专利名称：隐极同步电机转子磁极线圈绕线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机绕组制造装置，更具体的说，是涉及一种隐极同 步电机转子磁极线圈的绕线装置。
背景技术：
隐极同步电机广泛用于轧钢机、鼓风机、各种泵和交流机组以及工厂、矿 山、船舶和农村自备电源或移动电源。此类电机的转子磁极线圈多采用同心式 裸线扁绕结构。与凸极同歩电机转子磁极线圈(扁绕结构)相比，其显著特征 为线圈各匝宽度尺寸在规定的角度和圆弧半径泛围内变化。机械工业出版社出 版的《电机制造工艺学》的"磁极线圈的制造"章节中介绍了此类线圈的绕制 方法在一个特殊的旋转平台上绕制，平台上有一个装有四个支柱的转动花盘， 每转动一周，支柱间的宽度即可改变一次，以达到各匝不同的宽度尺寸。此种 方法的不足之处在于每绕一匝需调整支柱间的宽度，操作繁琐，绕制效率低， 且线圈转角处增厚和线圈尺寸很难达到图纸要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述绕制方法中的不足，提供一种绕制能够连续 进行，操作简单，绕制效率高，并且能有效地控制线圈转角处的增厚和线圈尺 寸的隐极同步电机转子磁极线圈的绕线装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种隐极同步电机转子磁极线圈绕线装置，包括可正反转的绕线机、叠片 式绕线模、过线装置和制动装置，绕线机上设有叠片式绕线模，制动装置上设
3有线盘，过线装置位于绕线机和制动装置之间；所述绕线机设有花盘；所述叠 片式绕线模由底板、压板、模心、隔板、撑块、定位块、斜契和线卡构成；模 心和隔板按大小顺序交替叠放，构成绕线模本体，并被压板压紧固定于底板上; 底板两端各固定绕线模本体两个，两个绕线模本体之间设有斜契，定位块设于 底板中间位置，线卡位于压板上；叠片式绕线模通过底板上的螺钉与绕线机的 花盘联接紧固。
所述过线装置由水平过线轮、垂直过线轮、心轴、螺钉、支架和滑杆支架 构成；滑杆支架装在支架上，心轴装在支架上，水平过线轮和垂直过线轮对称 安装于心轴两端，通过螺钉固定。
所述制动装置由磁粉制动器、锥形齿轮、放线盘和锁紧手柄构成；锥形齿 轮安装在磁粉制动器上，放线盘与锥形齿轮连接，锁紧手柄安装在放线盘上。
本实用新型用于隐极同步电机转子磁极线圈的绕制，绕制能够连续迸行， 操作简单，绕制过程中无需调整模具或工装，绕制效率高，并且能有效地控制 线圈转角处的增厚和线圈尺寸。
图1是现有隐极同步电机转子转子磁极线圈结构示意图2是本实用新型一实施例结构示意图3是图2所示实施例叠片式绕线模整体结构示意图4是图2所示实施例过线装置结构示意图5是图4所示过线装置B-B剖视图6是图4所示过线装置D-D剖视图7是图2所示实施例的制动装置结构示意图8是图7所示制动装置A-A剖视图。图中l线圈、2绕线机、3叠片式绕线模、4过线装置、5导线、6制 动装置、7线盘、8模心、9隔板、IO线卡、ll压板、12底板、13撑块、14 定位块、15斜契、16水平过线轮、17垂直过线轮、18心轴、19螺钉、20 滑杆支架、21支架、22磁粉制动器、23锥形齿轮、24放线盘、25锁紧手柄
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
参照图2，本实施例包括绕线机2、叠片式绕线模3、过线装置4和制动装 置6，绕线机2上设有叠片式绕线模3，制动装置6上设有线盘7，过线装置4 位于绕线机2和制动装置4之间；
参照图3，所述叠片式绕线模3由底板12、压板ll、模心8、隔板9、撑块 13、定位块14、斜契15和线卡10构成，模心8和隔板9按大小顺序交替叠放， 构建绕线模本体，并被压板11压紧固定于底板12上，底板12两端各固定绕线 模本体两个，在相邻两个绕线模本体之间设有斜契15，在底板12的中间设有定 位块14，定位块14上设有撑块13，线卡10位于压板11之上，可以通过螺钉 压紧线头；叠片式绕线模3通过底板12上的螺钉与绕线机2的花盘联接紧固； 转动绕线机2即可带动导线5，在模心8和隔板9的作用下，绕成线圈l (参见 图1);模心8尺寸和隔板9之间的间隙决定线圈尺寸和线圈转角处的增厚。
参照图4-6，所述过线装置4由水平过线轮16、垂直过线轮17、心轴18、 螺钉19、支架21和滑杆支架20构成；滑杆支架20装在支架21上，心轴18装 在支架21上，因此支架21可以绕滑杆支架20左右转动和上下滑动。水平过线 轮16和垂直过线轮17对称安装于心轴18两端，通过螺钉19固定；水平过线 轮16和垂直过线轮17可绕心轴18转动，从而可任意调整绕线的最佳位置；通 过调节螺钉19，可调节垂直过线轮17间隙，从而可以校正并压紧导线5，施加参照图7和图8，所述制动装置6由磁粉制动器22、锥形齿轮23、放线盘 24和锁紧手柄25构成；锥形齿轮23安装在磁粉制动器22上，放线盘24与锥 形齿轮23连接，锁紧手柄25则安装在放线盘24之上；调整磁粉制动器22的 激磁电流，可以控制锥形齿轮23的转矩大小，并通过锥形齿轮23传递至放线 盘24，为绕线提供恒定张力。
线圈绕线步骤如下
步骤一检查绕线机2运转是否正常；
步骤二装模，用螺杆通过底板12的螺孔将叠片式绕线模3固定在绕线 机2的花盘上；
步骤三将线盘7置于放线盘24上，转动锁紧手柄25，将线盘7锁紧， 抽出导线5经过水平过线轮16和垂直过线轮17引至绕线机2上的叠片式绕线 模3的线卡10处，线头用螺钉压紧；
步骤四调整垂直过线轮17的间隙和磁粉制动器22的激磁电流，控制锥 形齿轮23转矩大小；
步骤五启动绕线机2绕线，在绕线过程中，要用木制打板对线匝进行修 正，以保证线圈各部分的尺寸和形状符合要求；
步骤六绕线完毕，断线拆模，拧松叠片式绕线模3上螺杆，拆下模心8、 隔板9、压板11和斜契15,取出线圈；模心8和隔板9要按大小顺序交替叠放；
步骤七模具复位。
权利要求1、一种隐极同步电机转子磁极线圈绕线装置，包括可正反转的绕线机、叠片式绕线模、过线装置和制动装置，绕线机上设有叠片式绕线模，制动装置上设有线盘，过线装置位于绕线机和制动装置之间，所述绕线机设有花盘，其特征在于，所述叠片式绕线模由底板、压板、模心、隔板、撑块、定位块、斜契和线卡构成；模心和隔板按大小顺序交替叠放，构成绕线模本体，并被压板压紧固定于底板上；底板两端各设有绕线模本体两个，两个绕线模本体之间设有斜契，定位块设于底板中间位置，线卡位于压板之上；叠片式绕线模通过底板上的螺钉与绕线机的花盘联接紧固。
2、 根据权利要求l所述的隐极同步电机转子磁极线圈绕线装置，其特征在于，所述过线装置由水平过线轮、垂直过线轮、心轴、螺钉、支架和滑杆支架构成；滑杆支架装在支架上，心轴装在支架上，水平过线轮和垂直过线轮对称安装于心轴两端，通过螺钉固定。
3、 根据权利要求1或2述的隐极同步电机转子磁极线圈绕线装置，其特征在于，所述制动装置由磁粉制动器、锥形齿轮、放线盘和锁紧手柄构成；锥形齿轮安装在磁粉制动器上，放线盘与锥形齿轮连接，锁紧手柄安装在放线盘上。
专利摘要一种隐极同步电机转子磁极线圈绕线装置，其包括可正反转的绕线机、叠片式绕线模、过线装置和制动装置，绕线机上设有叠片式绕线模，制动装置上设有线盘，过线装置位于绕线机和制动装置之间，绕线机设有花盘，叠片式绕线模由底板、压板、模心、隔板、撑块、定位块、斜楔和线卡构成；模心和隔板按大小顺序交替叠放，构成绕线模本体，并被压板压紧固定于底板上；底板两端各设有绕线模本体两个，两个绕线模本体之间设有斜楔，定位块设于底板中间位置，线卡位于压板上；叠片式绕线模通过底板上的螺钉与绕线机的花盘联接紧固。该装置操作简单，绕制效率高，并且能有效地控制线圈转角处的增厚和线圈尺寸。
文档编号H02K15/04GK201398134SQ20092006442
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者吴正球, 易晓波, 朱勇穗, 王放文, 陈崇明 申请人:湘潭电机股份有限公司