专利名称：一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接方法及装置，属于外转子复式永磁 电机的磁钢粘接技术领域。
背景技术：
随着电子和机械技术的发展，外转子复式永磁电机应用的范围日益广泛。目前，在制作 外转子复式永磁电机的转子时，为了减小旋转扭力的波动，通常是将磁钢相对轴向倾斜一定 角度安装。但现有的技术主要是采用丁字尺或用单边定位的划线板及定位槽先手工逐格画线 ，再粘贴绝缘条和磁钢的方法。该方法的工作效率低，磁钢粘接的精确度差，无法满足外转 子复式永磁电机磁钢的空间位置关系，直接影响了外转子复式永磁电机的生产质量，并且工 人的劳动强度较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高，磁钢粘接的精确度较高，且工装加 工工艺简单，并且能降低工人的劳动强度的外转子复式永磁电机的磁钢粘接方法及装置，以 克服现有技术的不足。
本发明的外转子复式永磁电机的磁钢粘接方法是这样的在对外转子复式永磁电机的圆 筒形外壳的内圆粘贴块状磁钢时，先在外壳的两个端面上分别制作出两个或两个以上均匀分 布的定位孔，并使在外壳两个端面上的定位孔一一对应在同一个轴线上，然后制作出两块相 同的弧形卡板，在弧形卡板的内弧边上制作出相同数量和相同位置的定位槽，并在每块弧形 卡板上制作出两个与外壳端面上的定位孔位置相同的卡板定位孔，将弧形卡板分别通过卡板 定位孔和定位销固定在外壳的两个端面上，然后在弧形卡板内弧边上的每个定位槽内卡固一 个定位板，使每个定位板的两端都卡放在外壳两个端面上弧形卡板的同一轴线上的定位槽内 ，然后将绝缘条紧贴于定位板的两侧边粘贴在外壳的内圆表面上；如此循环，即可将绝缘条 均匀地按要求粘贴在外壳的内圆表面上，最后将块状磁钢沿着每两个绝缘条之间的槽进行粘 贴在外壳的内圆表面上即成。
本发明的外转子永磁电机的磁钢粘接装置是这样构成的它包括外转子复式永磁电机的 圆筒形的外壳l，在外壳1的两个端面上设两个或两个以上的定位孔3，并且在外壳l的一个端 面上的定位孔3与另一端面上的定位孔3分别一一对应在同一个轴线上，在外壳l的两端面上分别通过定位孔3和定位销9连接有一块相同的弧形卡板4，在弧形卡板4的内弧边上开设有相 同的定位槽5，在定位槽5中放置有定位板6，并且每个定位板6的两端都卡放在连接在外壳1 两个端面上的弧形卡板4的同一轴线上的定位槽5内，在定位板6上设有两个相互平行的定位 斜边7，且定位斜边7与外壳l中心轴线的水平面上的夹角a为2。 8° ，定位板6的两个相互 平行的定位斜边7的垂直距离与被粘接的磁钢2的宽度相等。
上述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中，定位板6的两端为长方形。 前述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中，定位斜边7与外壳1中心轴线的水平面上 的夹角a为4。。
前述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中，在弧形卡板4的定位槽5底角上开有清根槽8。
前述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中，在定位板6的两个相互平行的定位斜边7 的两端都分别设有清根槽8。
由于采用了上述技术方案，与现有技术比较，本发明的外转子复式永磁电机的磁钢粘接 方法不仅具有操作方便的优点，而且还具有在保证磁钢粘接精度的基础上大大提高工作效率 和降低劳动强度的优点，其装置结构较为简单，只需将弧形卡板和定位板安装好后，即可依 次安装绝缘条和磁钢，简单的操作大幅提高了磁钢粘接的工作效率，同时降低了工人的劳动 强度。另外，本发明利用了过定位原理，采用弧形卡板和定位板配合准确定位，大幅改善了 磁钢安装的精确度，有力地保证了产品的质量，提高了外转子复式永磁电机生产企业的经济 效益。
图l是本发明外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置使用时的结构示意图2是本发明装置弧形卡板的结构示意图3是本发明装置定位板的结构示意附图的标记为l-外壳，2-磁钢，3-定位孔，4-弧形卡板，5-定位槽，6-定位板，7-定 位斜边，8-清根槽，9-定位销，10-绝缘条，a-定位斜边与外壳中心轴线的水平面上的夹角
具体实施例方式
具体实施例方式在对外转子复式永磁电机的圆筒形外壳1的内圆粘贴块状磁钢2时，先 在其外壳1的两个端面上分别制作出两个或两个以上均匀分布的定位孔3，并使在外壳l两个 端面上的定位孔3—一对应在同一个轴线上，然后制作出两块相同的弧形卡板4，在弧形卡板4的内弧边上制作出相同数量和相同位置的定位槽5，并在每块弧形卡板4上制作出两个与外 壳1端面上的定位孔3位置相同的卡板定位孔，将弧形卡板分别通过卡板定位孔3和定位销9固 定在外壳l的两个端面上，然后在弧形卡板4内弧边上的每个定位槽5内卡固一个定位板6，使 每个定位板6的两端都卡放在外壳两个端面上弧形卡板4的同一轴线上的定位槽5内，然后将 绝缘条10紧贴于定位板的两侧边粘贴在外壳1的内圆表面上；如此循环，即可将绝缘条10均 匀地按要求粘贴在外壳的内圆表面上，当将绝缘条10全部粘接好后，即可将定位销9拔出， 将弧形卡板4和定位板6取下脱离外壳1，最后将块状磁钢2沿着每两个绝缘条10之间的槽进行 粘贴在外壳l的内圆表面上即成。外转子复式电机圆筒形的外壳l、块状的磁钢2和绝缘条10 均采用现有市售的成品。
采用上述方法的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置的结构如图l所示，它包括现有市 售的外转子永磁电机的圆筒形的外壳l，在外壳l的两个端面上开设两个或两个以上的定位孔 3，通常是开四个、六个或八个定位孔3，并且使在外壳1的一个端面上的定位孔3与另一端面 上的定位孔3分别一一对应在同一个轴线上，在外壳l的两端面上分别通过定位孔3和定位销9 连接有一块相同的弧形卡板4，定位销9可采用现有市售的成品，在弧形卡板4的内弧边上开 设相同的定位槽5 (如图3所示，即数量和位置均相同)，在定位槽5中安装一块定位板6，并 且将每个定位板6的两端都卡放在连接在外壳1两个端面上的弧形卡板4的同一轴线上的定位 槽5内，在定位板6上设置两个相互平行的定位斜边7，且定位斜边7与外壳1中心轴线的水平 面上的夹角a为2。 8° (即可将定位板6在外壳1内侧上的一段制作为定位斜边7，并将该 斜边7制作成与外壳l中心轴线的水平面上的夹角a为2。 8° )，为了使外转子复式电机的 转子旋转时扭力的波动最小，最好是将定位斜边7与外壳1中心轴线的水平面上的夹角a制作 成 4° ，在制作时，可将定位斜边7的两端与定位板6的两端错位连接(如图2所示)，将 定位板6的两个相互平行的定位斜边7的垂直距离制作成与被粘接的磁钢2的宽度相等。为了 定位板6的两端能与定位槽5间紧密卡合，可将定位板6的两端制作成为长方形。为了定位板6 的两端能与定位槽5间更加紧密地卡合，可在弧形卡板4的定位槽5底角上开设清根槽8 (清根 槽8为弧形槽结构)，还可在定位板6的两个相互平行的定位斜边7的两端都分别开设清根槽8
本发明的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置在使用时，只需将弧形卡板4通过定位销9 和定位孔3连接在外壳1上，将定位板6的两端放置于弧形卡板4上位于同轴线的定位槽5内， 这样即可紧贴定位斜边7两侧边粘接绝缘条10，然后在绝缘条10之间粘接上磁钢2。本发明的 装置具有操作简单方便、工作效率高、磁钢粘接的精确度高、工人的劳动强度低的优点。
权利要求
1.一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接方法，其特征在于在对外转子复式永磁电机的圆筒形外壳的内圆粘贴块状磁钢时，先在外壳的两个端面上分别制作出两个或两个以上均匀分布的定位孔，并使在外壳两个端面上的定位孔一一对应在同一个轴线上，然后制作出两块相同的弧形卡板，在弧形卡板的内弧边上制作出相同数量和相同位置的定位槽，并在每块弧形卡板上制作出两个与外壳端面上的定位孔位置相同的卡板定位孔，将弧形卡板分别通过卡板定位孔和定位销固定在外壳的两个端面上，然后在弧形卡板内弧边上的每个定位槽内卡固一个定位板，使每个定位板的两端都卡放在外壳两个端面上弧形卡板的同一轴线上的定位槽内，然后将绝缘条紧贴于定位板的两侧边粘贴在外壳的内圆表面上；如此循环，即可将绝缘条均匀地按要求粘贴在外壳的内圆表面上，最后将块状磁钢沿着每两个绝缘条之间的槽进行粘贴在外壳的内圆表面上即成。
2. 一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置，它包括外转子复式永 磁电机的圆筒形的外壳(1)，其特征在于在外壳(1)的两个端面上设两个或两个以上的 定位孔(3)，并且在外壳(1)的一个端面上的定位孔(3)与另一端面上的定位孔(3)分 别一一对应在同一个轴线上，在外壳(1)的两端面上分别通过定位孔(3)和定位销(9) 连接有一块相同的弧形卡板(4)，在弧形卡板(4)的内弧边上开设有相同的定位槽(5) ，在定位槽(5)中放置有定位板(6)，并且每个定位板(6)的两端都卡放在连接在外壳(1) 两个端面上的弧形卡板(4)的同一轴线上的定位槽(5)内，在定位板(6)上设有两 个相互平行的定位斜边(7)，且定位斜边(7)与外壳(1)中心轴线的水平面上的夹角( a )为2° 8° ，定位板(6)的两个相互平行的定位斜边(7)的垂直距离与被粘接的磁钢(2) 的宽度相等。
3.根据权利要求2所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置，其特 征在于定位板(6)的两端为长方形。
4.根据权利要求2所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置，其特 征在于定位斜边(7)与外壳(1)中心轴线的水平面上的夹角(a)为4° 。
5.根据权利要求2所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置，其特 征在于在弧形卡板(4)的定位槽(5)底角上开有清根槽(8)。
6.根据权利要求2所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置，其特 征在于在定位板(6)的两个相互平行的定位斜边(7)的两端都分别设有清根槽(8)。
全文摘要
本发明公开了一种外转子永磁复式电机的磁钢粘接方法及装置，先在外壳的两个端面上制作出一一对应的定位孔，制作出两块相同的且开有定位槽的弧形卡板，将弧形卡板固定在外壳的两个端面上，在同一轴线上的定位槽内卡固一个定位板，将绝缘条紧贴于定位板的两侧边粘贴；如此循环将绝缘条均匀地按要求粘贴在外壳的内圆表面上，最后将块状磁钢沿着每两个绝缘条之间的槽进行粘贴在外壳的内圆表面上即成。本发明的装置结构较为简单，磁钢粘接方法的操作简单，大幅提高了磁钢粘接的工作效率，同时降低了工人的劳动强度。另外，本发明利用了过定位原理，大幅改善了磁钢安装的精确度，有力地保证了产品的质量，提高了外转子永磁电机生产企业的经济效益。
文档编号H02K15/03GK101577468SQ20081030141
公开日2009年11月11日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日
发明者潘伟迪, 邓永刚 申请人:贵州航天林泉电机有限公司