专利名称：径向磁钢双凸极混合励磁电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的径向磁钢双凸极混合励磁电机，属于一种双凸 极混合励磁电机。
背景技术：
莫斯科航空学院巳拉古诺天教授在1988年提出并联磁势混合励 磁同步发电机的结构。定子和普通向步电机相同，转子分为两部分， 一部分为永磁励磁，另一部分为电励磁。该电机特点电励磁部分为 爪极结构，附加气隙多，轴向磁路，漏磁大，电励磁功能受制约。
曰本T.Mizuno博士等提出了轴向/径向磁路混合励磁同步发电 机。该电机的定子电枢绕组为通常的三相对称绕组，定子铁心被定子 环形直流励磁绕组分成两段，这两段铁心由其外的背轭(用于轴向导 磁的机壳)在机械上和磁上连接；转子也分成两部分:N极端和S极端， 每极端自同极性永磁极和铁心形成的中间极交错排列，且两端的N、 S永磁极及中间极也交错排列。转子铁心及转轴间有一实心导磁套简 (转子背轭)，用于转子的轴向导磁。该电机特点附加气隙多，但为 固定气隙存在轴向/径向磁路，电机结构优化受约東。
美国威斯康星-麦迪逊大学的Lipo教授等提出了一种轴向磁场中 间磁极混合励磁电机结构。它由二个开槽的环形定子铁芯(其中嵌有 多相电枢绕组)、二个盘式转子、 一个直流励磁绕组构成。在转子表 面交错排列着永磁极和铁芯形成的中间极。这种电机由于釆用了中 间极，加上定、转子铁芯均被分为两段，附加气隙多，功率密度和材 料利用率难以提高。
还有一种双凸极混合励磁电机，它是在双凸极永磁电机的基础上 演变出来的，保留了双凸极永磁电机的全部优点。该电机可以通过控制励磁电流的方向和大小，调节气隙磁场。但电励磁回路穿越永磁 体，电励磁效率低。香港大学陈清泉、上海工业大学江建中教授等提出了 一种爪极式 混合励磁向步电机。该电机的外定子与普通电机的定子类似，槽中嵌 有多相对称绕组，转子釆用爪极结构，在相邻的两个爪极之间放置 永磁体，在内定子上放有环形直流励磁绕组。由于直流励磁绕组置于 由爪极的内、外单元所形成的区域内，空间利用率高，结构紧凑。但 由于存在轴向磁路，电励磁效率低。实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种取消 了轴向磁路和附加气隙的电机。该电机永磁胁磁和电励磁回路相互 独立，故励磁效率高，且便于电机结构的优化设计，以达到最佳节 能效果。本实用新型的径向磁钢双凸极混合励磁电机的构成是在定子上 除了有普通径向磁钢双凸极永磁电机原有的电枢绕组和 一 部分永磁 磁钢之外，还设有励磁绕组。构成原则是保证具有偶数个永磁磁钢， 且至少存在1对由电励磁提供励磁源的定子极。永磁磁钢数目与电励磁极数的比值越大，则电励磁部分占的比例越小，励磁功率越小；作 为发电机的电压调节范围越小；作为电动机运行时的恒功率运行区也 越小。本径向磁钢双凸极渥合励磁电机的具体构成，包括机壳，在机壳 内装有由定子铁心、电枢绕组、励磁绕组和径向永磁磁钢组成的定子 和装有转轴由转子铁心组成的置于定子内的转子所构成的径向磁钢 双凸极混合励磁电机，其特点是具有偶数个磁钢，至少存在l对由电 励磁提供励磁源的定子极。与现有技术相比，本径向磁钢双凸极混合励磁电机具有如下特点1、 根据应用场合，可以选择不同的磁钢数目和励磁绕组数目。 便于实现电机结构的优化设计，达到最佳的节能效果。2、 在不通励磁电流时，该电机与普通径向磁钢双凸极电机相比 处于弱磁状态。另外，励磁电流可以双向控制，可适应宽的运行速度 要求。3、 与现有的混合励磁电机相比，不存在轴向磁路和附加气隙， 电励磁效率高。
图l是6极径向磁钢双凸极理合励磁电机截面图； 图中标号名称1、定子背轭；2、永磁磁钢；3、励磁绕组；4、 定子齿轭；5、凸极转子铁心；6、电枢绕组；7、机壳；8、转轴。 图2是径向磁钢双凸极混合励磁电机等效磁路原理图； 图中标号名称R5为每个极相对的气隙与定子齿轭、转子齿部的 磁阻；凡为每个极对应的定子背轭的磁阻；i^w为永磁磁钢的磁阻； ￡卢为永磁磁钢磁势；t/为电励磁磁势；0广-6为气隙磁通。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而 不能以此来限制本实用新型的保护范围。由图1可知，本实用新型的径向磁钢双凸极混合励磁电机的组成 是，由定子上有普通的径向磁钢永磁双凸极电机的永磁磁钢结构以及 特有的电励磁结构组成。即由电枢绕组6、定子齿轭4、定子背轭l、 永磁磁钢2、励磁绕组3组成的定子和装有转轴8且由与普通双凸极电 机相同结构的凸极转子铁心5组成的转子组成，上述结构均装于机壳7 内。其中，必须保证具有偶数个永磁磁钢，并至少存在一对由电励磁 提供励磁源的定子极，在该定子极上绕制有励磁绕组3.另外，可以根据需要调整电机定子的极数、永磁磁钢和励磁绕组的数目。径向磁钢双凸极混合励磁电机的工作原理径向磁钢双凸极混合励磁电机既可以作为发电机，也可以作为电 动机。可以根据图2所示的等效磁路来分析该电机的工作原理。设每个极相对的气隙与定子齿轭、转子齿部的磁阻为Rs，每个极 对应的定子背轭的磁阻标记为Rs;将永磁体的磁阻标记为i pM;永磁 体提供的磁势为^M;励磁绕组提供的磁势为u。等效磁路中，忽略 了转子轭部的磁阻。励磁磁势形成的主要磁路不通过永磁体，它和永 磁磁势在主气隙中形成并联的关系。通常，有Rs远小于R5和/ pM，为分析方便可以忽略其影响，即凡=0。从等效磁路容易推导出2， 3， 5， 6极相对的气隙磁通为1， 4极相对的气隙磁通为:安装永磁体的极对应的气隙磁通保持不变。在未施加励磁电流 时，2, 3， 5， 6极处于0励磁状态。施加正向励磁电流可以起到增磁 作用，若施加反方向的励磁电流可以使电机处于弱磁状态。适当设计电机的结构尺寸，可以使得&m ，Rs和凡有合理的数值。 改变励磁电流将可以有效地控制气隙磁场的强弱。径向磁钢双凸极混合励磁电机的优点1、 当不加励磁时，仅在永磁磁极下产生气隙磁场。可以通过选 择不同的永磁体极数于电励磁极数的比例，来调节电励磁的比例，并 可以实现完全弱磁。2、 由于永磁体和电励磁磁路相对独立，励磁绕组的磁路不穿过 永磁体，消除了永磁体被退磁的可能性。3、当加正向励磁电流时，在对应的电励磁极下的气隙磁通都得以增强，起到增磁的效果。而增磁时需要的励磁安匝与普通电励磁双凸极电机一致，由于有永磁体存在，因此励磁电能要求更少相比 永磁双凸极电机，励磁磁场易于调节，容易实现宽的调速范围。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种径向磁钢双凸极混合励磁电机，包括机壳(7)，在机壳(7)内装有由定子背轭(1)、定子径向磁化永磁磁钢(2)、定子齿轭(4)和电枢绕组(6)组成的定子，装有转轴(8)的由凸极转子铁心(5)组成的置于定子内的转子；其特征在于所述径向磁钢双凸极混合励磁电机具有偶数个定子径向磁化永磁磁钢，并至少存在一对由电励磁提供励磁源的定子极，在该定子极上绕制有励磁绕组(3)同时在该定子极不存在定子径向磁化永磁磁钢。
专利摘要一种径向磁钢双凸极混合励磁电机，属双凸极混合励磁电机。该电机的构成是在由定子背轭(1)、定子齿轭(4)、径向磁化永磁体(2)、励磁绕组(3)和电枢绕组(6)组成的定子和装有转轴(8)且由凸极转子(5)组成的转子所构成的径向磁钢双凸极混合励磁电机。上述结构均装于机壳(7)内。本径向磁钢双凸极混合励磁电机与现有技术相比，无附加气隙，永磁磁路与电励磁磁路作用于不同的极，漏磁小，电励磁效率高，容易达到最佳应用和节能效果。在定子背轭不饱和时，永磁体仅作用于永磁磁极下的气隙，电励磁也仅作用于电励磁磁极下的气隙，避免了普通永磁电机弱磁时，磁钢被退磁的危险。本实用新型适合于可调压发电机和宽调速电动机。
文档编号H02K1/17GK201409020SQ20092010766
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者夏国忠, 晴 曾, 蔡一民 申请人:无锡顶一电机有限公司