专利名称：微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备的制作方法
技术领域：
微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备
技术领域：
本实用新型涉及装配小型和微型电机的专用设备,尤其涉及装配微型电机之电 刷支撑板和电刷座的专用设备。背景技术：
参见图4至图6,现有技术微型电机之电刷支撑板与电刷座装配过程包括以下
步骤
① 先将电刷座20的四个定位突起21穿入电刷支撑板10对应的定位孔12中， 每个电刷支撑板10上装有两个电刷座20;
② 将步骤①中装有电刷座20的电刷支撑板10放入下模中，借助装有上模的手 动装置(在南方一些工厂里俗称"手啤机")将两个电刷座20共八个定位突 起21压弯曲到电刷支撑板10上；
③ 再用一块平板放在电刷支撑板10之压弯曲了电刷座20的八个定位突起21 之弯曲处，将该八个弯曲倾斜了的突起21压平，使两个电刷座20与电刷支 撑板10固定；
④ 从下模上取出已固定好的电刷支撑板与电刷座，又将还未固定的电刷支撑 板与电刷座继续放入该下模中。
上述装配过程工序多、效率低并且费工时，需要的配套设备也多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种 微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备,使用该专用设备使电刷支撑板与电刷 座装配时工序简单、效率高和工时少，而且需要的装配设备也少，可将电刷支撑板与 电刷座一次装配固定好。
本实用新型解决所述技术问题釆用的技术方案是
提供一种微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备,包括固定在底座上的下
模和与所述下模适配的上模,所述底座设置在工作台上;所述下模的横截面呈"凸"
形，包括凸部和与该凸部相联的两侧部，所述凸部上设置有与电刷支撑板中心孔适 配的凸台，在所述凸部的纵向对称轴线位置开有凹槽，该凹槽将所述凸部及其上的 圆形凸台平分为二，所述凹槽的宽度略大于电刷座外框宽度，所述凹槽的深度则稍大于所述电刷座外框高度。所述设备还包括汽缸、开有通孔的连接板和立柱；所述
立柱固定在所述工作台上，并分别位于所述底座的边缘，立柱可设置两根;所述连接 板固定在所述立柱上，可借助螺母与立柱上端螺紋的固定方式将连接板与立柱固定; 所述汽缸固定在所述连接板上，其活塞杆从该连接板的通孔中穿出；所述上模固定 在所述汽缸之活塞杆端部，随所述汽缸之活塞上、下运动。
将装有两电刷座的电刷支撑板放入所述下模上，其中两电刷座刚好嵌入所述下 模的凹槽内，所述电刷支撑板的中心孔套在所述下模的凸台上；开启所述汽缸的进 气阀门，该汽缸之活塞向下运动使所述上模压向所述下模，并将放在所述下模上的 电刷座与电刷支撑板一次性固定好，然后所述汽缸之活塞向上运动拉起所述上模， 取出固定了电刷座的电刷支撑板。
同现有技术相比较，本实用新型微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备之 有益效果在于
可使电刷支撑板与电刷座一次就装配固定好，电刷支撑板与电刷座装配时工序 简单、效率高和工时少，而且需要的装配设备也少。
图1是本实用新型微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备之轴测投影示意
图2是所述专用设备之下模的轴测投影示意图； 图3是所述专用设备之上模的轴测投影示意图(处于倒置状态)； 图4是电刷座插入电刷支撑板上还未固定时的轴测投影示意图； 图5是釆用本实用新型专用设备使电刷支撑板与电刷座固定在一起的轴测投影 示意图6是所述电刷座的轴测投影示意图。
具体实施方式
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图6，一种微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，包括固定 在底座30上的下模40和与所述下模40适配的上模50，所述底座30设置在工作台 90上;所述下模40的横截面呈"凸"形，包括凸部41和与该凸部41相联的两侧部 42,所述凸部41上设置有与电刷支撑板10中心孔11适配的凸台43，在所述凸部" 的纵向对称轴线位置开有凹槽44,该凹槽"将所述凸部41及其上的圆形凸台43平分为二，所述凹槽41的宽度W略大于电刷座"外框宽度Wl，所述凹槽41的深度H
则稍大于所述电刷座20外框高度h。所述设备还包括汽缸60、开有通孔的连接板 70和立柱80;所述立柱80固定在所述工作台90上，并分别位于所述底座30的边缘， 立柱80可设置两根；所述连接板70固定在所述立柱80上，可借助螺母81与立柱80 上端螺紋的固定方式将连接板70与立柱80固定；所述汽缸60固定在所述连接板 70上，其活塞杆从该连接板70的通孔(图中未画出)中穿出；所述上模50固定在所 述汽缸60之活塞杆端部，随所述汽缸60之活塞上、下运动。
将装有两电刷座20的电刷支撑板10放入所述下模40上，其中两电刷座20刚 好嵌入所述下模40的凹槽44内，所述电刷支撑板10的中心孔11套在所述下模40 的凸台43上；开启所述汽缸60的进气阀门，该汽缸60之活塞向下运动使所述上模 50压向所述下模40，并将放在所述下模40上的电刷座20与电刷支撑板10 —次性 固定好，然后所述汽缸60之活塞向上运动拉起所述上模50，取出固定了电刷座20的 电刷支撑板IO。
参见图1和图3至图6，所述上模50上纵向设置有两限位槽51、 52，所述各限 位槽51、 52的宽度尺寸W2略大于所述电刷座20的外框宽度Wl;所述汽缸60之活 塞向下运动使所述上模50压向所述下模40时，位于所述下模40上从所述电刷支撑 板10各定位孔12中穿出的两电刷座20各四个定位突起21刚好分别位于各限位槽 51、 52中，于是当所述电刷座20与所述电刷支撑板10固定时，所述两电刷座20的 八个定位突起21分两排相向折弯后固定在所述电刷支撑板10上。
参见图1至图3，所述上模50对角处各设置有定位导向柱58，与此对应，所述下 模40侧部42上设置有与定位导向柱58滑配合的通孔48;当所述上模50压向所述 下模40时,所述上模50的定位导向柱58插入所述下模40的通孔48内。
参见图1,所述底座30为圆盘形，可转动地设置在工作台90上，工作台90下面 设置有驱动机构(图中未画出)；所述驱动机构与所述底座30通过齿轮啮合或借助皮 带传动。所述下模40有多个，间隔均匀地设置在所述圆盘形底座30上；当通电时， 所述驱动机构带动所述底座30在工作台90上定时旋转，每当 一个所述下模40旋转 到与所述上模50配合的位置，所述驱动机构就停止，所述汽缸60之活塞向下运动使 所述上模50压向所述下模40,并将放在所述下模40上的电刷座20与电刷支撑板 10固定，然后所述汽缸60之活塞向上运动拉起所述上模50,与此同时,所述驱动机 构工作带动所述底座30旋转使下一个所述下模40旋转到与所述上模50配合的位
6置;如此反复。
参见图1，所述下模40有五个,按360。的角度间隔均匀地设置在所述圆盘形底座30上。下模40刚好是五个，主要是根据驱动机构工作的时间和频率，以及所述汽缸60工作的时间和频率来设计的，使驱动机构与汽缸60之活塞工作的时间和频率，以及搡作员从五个下模40中取出已固定好了的电刷支撑板与电刷座、放入未固定的电刷支撑板10与电刷座20的时间和频率，三者协调一致。
参见图1至图6，本实用新型微型电机之电刷支撑板与电刷座装配过程如下
① 先将电刷座20的四个定位突起21穿入电刷支撑板10对应的定位孔12中，每个电刷支撑板10上装有两个电刷座20;
② 将步骤①中装有电刷座20的电刷支撑板10放入圆盘形的底座30之五个下模40中，启动所述驱动机构和开启所述汽缸60的进气闽门；所述驱动机构带动所述底座30在工作台90上定时旋转,使所述各下模40旋转到与所述上模50配合的位置；而所述汽缸60之活塞向下运动使所述上模50压向所述下模40,并将放在所述下模40上的电刷座20与电刷支撑板10 —次性地固定好；
③ 从下模40上取出已固定好的电刷支撑板与电刷座，又将还未固定的电刷支撑板10与电刷座20继续放入该下模40上。
上述驱动机构工作的时间和频率，以及所述汽缸60之活塞工作的时间和频率可以预先设置好,使驱动机构与汽缸60之活塞工作的时间和频率协调一致，而且与操作员在五个下模40上取出已固定好了的电刷支撑板与电刷座，以及放入未固定的电刷支撑板10与电刷座20的时间和频率协调一致。
上述装配过程省去了现有技术所述设备的装配过程中用一块平板放在电刷支撑板10之压弯曲了电刷座20的八个定位突起21之弯曲处，将该八个弯曲倾斜了的突起21压平，使两个电刷座20与电刷支撑板10固定的步骤，也省去了该步骤中的配套设备。
因此使用本实用新型的所述专用设备可使电刷支撑板与电刷座一次就装配固定好，电刷支撑板与电刷座装配时工序简单、效率高和工时少，而且需要的装配设备也少。-
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形
7和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，包括固定在底座(30)上的下模(40)和与所述下模(40)适配的上模(50)，所述底座(30)设置在工作台(90)上；所述下模(40)的横截面呈“凸”形，包括凸部(41)和与该凸部(41)相联的两侧部(42)，所述凸部(41)上设置有与电刷支撑板(10)中心孔(11)适配的凸台(43)，在所述凸部(41)的纵向对称轴线位置开有凹槽(44)，该凹槽(44)将所述凸部(41)及其上的圆形凸台(43)平分为二，所述凹槽(41)的宽度(W)略大于电刷座(20)外框宽度(W1)，所述凹槽(41)的深度(H)则稍大于所述电刷座(20)外框高度(h)；其特征在于还包括汽缸(60)、开有通孔的连接板(70)和立柱(80)；所述立柱(80)固定在所述工作台(90)上，并分别位于所述底座(30)的边缘；所述连接板(70)固定在所述立柱(80)上；所述汽缸(60)固定在所述连接板(70)上，其活塞杆从该连接板(70)的通孔中穿出；所述上模(50)固定在所述汽缸(60)之活塞杆端部，随所述汽缸(60)之活塞上、下运动；将装有两电刷座(20)的电刷支撑板(10)放入所述下模(40)上，其中两电刷座(20)刚好嵌入所述下模(40)的凹槽(44)内，所述电刷支撑板(10)的中心孔(11)套在所述下模(40)的凸台(43)上；开启所述汽缸(60)的进气阀门，该汽缸(60)之活塞向下运动使所述上模(50)压向所述下模(40)，并将放在所述下模(40)上的电刷座(20)与电刷支撑板(10)一次性固定好，然后所述汽缸(60)之活塞向上运动拉起所述上模(50)，取出固定了电刷座(20)的电刷支撑板(10)。
2. 根据权利要求1所述的微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，其特征在 于所述上模(50)上纵向设置有两限位槽(51、 52),所述各限位槽(51、 52)的 宽度尺寸(W2)略大于所述电刷座(20)的外框宽度(Wl);所述汽缸(60)之活塞向 下运动使所述上模(50)压向所述下模(40)时，位于所述下模(40)上从所述电刷 支撑板(10)各定位孔(12)中穿出的两电刷座(20)各四个定位突起(21)刚好分别 位于各限位槽(51、 52)中，于是当所述电刷座(20)与所述电刷支撑板(IO)固定时, 所述两电刷座(20)的八个定位突起(21)分两排相向折弯后固定在所述电刷支撑 板(10)上。
3. 根据权利要求2所述的微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，其特征在于所述上模(50)对角处各设置有定位导向柱(58)，与此对应，所述下模(40)侧 部(42)上设置有与定位导向柱(58)滑配合的通孔"8);当所述上模(50)压向所 述下模(40)时，所述上模(50)的定位导向柱(58)插入所述下模(40)的通孔(48) 内。
4. 根据权利要求1 ~ 3任一项所述的微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备， 其特征在于所述底座(30)为圆盘形，可转动地设置在工作台(90)上，工作台(90)下面设 置有驱动机构；所述下模"0)有多个，间隔均匀地设置在所述圆盘形底座(30)上；当通电时，(40)旋转到^所述上模(5W配合的位置，所述驱动机构就停止:所述汽缸WO) 之活塞向下运动使所述上模(50)压向所述下模(40),并将放在所述下模(40)上 的电刷座(20)与电刷支撑板(10)固定，然后所述汽缸(60)之活塞向上运动拉起 所述上模(50)，与此同时，所述驱动机构工作带动所述底座(30)旋转使下一个所 述下模(40)旋转到与所述上模(50)配合的位置；如此反复。
5. 根据权利要求4所述的微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，其特征在 于所述驱动机构与所述底座(30)通过齿轮啮合或借助皮带传动。
6. 根据权利要求4所述的微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，其特征在 于所述下模(40)有五个，按360°的角度间隔均匀地设置在所述圆盘形底座 (30)上。
专利摘要一种微电机装配电刷支撑板和电刷座的专用设备，包括固定在底座上的下模、与下模适配的上模、开有通孔的连接板、固定在连接板的立柱和固定在连接板上的汽缸；下模的横截面呈“凸”形，包括凸部和与该凸部相联的两侧部，凸部上设置有与电刷支撑板中心孔适配的凸台，在凸部的纵向对称轴线位置开有凹槽，该凹槽将凸部及其上的圆形凸台平分为二，凹槽的宽度略大于电刷座外框宽度，凹槽的深度则稍大于电刷座外框高度；底座和立柱设置在工作台上；汽缸之活塞杆从连接板的通孔中穿出；上模固定在汽缸之活塞杆端部。使用本实用新型专用设备可使电刷支撑板与电刷座一次就装配固定好，电刷支撑板与电刷座装配时工序简单、效率高和工时少，而且需要的装配设备也少。
文档编号H02K15/14GK201341074SQ20082023582
公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者刘明辉, 伟 谢, 郑新泊 申请人:东明机电(深圳)有限公司