专利名称：发电机组定子贴壁的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水轮发电机制造技术领域，特别是涉及一种可增强发电 机贴壁结构散热、降低温升且提高功效的发电机组定子贴壁的改进结构。
背景技术：
在发电机组定子贴壁结构中，定子铁芯与定子机座之间存在着温差，定 子铁芯的热膨胀对机座产生压应力，致使铁芯变形。并且热膨胀引起的变形 随着机座直径的增大而愈显突出。贯流发电机最大的特点就是定子铁芯利用 其贴壁结构将定子铁芯部分的损耗通过机座壁传导道流道河水中。现有的机 组为了解决热膨胀问题，在定子铁芯与机座间留有一定的间隙。由于制造工 艺等多种原因，造成此间隙存在着一定的不均匀度，而随着机组的加大，此 不均匀度也愈显突出。小间隙处造成铁芯的热膨胀变形，大间隙处导致机座 铁芯段生锈而降低了铁芯的散热效果。同时发电机组运行过程中留有的间隙 容易使铁芯松动，松动的铁芯极易损坏线圈的绝缘，给机组带来不安全的隐 患。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可增强发电机 贴壁结构散热、降低温升且提高功效的发电机组定子贴壁的改进结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是发 电机组定子贴壁的改进结构，它包括发电机组定子铁芯和定子机座，其特征 在于在定子机座和定子铁芯接触段喷有金属铝层。
本实用新型还可以采用如下技术方案
所述金属铝层的厚度为0.20—0.30mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方
案，可将定子铁芯与机座之间的间隙縮小，利用金属铝材质较软的特点使铁 芯在热膨胀时与机座壁充分贴紧，解决了传统结构直接用机座壁散热，且散 热间隙难以控制的问题，这样不仅保证了定子机座壁的良好散热性能，同时 还可避免机组在运行过程中因间隙造成定子铁芯松动现象。此外，该金属铝层还可防止机座铁芯段生锈，进而提高机组的散热效率。又由于铝的性能， 机座铁芯段喷铝结构能起到很好的隔磁效果，提高发电机的工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、定子机座；2、金属铝层；3、定子铁芯。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施
例，并配合附图详细说明如下
请参阅图l，发电机组定子贴壁的改进结构，它包括发电机组定子铁芯3 和定子机座1，在定子机座1和定子铁芯3的接触段喷制有金属铝层2。其金 属铝层的厚度为0.20—0.30mm。这样可利用金属铝材质较软的特点，使定子 铁芯在热膨胀时与定子机座壁充分贴紧，从而加强了发电机贴壁结构的散热 能力，降低发电机组温升，提高发电机的工作效率。
权利要求1.一种发电机组定子贴壁的改进结构，它包括发电机组定子铁芯和定子机座，其特征在于在定子机座和定子铁芯接触段喷有金属铝层。
2. 根据权利要求1所述的发电机组定子贴壁的改进结构，其特征在于:所述金属铝层的厚度为0.20—0.30mm。
专利摘要本实用新型涉及一种发电机组定子贴壁的改进结构，它包括发电机组定子铁芯和定子机座，特征在于在定子机座和定子铁芯接触段喷有0.20-0.30mm的金属铝层。其优点是利用金属铝材质较软的特点使铁芯在热膨胀时与机座壁充分贴紧，解决了传统结构直接用机座壁散热，且散热间隙难以控制的问题，不仅保证定子机座壁的良好散热性能，还可避免机组在运行过程中因间隙造成定子铁芯松动而损坏线圈绝缘给机组带来不安全隐患。
文档编号H02K9/22GK201181883SQ20082007406
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者李效革, 杨鸿年, 楠 王, 靳莲花 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司