专利名称：全封闭型液体电阻起动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大中型绕线式异步电动机起动器，具体地说是一种全封闭型液体 电阻起动器。
背景技术：
目前，为了改善大中型绕线式异步电动机的起动性能，比较流行的做法是采用液 体电阻起动器；它是通过在电机转子回路中串入液体电阻，自动无极调整电阻值，使其由大 变小最后为零，实现电机降压无冲击地平滑起动。该产品克服了传统起动器起动电流大、操 作不便、检修频繁、不能连续起动、机械冲击大等诸多不足，彻底解决了大中型电机起动难 的问题。但是，目前的液体电阻起动器尚存在如下不足1、起动时，电解液温升大，依靠自然 散热很难在短时间内连续多次起动；2、电解液箱密封不够，由于在起动过程中电解液被加 热，水份因此蒸发，加之正常情况下水份的挥发，造成液体电阻起动器在使用一段时间后要 重复加水配液，造成设备检修频繁、有效使用率下降。特别是在年降水量不足200毫米的干 旱少雨地带，水份的有效回收利用尤其重要。
发明内容
本发明的目的是针对现有液体电阻起动器上述存在的不足，提供一种散热快、电 解液箱密封性好、使用寿命长，在一定时间内能连续起动和防止电解液挥发的新设备；特别 是一种适合在年降水量不足200毫米以下的干旱少雨气候环境中长时间运行的全封闭型 液体电阻起动器。本发明的技术方案是一种全封闭型液体电阻起动器，包括箱体、球阀、定电极、 动电极、电解液箱、电解液、连接排、升降架、绝缘杆、密封组件、连接套、蜗轮蜗杆升降机、电 机、接触器安装箱、接触器、循环泵、三通管、连接管、补偿器、内部循环管件、控制箱、电解液 箱盖、泄压阀组成，其特征在于电解液箱5内用绝缘隔板将电解液箱底部均分为三个分隔 液槽；定电极3、动电极4、升降架8位于电解液6中，动电极4悬挂在升降架8上，升降架8 固定在绝缘杆9下端头上，绝缘杆9穿过电解液箱盖32上的密封组件10后，用连接套11 与装在蜗轮蜗杆升降机12上的丝杆下端头装在一起；蜗轮蜗杆升降机12和电机13安装在 一起，罩在蜗轮蜗杆升降机12和电机13上的防护罩42，安装在液体电阻起动器箱2的顶 盖上；定电极3安装固定在电解液箱底部，定电极从电解液箱盖上的密封组件14引出后与 接触器安装箱15内的接触器16下端的铜或铝排18连接；用螺栓将接触器安装箱15安装 在液体电阻起动器箱体2右侧外壁上，在接触器安装箱15前面挂装有控制箱29，控制箱29 内安装二次控制器件；当电机功率为2000KW及以上时，接触器16也可以设计为断路器；液 体电阻起动器箱体2左下侧设有三个球阀1，球阀1上的连接管分别与电解液箱5内的三个分隔液槽连接贯通；液体电阻起动器箱体2后侧壁上设有循环泵座，循环泵19装在泵座上， 由三通20、连接管件21、球阀22、补偿器23、补偿器24、三通25、连接管件26、球阀27组成 外部循环组件；补偿器24与电解液箱5的内部循环管28连接在一起，内部循环管28上分别设有三个液体分配输送管，分别将液体送入电解液箱5内三个分隔槽的底部，输送管下 端设有弯头朝向定电极。循环泵、外部循环组件和内部循环管28的液体分配输送管形成自 循环冷却系统；循环泵通过外循环组件的入口和出口与电解液箱用法兰连接，外循环组件 的入口位于动电极3上极限位置的上方；电解液箱盖32上设有泄压阀、测温装置、液位检测 装置；电解液箱与电解液箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆穿过电解液箱盖处、 定电极引出铜或铝排穿过电解液箱盖处均设有密封组件。本发明的有益效果是一种全封闭型液体电阻起动器，在全封闭型液体电阻起动 器上设独特的自循环冷却系统，当循环泵起动，使循环系统工作后，由于对流作用使动、定 电极工作区的电解液热量尽快得到循环冷却，并充分利用整个电解液箱的热容量，很好地 控制工作区电解液因为工作时产生的大量热量导致的快速升温，使电解液箱内产生的热量 在短时间内经循环系统迅速散发，使起动器在一定时间内可以连续多次起动。本发明由于 采取了完善的密封措施，很好地避免了电解液箱内的液体过快蒸发，延长了起动器的使用 时间和使用寿命，安全可靠。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明图1是为本发明的结构示意图；图2是图1的B-B剖视图；图3是图1的C-C剖视图；图4是图1的D向密封组件放大结构示意图；图5是图1的E向密封组件放大结构示意图；图6是图2的F向电解液箱与电解液箱盖放大结构示意图；图7是图3的泄压阀G-G剖视放大结构示意图；图8是本发明的电路原理图。在图中1.球阀，2.箱体，3.定电极，4.动电极，5.电解液箱，6.电解液，7.铜或 铝连接排，8.升降架，9.绝缘杆，10.密封组件，11.连接套，12.蜗轮蜗杆升降机，13电机， 14.密封组件，15.接触器安装箱，16.接触器，17.主电机，18.铜或铝连接排，19.循环泵， 20.三通，21.连接管件，22.球阀，23.补偿器，24.补偿器，25.三通，26.连接管件，27.球 阀，28.循环管，29.控制箱，30.上盖，31.压紧垫，32.电解液箱盖，33.密封圈，34.下套， 35.螺栓，36.上盖，37.压紧垫，38.密封圈，39.下套，40.泄压阀，41.密封圈，42.防护罩， 43.螺栓，44.密封垫。
具体实施例方式在图1、图2、图3、的实施例中，采用绝缘材料制作的电解液箱体5，设置在液体电 阻起动器箱体2内，用绝缘隔板将电解液箱5内均分为三个隔液槽，定电极3、动电极4、升 降架8位于电解液箱体5内的电解液6中，动电极4、定电极3的下端 头分别位于三个隔液 槽内。动电极4悬挂于用绝缘材料制作的升降架8上，升降架8固定于绝缘杆9上，绝缘杆 9穿过电解液箱盖32上的密封组件10后，用连接套11与装在蜗轮蜗杆升降机12上的丝杆 下端头装在一起，蜗轮蜗杆升降机12和电机13安装在一起；罩在蜗轮蜗杆升降机12和电机13上的防护罩42，安装在液体电阻起动器箱2顶盖上。蜗轮蜗杆升降机为动电极的拖动机构，其自身带有减震、导向、防旋转功能。定电极3通过其引出铜或铝排经电解液箱盖32上的密封组件14后，与接触器安 装箱15内的接触器16下端用连接铜或铝排18连接，接触器16上端可以设成星形或三角 形。控制箱29挂装在接触器安装箱15和箱体2的外壁上，接触器安装箱15用螺栓安装固 定在箱体2的外壁上，控制箱内安装二次控制器件。当电机功率为2000KW及以上时，前面 所述的接触器16也可以设计为断路器。在本发明中液体电阻起动器箱体2的左侧设有三个球阀1，球阀1上的连接管分 别与电解液箱5内的三个分隔液槽连接贯通，在检修时分别用球阀1放出分隔液槽内的电 解液6 ；液体电阻起动器箱体2后侧壁上设有循环泵座，循环泵19装在泵座上，由三通20、 连接管件21、球阀22、补偿器23、补偿器24、三通25、连接管件26、球阀27组成外部循环组 件；补偿器24与电解液箱5的内部循环管28连接在一起，内部循环管28上分别设有三个 液体分配输送管，分别将液体送入电解液箱5内三个分隔槽的底部，输送管下端设有弯头 朝向定电极。循环泵、外部循环组件和内部循环管28的液体分配输送管形成自循环冷却系 统；循环泵通过外循环组件的入口和出口与电解液箱用法兰连接，外循环组件的入口位于 动电极3上极限位置的上方。在图4、图5、图6、图7的实施例中，密封组件10，由下套34、密封圈33、压紧垫31、 上盖30组成；密封组件10套装在绝缘杆9上，用螺栓35将下套34紧固在电解液箱盖32 上，下套34顶面凹槽内装有密封圈33，密封圈33上面设有压紧垫31，带内螺纹的上盖30 与带外螺纹的下套34紧固在一起，套装在绝缘杆9上密封圈33，确保绝缘杆9升降时电解 液箱5内的水汽不外泄。密封组件14，由下套39、密封圈38、压紧垫31、上盖36组成。密封组件14套装在 定极板3上，用不锈钢螺栓35将下套39紧固在电解液箱盖32上。下套39上顶面的凹槽 内装有密封圈37，密封圈37套装在定极板3上，对定电极3引出孔进行密封，确保电解液箱 5内的水汽不外泄。密封圈38上面设有压紧垫片37，带内螺纹的上盖36与带外螺纹的下 套39紧固在一起。在电解液箱5的顶沿与电解液箱盖32之间设有密封垫44，用螺栓43将电解液箱 盖32和密封垫44安装固定在电解液箱5的顶沿平面上。密封圈41套装在泄压阀40上组成泄压阀组件，泄压阀组件安装在电解液箱盖32 上阀孔内，用于泄压和密封电解液箱。当起动器工作时电解液受热导致电解液箱5内气体 压力增大到一定值时，泄压阀40被顶开，电解液箱内压力得以及时释放，从而有效避免了 可能发生的事故。在图8的实施例中，液体电阻RS —端三相短接后与接触器KM的一端连接，然后再 接入主电机M的转子回路，接触器KM的另一端三相短接。当主电机M起动时，接触器KM断 开，液体电阻RS在传动系统的拖动下使串入主电机M的转子回路电阻由大变小，从而实现 主电机M的降压平滑软起动。起动完毕，接触器KM吸合，形成短接星点，液体电阻RS被旁 路切除。由于设计了独特的自循环系统，当电机起动完毕时，循环泵同时起动，循环系统启 动，使电解液箱内工作区的热量在短时间内经循环系统迅速散发，使起动器在一定时间内可以连续多次起动。本发明由于采取了完善的密封措施，在电解液箱与电解液箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆穿过电解液箱盖处、定极板引出排穿过电解液箱盖处设有 密封，因而可使电解液的自然挥发和工作时的受热蒸发导致的水份流失尽量降低，很好地 解决了电解液箱内的液体过快挥发问题，有效延长了液体电阻起动器的使用时间，解决了 电解液挥发过快的问题；同时，电解液箱盖上设有泄压阀，解决了电解液箱内压力过大及时 泄压的问题，有效避免了可能发生的事故。使用安全、可靠。
权利要求
全封闭型液体电阻起动器，包括包括箱体、球阀、定电极、动电极、电解液箱、电解液、连接排、升降架、绝缘杆、密封组件、连接套、蜗轮蜗杆升降机、电机、接触器安装箱、接触器、循环泵、三通管、连接管、补偿器、内部循环管件、控制箱、电解液箱盖、泄压阀组成，其特征在于电解液箱(5)内用绝缘隔板将电解液箱底部均分为三个分隔液槽；定电极(3)、动电极(4)、升降架(8)位于电解液(6)中，动电极(4)悬挂在升降架(8)上，升降架(8)固定在绝缘杆(9)下端头上，绝缘杆(9)穿过电解液箱盖(32)上的密封组件(10)后，用连接套(11)与装在蜗轮蜗杆升降机(12)上的丝杆下端头装在一起；蜗轮蜗杆升降机(12)和电机(13)安装在一起，罩在蜗轮蜗杆升降机(12)和电机(13)上的防护罩(42)，安装在液体电阻起动器箱(2)的顶盖上；定电极(3)安装固定在电解液箱底部，定电极从电解液箱盖上的密封组件(14)引出后与接触器安装箱(15)内的接触器(16)下端的铜或铝排(18)连接；用螺栓将接触器安装箱(15)安装在液体电阻起动器箱体(2)右侧外壁上，在接触器安装箱(15)前面挂装有控制箱(29)，控制箱(29)内安装二次控制器件；当电机功率为2000KW及以上时，接触器(16)也可以设计为断路器；液体电阻起动器箱体(2)左下侧设有三个球阀(1)，球阀(1)上的连接管分别与电解液箱(5)内的三个分隔液槽连接贯通；液体电阻起动器箱体(2)后侧壁上设有循环泵座，循环泵(19)装在泵座上，由三通(20)、连接管件(21)、球阀(22)、补偿器(23)、补偿器(24)、三通(25)、连接管件(26)、球阀(27)组成外部循环组件；补偿器(24)与电解液箱(5)的内部循环管(28)连接在一起，内部循环管(28)上分别设有三个液体分配输送管，分别将液体送入电解液箱(5)内三个分隔槽的底部，输送管下端设有弯头朝向定电极；循环泵、外部循环组件和内部循环管(28)的液体分配输送管形成自循环冷却系统；循环泵通过外循环组件的入口和出口与电解液箱用法兰连接，外循环组件的入口位于动电极(3)上极限位置的上方；电解液箱盖(32)上设有泄压阀、测温装置、液位检测装置；电解液箱与电解液箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆穿过电解液箱盖处、定电极引出铜或铝排穿过电解液箱盖处设有密封组件。
2.根据权利要求1所述的全封闭型液体电阻起动器，其特征在于在下套(34)顶面凹 槽内装有密封圈(33)，密封圈(33)上面设有压紧垫(31)，用带内螺纹的上盖(30)与带外 螺纹的下套(34)紧固在一起组成密封组件(10)，用螺栓(35)将下套(34)紧固在电解液箱 盖(32)上；确保绝缘杆(9)升降时电解液箱(5)内的水汽不外泄。
3.根据权利要求1所述的全封闭型液体电阻起动器，其特征在于下套(39)上顶面的 凹槽内装有密封圈(38)，密封圈(38)上面设有压紧垫片(37)，带内螺纹的上盖(36)与带 外螺纹的下套(39)紧固在一起，密封组件(14)套装在定极板(3)引出排上；用不锈钢螺栓 (35)将下套(39)紧固在电解液箱盖(32)上；对定电极板(3)引出孔进行密封。
全文摘要
一种全封闭型液体电阻起动器，其特征在于用绝缘隔板将电解液箱底部均分为三个分隔液槽；定电极、动电极、升降架位于电解液中，动电极悬挂在升降架上，升降架固定在绝缘杆下端头上，绝缘杆用连接套与丝杆下端头装在一起；升降机和电机安装在一起，定电极装在电解液箱底部并与接触器下端的铜排连接；接触器安装箱、控制箱装在箱体右侧外壁上；箱体左下侧设有三个球阀，连接管分别与三个分隔液槽连接贯通；循环泵装在后侧壁泵座上；内部循环管上分别设有三个液体输送管，循环泵、外部循环组件和内部循环管的液体分配输送管形成自循环冷却系统。电解液箱与箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆、定极板穿过电解液箱盖处设有密封圈。
文档编号H02P1/36GK101841283SQ200910266298
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者朱心勇, 袁学华, 赵世运, 陈军, 陈如鲲, 马军 申请人:湖北万洲电气集团有限公司