体管M13导通,切换电源Vdd以及电源Vss间电压的分压比。当在该状态下开始锂离子电池12的充电时,电压Vin成为图5的Vin2所示的倾斜。在该场合,比较器162在电压Vin变成超过定电压Voc的4.1V (第二值)时,输出高电平的过充电检测信号。
这样,根据本实施形态,根据热敏电阻R13的检测温度来控制MOS晶体管M13的导通/关断,切换电源Vdd以及电源Vss间的分压比,由此切换检测过充电的相对的阈值电压。更具体说,在本实施形态中,在热敏电阻R13的检测温度成为规定温度以上时,通过把电源Vdd以及电源Vss间的分压比从第一分压比切换为第二分压比,把^r测过充电的相对的阈值电压从与第一分压比对应的第一值切换为与第二分压比对应的第二值。这里,第二值是比第一值低的值。
因此在本实施形态中,能够在高温时在锂离子电池12成为满充电前检测过充电,使其停止充电,能够防止锂离子电池12既是高温且成为满充电。因此,根据本实施形态,能够高精度地进行锂离子电池12的温度保护,而且能够进行适当的充电控制。
图6以及图7表示本实施形态的过充电检测电路16A的变形例。图6是
12表示第一实施形态的过充电检测电路的一个变形例的图。图7是表示第一实施
形态的过充电检测电路的另外的变形例的图。
在图6表示的过充电检测电路16A中,分压电路160A由电阻R41、电阻R43、可变电阻R44构成。在分压电路160A中,在电源Vdd以及电源Vss间串联电阻R41、可变电阻R44、电阻R43,对电源Vdd以及电源Vss间电压进行分压。在本变形例中,可变电阻R44是切换分压电路160A的分压比的切换单元。电阻R41和可变电阻R44的连接点D与比较器162的非反相输入连接。在分压电路160A中,当输出高温检测信号时,使可变电阻R44的电阻值降低使电压Vin降低。因此在本变形例中,通过在输出高温检测信号时切换电源Vdd以及电源Vss间的分压比,就能够切换检测过充电的相对的阈值电压。
在图7表示的过充电;f企测电路I6B中,作为切换分压电^各160B的分压比的切换单元,有开关45。在分压电路160B中,在不输出高温检测信号的场合,比较器162的非反相输入,通过开关45连接电阻R41与电阻R42的连接点B。当输出高温检测信号时,在分压电路160B中切换开关45,比较器162的非反相输入通过开关45连接电阻R42与电阻R43的连接点C。连接点C的电压Vinc是比连接点B的电压Vin低的电压。因此,即使在本变形例中,在输出高温检测信号时,通过电源Vdd以及电源Vss间的分压比的切换,也能够切换;险测过充电的相对的阈值电压。
(第二实施形态)
以下参照

本发明的第二实施形态。在第二实施形态中,在通过热敏电阻R13的检测温度是第一规定温度以上时或者不到第二规定温度时,通过电源Vdd以及电源Vss间的分压比的切换、切换检测过充电的阚值电压,使之在成为满充电前纟全测过充电。
图8是本发明的第二实施形态的电池组的框图。图中,给与第一实施形态相同的部分赋予与说明第一实施形态的图3相同的符号,省略其说明。
电池组1OB具有的保护IC15B,具有检测热敏电阻Rl 3的检测温度在第一规定温度以上的比较器21、和检测热敏电阻R13的检测温度不到第二规定温度的比较器21A。另外,在本实施形态中,第一规定温度例如取45。C左右,第二规定温度例如取0。C左右。比较器21A的反相输入端子连接端子15b。比较器21A的非反相输入端子连接齐纳二极管等的定电压源20A的正极。定电压源20A的负极连接端子15c。当热每丈电阻R13的4企测温度不到与定电压V2对应的-见定温度(例如0x:左右)时输出高电平的低温检测信号。
比较器21A输出的低温检测信号供给死区时间设定电路22。死区时间设定电路22,在低温检测信号的高电平期间超过规定值(例如0.5sec)时向过充电检测电路16B供给高电平的低温检测信号。
图9是说明第二实施形态的过充电检测电路的图。
本实施形态的过充电检测电路16B,是和第一实施形态的过充电检测电路16A同样的结构,但是在向MOS晶体管M13的栅极供给高温检测信号或者低温检测信号的某一方这点上和第一实施形态不同。
在本实施形态的过充电检测电路16B中,在输出了高电平的高温检测信号或者高电平的低温检测信号的场合,进行和第一实施形态的过充电检测电路16A同样的动作。
因此根据本实施形态,在通过热敏电阻R13检测的检测温度在第一规定温度以上的场合或者在检测温度不到第二规定温度的场合,能够降低^r测过充电的相对的阈值电压。因此能够在锂离子电池12在高温或者低温的场合防止锂离子电池12成为满充电,能够高精度地进行锂离子电池12的温度保护,而且能够进行适当的充电控制。
以上根据各实施形态进行了本发明的说明,但是本发明不受上述实施形态中表示的要件限定。关于这些点,在不损害本发明的主旨的范围内可以变更,可以根据其应用形态适当决定。
权利要求
1. 一种电池组,其通过过充电检测电路将蓄电池的正极以及负极间的电压与阈值电压进行比较来检测所述蓄电池的过充电,关断在所述蓄电池和负荷或充电装置之间的配线上设置的开关元件,其特征在于,具有热敏电阻和电阻的串联电路,该串联电路设置在所述蓄电池的近旁并与所述蓄电池并联;第一比较器,其比较所述热敏电阻以及电阻的连接点的电压和与第一规定温度对应的第一基准电压;和切换单元,其遵照所述第一比较器的输出,在所述蓄电池的温度不到所述第一规定温度时使所述阈值电压成为第一值,在所述蓄电池的温度在所述第一规定温度以上时使所述阈值电压成为比所述第一值低的第二值。
2. 根据权利要求1所述的电池组,其特征在于, 所述过充电4全测电路,用所述分压电路分压的电压与一定的阈值电压进行比较的第二比较器,所述切换单元,遵照所述第一比较器的输出,在所述蓄电池的温度不到 所述第一规定温度时使所述分压电路取第一分压比,在所述蓄电池的温度在所 述第 一规定温度以上时使所述分压电路取比所述第 一分压比小的第二分压比, 相对地切换所述阈值电压。
3. 根据权利要求2所述的电池组,其特征在于,所述切换单元还具有将所述热壽丈电阻以及电阻的连接点的电压和与比所 述笫 一规定温度低的第二规定温度对应的第二基准电压进行比较的第三比较 器,遵照所述第三比较器的输出,在所述蓄电池的温度不到所述第二规定温 度时使所述分压电路取第二分压比,相对地切换所述阈值电压。
4. 根据权利要求1到3中任何一项所述的电池组,其特征在于, 所述热敏电阻是具有负的温度系数的NTC热敏电阻。
全文摘要
本发明的目的是提供能够高精度地进行蓄电池的温度保护、而且能够进行适当的充电控制的电池组。在本发明的电池组10A中,在通过热敏电阻R13检测到锂离子电池12成为比规定的温度高时,在过充电检测电路16A中切换用于检测过充电的相对的阈值电压,使之在成为满充电前检测过充电,由此可高精度地进行蓄电池的温度保护,而且能进行适当的充电控制。
文档编号H02H7/18GK101465539SQ20081018600
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月18日 优先权日2007年12月21日
发明者武田贵志, 竹下顺司 申请人:三美电机株式会社
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