专利名称：：自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构的制作方法
技术领域：
：本实用新型属于电机设计技术，涉及对双凸极三相发电机定子磁路结构的改进。
背景技术：
：现有的双凸极三相发电机为两级电机，其中一级是主发电机，而另一级是为励磁绕组提供电能的永磁交流发电机。其缺点是体积大、重量沉，在机载设备中使用有很大的局限性。这种发电机的定子是带有6n个凸极齿槽结构的由冲片叠压而成的定子铁芯，n为1至i」4的自然数。由于这种定子铁芯的磁路结构的剩磁不足以建立自励磁磁场，因此必须增加他励磁设备，导致发电机的体积和重量增大。
发明内容本实用新型的目的是提出一种能够进行自励磁的双凸极三相发电机定子磁路结构，以减小发电机体积和重量，满足机载设备的使用要求。本实用新型的技术方案是自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构，包括一个带有6n个凸极齿槽结构的由冲片叠压而成的定子铁芯l，n为1到4的自然数，其特征在于，在定子铁芯1的一侧或者两侧端面粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由隔磁材料制成的隔磁板2，在隔磁板2的外侧粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由永磁材料制成的永磁板3。本实用新型的优点是本实用新型能够利用磁性材料的剩磁建立自励磁磁场，实现自励磁发电。去掉了为励磁绕组提供电能的永磁交流发电机，大大减小了电机的体积和重量，满足了机载设备的使用要求。本实用新型的一个实施例与现有的同功率发电机相比，体积减小了20%以上，重量减轻了15%以上。图l是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图l，自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构，包括一个带有6n个凸极齿槽结构的由冲片叠压而成的定子铁芯l,n为l到4的自然数，其特征在于，在定子铁芯l的一侧或者两恻端面粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由隔磁材料制成的隔磁板2，在隔磁板2的外侧粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由永磁材料制成的永磁板3。本实用新型所说的永磁板3由2J64变形永磁材料制造。使用该材料可以使磁场方向与定子铁芯1的磁场方向相同。所说的隔磁板2使用铜板、铝板、隔磁不锈钢板或耐高温绝缘板制造，隔磁板2的厚度tl为2~4mm，永磁板3的厚度t2=0.05~0.lt3，t3为定子铁芯1的轴向厚度。本实用新型的工作原理是将各向同性的变形永磁体材料2J64按定子铁芯1的冲片截面尺寸加工为永磁板3,充磁后永磁板3的磁场方向与定子铁芯1上励磁绕组产生的磁场方向一致，使永磁板3产生的磁场与励磁绕组产生的磁场并联，提供了建立自励磁所需的剩磁场。隔磁板2的作用是防止永磁板3与定子铁芯l形成磁短路。下表给出3个实施例的主要参数。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1、自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构，包括一个带有6n个凸极齿槽结构的由冲片叠压而成的定子铁芯[1]，n为1到4的自然数，其特征在于，在定子铁芯[1]的一侧或者两侧端面粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由隔磁材料制成的隔磁板[2]，在隔磁板[2]的外侧粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由永磁材料制成的永磁板[3]。2、根据权利要求1所述的自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构，其特征在于，所说的永磁板[3]由2J64变形永磁材料制造。3、根据权利要求1或2所述的自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构，其特征在于，所说的隔磁板[2]使用铜板、铝板、隔磁不锈钢板或耐髙温绝缘板制造，隔磁板[2]的厚度tl为2~4mm,永磁板[3]的厚度t2=0.05~0.lt3,t3为定子铁芯[l]的轴向厚度。专利摘要本实用新型自励磁双凸极三相发电机定子磁路结构属于电机设计技术，涉及对双凸极三相发电机定子磁路结构的改进。它包括一个带有6n个凸极齿槽结构的由冲片叠压而成的定子铁芯[1]，n为1到4的自然数，其特征在于，在定子铁芯[1]的一侧或者两侧端面粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由隔磁材料制成的隔磁板[2]，在隔磁板[2]的外侧粘贴有形状与定子铁芯冲片相同的、由永磁材料制成的永磁板[3]。本实用新型大大减小了电机的体积和重量，满足了机载设备的使用要求。文档编号H02K1/17GK201282367SQ20082013653公开日2009年7月29日申请日期2008年9月12日优先权日2008年9月12日发明者王永炜,郝一戎申请人:国营北京曙光电机厂