专利名称：一体式绕组绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体式绕组绝缘结构，属于电机生产制造的技术领域。 技术背景
现有技术中，传统的绕组绝缘是在定子或转子内壁进行涂敷绝缘处理或者 在绕组绕制的时候在绕组的外面包扎一层绝缘纸，还有一种结构就是在定子或 转子上的两端要分别插入一个线圈骨架来绝缘。前述电机线圈绕组绝缘结构不 牢固，制造工艺较为繁琐，生产效率较低，且其绝缘效果及产品质量均不稳定。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种绝缘可靠，制造工艺简单，生产效率较高， 产品质量稳定的一体式绕组绝缘结构，解决了现有技术存在的电机线圈绕组绝 缘结构不牢固，制造工艺较为繁琐，生产效率较低，且其绝缘效果及产品质量 均不稳定等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括作为 定子或转子的铁芯，铁芯包括中空柱状部和若干个沿柱状部圆周呈辐射状均匀 分布的T型部，所述铁芯除T型部的外圆周部之外其余部位均被与铁芯一体注
塑的绝缘结构整体包覆，所述T型部的外圆周部裸露。本实用新型采用与铁芯
注塑为一体的绝缘结构，绝缘结构与铁芯之间结合牢固，便于线圈绕组的绕制， 简化了电机的制造工艺，提高了生产效率，同时保证了产品质量的稳定性。
作为优选，所述绝缘结构对应于T型结构的上端面和下端面分别形成径向 延伸的凸起部。其中，凸起部可加强绝缘结构在T型部上、下端的强度。
作为优选，所述绝缘结构对应于相邻两个T型部之间的柱状部外部形成轴向延伸的凸筋。其中，凸筋可加强绝缘结构在铁芯中空柱状部外壁的强度。
因此，本实用新型具有绝缘结构与铁芯之间结合牢固，便于线圈绕组的绕 制，简化了电机的制造工艺，提高了生产效率，同时保证了产品质量的稳定性 等特点。
图1是本实用新型的一种立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例1:如图1所示，作为定子或转子的铁芯1包括中空柱状部和六个
沿柱状部圆周呈辐射状均匀分布的T型部2，铁芯除1除T型部2的外圆周部 之外其余部位均被与铁芯一体注塑的绝缘结构3整体包覆，T型部的外圆周部4 裸露，绝缘结构3对应于T型结构的上端面和下端面分别形成径向延伸的凸起 部5 ，绝缘结构对应于相邻两个T型部之间的柱状部外部形成轴向延伸的凸筋6 。
采用与铁芯注塑为一体的绝缘结构，绝缘结构与铁芯之间结合牢固，便于 线圈绕组的绕制，简化了电机的制造工艺，提高了生产效率，同时保证了产品 质量的稳定性。
权利要求1、一种一体式绕组绝缘结构，包括作为定子或转子的铁芯，铁芯包括中空柱状部和若干个沿柱状部圆周呈辐射状均匀分布的T型部，其特征在于所述铁芯除T型部的外圆周部之外其余部位均被与铁芯一体注塑的绝缘结构整体包覆，所述T型部的外圆周部裸露。
2、 根据权利要求1所述的一体式绕组绝缘结构，其特征在于所述绝缘结构 对应于T型结构的上端面和下端面分别形成径向延伸的凸起部。
3、 根据权利要求1或2所述的一体式绕组绝缘结构，其特征在于所述绝缘 结构对应于相邻两个T型部之间的柱状部外部形成轴向延伸的凸筋。
专利摘要本实用新型涉及一种一体式绕组绝缘结构，属于电机生产制造的技术领域。它包括作为定子或转子的铁芯，铁芯包括中空柱状部和若干个沿柱状部圆周呈辐射状均匀分布的T型部，所述铁芯除T型部的外圆周部之外其余部位均被与铁芯一体注塑的绝缘结构整体包覆，所述T型部的外圆周部裸露。它绝缘可靠，制造工艺简单，生产效率较高，产品质量稳定，解决了现有技术存在的电机线圈绕组绝缘结构不牢固，制造工艺较为繁琐，生产效率较低，且其绝缘效果及产品质量均不稳定等问题。
文档编号H02K3/32GK201252432SQ20082008850
公开日2009年6月3日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者伟 孙, 王百良 申请人:许晓华